Цутгамал төмрийг графитжуулах үйл явц ба цутгамал төмрийг графитжуулахад нөлөөлдөг хүчин зүйлс
1. Цутгамал төмрийг графитжуулах үйл явц
Цутгамал төмрийн бал чулуу үүсэх процессыг графитжуулалтын процесс гэнэ. Цутгамал төмрийн бүтцийн үндсэн процесс нь цутгамал төмрийн бал чулуу үүсэх үйл явц юм. Тиймээс цутгамал төмрийн материалын бүтэц, шинж чанарыг эзэмшихийн тулд графитжуулах үйл явцын нөхцөл байдал, нөлөөлөх хүчин зүйлийг ойлгох нь маш чухал юм.
Fe-C хайлшийн давхар төлөвийн диаграммын дагуу цутгамал төмрийг графитжуулах үйл явцыг гурван үе шатанд хувааж болно.
Эхний үе шат нь шингэн фазын гипоутектик талсжих үе шат юм. Гиперэктектик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шингэн үе шатаас эвтектик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шингэн үе шатнаас анхдагч бал чулууны шууд талсжилтыг оруулан аустенит нэмэх графит, өндөр температурт анализ хийх явцад анхдагч цементит ба эвтектик цементитийг задалсны үр дүнд үүссэн талстыг талстжуулна.
Завсрын үе шат нь эвтектик хувирал ба гипоутектоидын хувирлын хоорондох үе шат юм. Энэ температурын хязгаарт аустенитээс хоёрдогч бал чулууны шууд хур тунадас, хоёрдогч цементитийн задралаас үүссэн бал чулуу орно.
Гурав дахь шат буюу нийт хөнгөлөлтийн өөрчлөлтийн үе шат. Үүнд эвхэгддэг хувиргалтын явцад үүссэн эвтектоид графит ба эвтектоидын цементитийг задлах явцад үүссэн бал чулуу орно.
2. Цутгамал төмрийг графитжуулахад нөлөөлдөг хүчин зүйлс
Цутгамал төмрийн бүтэц нь графитжуулалтын зэргээс хамаарна. Шаардлагатай бүтцийг олж авахын тулд гол дүрс нь графитжуулалтын түвшинг хянах явдал юм. Цутгамал төмрийн химийн найрлага, цутгамал төмрийн талст хөргөх хурд, хайлсан төмрийн хэт халалт ба зогсох гэх мэт олон хүчин зүйл нь графитжуулалт, цутгамал төмрийн бичил бүтцэд нөлөөлдөг болохыг практик нотолж байна.
1. Химийн найрлагын нөлөө
Цутгамал төмрийн нийтлэг C, Si, Mn, P, S-ийн дотроос C ба Si нь графитжуулалтыг хүчтэй дэмждэг элементүүд бөгөөд S нь графитжуулалтад хүчтэй саад болдог элементүүд юм. Үнэндээ цутгамал төмрийг графитжуулах чадварт элемент тус бүрийн нөлөө маш төвөгтэй байдаг. Түүний нөлөө нь элемент бүрийн агуулга, бусад элементүүдтэй, тухайлбал Ti, Zr, B, Ce, Mg гэх мэттэй холбоотой эсэх нь бүгд графитжуулахад саад болдог, гэхдээ агуулга нь маш бага бол (B гэх мэт) Ce <0.01%, T <0.08%), эдгээр нь графитжуулалтыг дэмжих үр нөлөөг харуулж байна.
2. Хөргөх хурдны нөлөө
Ерөнхийдөө цутгамал хөргөлтийн хурд удаан байх хандлагатай байдаг тул Fe-G тогтвортой системийн төлөв байдлын диаграммын дагуу талсжих, өөрчлөгдөх, бүрэн графитжих нь илүү таатай байдаг; эсрэгээр Fe-Fe3C метастабль системийн төлөв байдлын дагуу талсжих, өөрчлөгдөхөд таатай байдаг. Эцэст нь цагаан төмрийг олж авав. Ялангуяа эвтектоидын үе шатанд графитжуулахад температур бага, хөргөх хурд нэмэгдэж, атомын тархалт хэцүү тул эвтектоидын үе шатанд графитжуулалтыг бүрэн гүйцэд хийх нь хэцүү байдаг.
Цутгамал төмрийн хөргөлтийн хурд нь цутгах температур, хэвний материалын дулаан дамжуулалт, цутгамал ханын зузаантай холбоотой цогц хүчин зүйл юм. Ихэнхдээ эдгээр хүчин зүйлс нь хоёр үе шатанд үндсэндээ ижил нөлөө үзүүлдэг.
Цутгах температурыг нэмэгдүүлэх нь цутгамал хөргөлтийн хурдыг хойшлуулж болох бөгөөд энэ нь графитжуулалтын эхний шат болон графитжуулалтын хоёр дахь үе шатыг хоёуланг нь дэмждэг. Тиймээс цутгах температурыг нэмэгдүүлэх нь бал чулууг тодорхой хэмжээгээр нунтаглахаас гадна эвтектоидын хувиралтыг нэмэгдүүлдэг.
3. Хэт халалт ба цутгамал төмрийн өндөр температурт үзүүлэх нөлөө
Температурын тодорхой хязгаарт хайлсан төмрийн хэт халалтын температурыг нэмэгдүүлж, өндөр температурт зогсож байх хугацааг сунгах нь цутгамал төмрийн бал чулуу дээр суурилсан бүтцийг сайжруулж, цутгамал төмрийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх болно. Хэрэв хэт халалтыг улам ихэсгэх юм бол цутгамал төмрийн бөөмжих чадвар буурч, бал чулууны морфологи муудаж, тэр ч байтугай чөлөөт цементит гарч ирснээр бат бөх чанар буурах тул "чухал температур" байна. Критик температур нь хайлсан төмрийн химийн найрлага, цутгах хөргөлтийн хурдаас голчлон хамаарна. Ердийн саарал цутгамал төмрийн критик температурыг 1500-1550 ℃ орчим гэж ерөнхийдөө үздэг тул төмрийн тогших температур илүү өндөр байх болно гэж найдаж байна.
Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Цутгамал төмрийг графитжуулах үйл явц ба цутгамал төмрийг графитжуулахад нөлөөлдөг хүчин зүйлс
Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.
ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.
Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.
Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.
ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.
ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.
Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт.
Дараа нь танд юу туслах вэ?
∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад
→Дамжуулах эд анги-Хийсэн зүйлээ олж мэдээрэй.
→ Түгээмэл зөвлөмжүүд Цутгамал цутгах үйлчилгээ
By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай