Зангилааны цутгамал төмөр ба бөмбөрцөг үүсгэдэг бодисын өнөөгийн байдал ба хөгжил

Уян хатан төмөр үүссэнээс хойш 52 жил өнгөрч байгаа бөгөөд түүний хурдацтай хөгжил нь гайхалтай юм. Эдийн засгийн уналтын үед ч уян хатан төмөр хөгжсөөр байна. Зарим хүмүүс уян хатан төмрийг зохисгүй ухралтын ялагч гэж нэрлээд: Өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, хямд үнэтэй тул цутгамал төмөр нь материаллаг зах зээлд чухал байр суурь эзэлсээр байна. Сүүлийн хэдэн жилд ган цутгамал үйлдвэрлэлийн нийт хэмжээ буурсан ч уян хатан төмрийн гаралт буураагүй байна. Ao-Bei уян хатан төмөр үүссэн нь уян хатан төмрийн өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлнэ.

Уян хатан төмрийн үйлдвэрлэл ба судалгааны байдал

3.1 Уламжлалт уян хатан төмөр

Өнөө үед уламжлалт уян хатан төмөр буюу феррит ба перлитэд суурилсан уян төмөр нь уян хатан төмрийн үйлдвэрлэлийн дийлэнх хувийг эзэлсээр байна. Тиймээс уян хатан төмрийн өрсөлдөх чадварыг хадгалахын тулд ердийн уян төмрийн гүйцэтгэл, чанарыг сайжруулахад анхаарах хэрэгтэй. Чухал үүрэг гүйцэтгэсэн.

3.2 Уян хатан төмрийн чанарт нөлөөлөх элементүүдийн хяналтыг чангатгах

Уян хатан төмрийн бүтэц, шинж чанар нь цутгамал төмрийн найрлага, талсжих нөхцөл, ашигласан бөмбөрцөгжүүлэгч бодисын чанараас хамаарна. Уян хатан төмрийн механик шинж чанарыг хангахын тулд хананы тодорхой зузаан, цутгах температур, ашигласан бөмбөрцөгжүүлэгч бодис, цутгамал бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээ зэргийг анхаарч үзэх хэрэгтэй гэж үздэг. Үйл явц ба хөргөлтийн параметрүүдийг оновчтой болгох, шаарыг зайлуулах үр дүнтэй арга хэмжээг хатуу хянадаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн эквивалент, хайлш, дулааны боловсруулалтын зохих хэмжээг бууруулах нь уян хатан төмрийг сайжруулах үр дүнтэй арга хэмжээ юм.

3.3 Ферритик уян төмөр ба бөмбөрцөг уян хатан төмрийн үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй хянах

Уян хатан төмрийн матрицыг хянах гол элементүүд нь цутгамал төмрийн найрлага, бөмбөрцөгжүүлэгч бодис ба тарилгын бодисын төрөл, нэмэх арга, хөргөх нөхцөл юм. Цутгамал ферритик уян хатан төмрийн найрлага нь бага зэрэг гиперэктектик юм. Нүүрстөрөгч ялимгүй өндөр боловч графит хөвөхгүй. Цахиурын агууламж арай бага байна. Тарилгын найрлага дахь цахиурын агууламж 3% -иас бага байх ёстой. Марганец бага байх тусам сайн байх болно. Mn <0.04%, хүхэр ба фосфор бага байх ёстой, ингэснээр S ≦ 0.02%, P ≦ 0.02%, учир нь цахиур нь уян хатан төмрийн бүтцийг сайжруулж, уян хатан чанарыг нь сайжруулж, Si = 3.0 ~ 3.5% нь бүх феррит бүтцийг олж авах боломжтой юм. Зарим судалгаагаар Si = 2.6 ～ 2.8% байх үед цутгамал төмрийн суналт ба бат бөх чанар хамгийн өндөр байдаг боловч фосфорын агууламж нэмэгдэх тусам төмрийн цахиурын бичил тусгаарлалт нэмэгдэж, тусгаарлалт нь улам ноцтой болж, механик шинж чанар.

Сөрөг нөлөө, ялангуяа температур тэгээс доош байх үед илүү их байх ба хүхрийн агууламж багатай үед магни багатай, ховор тохиолддог газрын бөмбөрцөгжүүлэх бодисыг бөмбөрцөгжүүлэх, "хар толбо" үүсэх согогийг бууруулах, "хар толбо" нь голчлон магни, церийн сульфид ба оксидын агрегат бөгөөд үүнээс гадна олон суулгацыг хангахын тулд бага цахиурт бөмбөрцөгжүүлэх бодис хэрэглэдэг.

Перлитик уян төмрийн хувьд цутгамал төмрийн манганы хэмжээг үйлдвэрлэлийн явцад 0.8-1.0% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. Хэрэв зарим цутгамлыг элэгдэлд тэсвэртэй тахир гол болгон ашиглавал цутгамал перлитийн элементүүдийг гаргахын тулд манганыг 1.2-1.35% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. Зэс. Нэмэх хэмжээ 1.8% -иас их байвал энэ нь бал чулууг бөмбөрцөгжүүлэхэд саад болох боловч матрицын бүрэн сувд хэлбэржүүлэхэд тусалдаг. Ерөнхийдөө уян хатан төмөр дэх зэсийн агууламж 1.5% -иас бага байх ёстой. Цагаан тугалга нь сувд хэлбэржүүлэх хүчтэй элемент бөгөөд хатуулагт үзүүлэх нөлөө нь зэсээс илүү их байдаг. Марганец боловч Sn ≥ 1.0% нь бал чулууны гажуудлыг үүсгэдэг тул түүний агууламж 0.08% ба түүнээс бага байх ёстой.

3.4 Уян хатан төмөр дэх ховор газрын үүрэг

Ховор шороо нь магнийн хайлшийн бөмбөрцгийн нөлөөг (бөмбөрцөгжилт ба бөмбөлгийн бөөрөнхий байдал) дэмжих боломжтой. Энэ нь хананы зузаан зангилааны төмрийн бөмбөрцөг бал чулууг гажуудуулахаас урьдчилан сэргийлэх үр нөлөөнд анхаарлаа хандуулдаг. Энэ нь дотоод болон гадаадад spheroidizing бодис багтдаг. Газрын ховор элемент үүсэх гол шалтгаануудын нэг. Кастингт бал чулууны бөмбөрцөгжилтийг устгах, саад болох зарим элементүүд байдаг. Эдгээр элементүүд нь spheroidization хөндлөнгийн элементүүд гэж нэрлэгддэг.

Интерференцийн элементүүдийг хоёр ангилалд хуваадаг. Үүний нэг нь магни, ховор шороотой MgS, MgO, MgS, MgO, MgS үүсгэдэг бөмбөрцөгжүүлэх элементийн төрлийн хөндлөнгийн элементүүдийн хэрэглээ юм. MgSe, RE2O3, RE2S3, RE2Te3 гэх мэт нь бөмбөрцөг үүсгэдэг элементүүдийг багасгаж, бөмбөрцөг хэлбэрийн бал чулуу үүсэх явцыг устгадаг; нөгөө төрөл нь эвтектик талсжих явцад цагаан тугалга, сурьма, хүнцэл, зэс, титан, хөнгөн цагаан гэх мэт грануляр тусгаарлах хөндлөнгийн элементүүд юм. Эдгээр элементүүд нь үр тарианы хязгаарт баяжуулж, нүүрстөрөгчөөр хэлбэржсэн дендрит графит үүсэхийг дэмждэг. эвтектик. Бөмбөрцгийн хөндлөнгийн оролцооны элементийн атомын жин их байх тусам хөндлөнгийн нөлөө илүү хүчтэй байдаг. Одоо олон судалгаагаар цутгамал төмрийн хөндлөнгийн элементүүд олджээ. Эдгээр элементүүдийн агуулга нь чухал агуулгаас бага байвал гажуудсан бал чулуу үүсэх боломжгүй болно. Хөндлөнгийн элементүүд бүхий цутгамал төмрөөр ховор шороог нэмж оруулснаар түүний хөндлөнгийн нөлөөллийг арилгах боломжтой.

Судалгааны тайланд цутгамал төмрийн хөндлөнгийн оролцооны элементүүдийн нийлбэр нь 0.10% -иас бага байх ёстой, өөрөөр хэлбэл z = Ti + Cr + Sb + V + As + Pb + Zn +… <0.10% Судалгаанууд саармагжуулахыг онцолжээ. Хайлсан төмрийн Al, Sb, TI, Pb, Bi гэх мэтийг 0.005-0.04% Ce тус тус нэмбэл, жишээ нь Ti, Pb, Sb, Al г.м-ийг саармагжуулах, 0.005-д нэмсэн тохиолдолд 0.007% тус тус. , 0.014%, 0.15% ба 0.008% Ce. Хөндлөнгийн элементүүд нь цутгах хана шигүү, хөргөх хурд удаан байх үед илүү их хор хөнөөлтэй нөлөө үзүүлдэг.
Хөндлөнгийн элементүүд нь уян хатан төмрийн матрицад нөлөөлдөг.

Те ба В нь цагаан ам, Cr, As, Sn, Sb, Pb, Bi нь перлитийг тогтворжуулж, Al ба Zr нь феррит үүсгэдэг. Одоогийн байдлаар зарим хэсгийг том хэмжээтэй уян хатан төмрийн эмчилгээний үр нөлөө, бал чулууны бөөрөнхий хэлбэрийг сайжруулах зорилгоор бөмбөрцөгжүүлэх элементүүд ба хөндлөнгийн элементүүд болох сфероидизацийн бодисыг боловсруулж байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй.

3.5 Төмрийн зангилааны илрүүлэлтийг сайжруулах

Уян хатан төмрийн үзлэг нь түүний чанарыг баталгаажуулах чухал арга хэмжээ юм. Одоогийн байдлаар хөгжлийн шугамын анализыг судалж байгаа бөгөөд өөрөөр хэлбэл бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлийн явцад анализ хийж чанарыг нь тодорхойлж байна. Олон нэгжүүд хэт авианы долгион ашиглан массын үйлдвэрлэлийн нөхцөлд цутгамал чанарыг гүйцэтгэдэг. дүн шинжилгээ хийх.
Хэт авианы долгионоор цутгамал төмрийн бүтцийг хэмжихдээ ширхэгийн бал чулууны дууны хурд 4500м / с, вермикуляр графит цутгамал төмөр 5400м / с, уян хатан цутгамал 5600м / с байна. Нэмж дурдахад цутгамал төмрийн өндөр давтамжийн сулралын түвшинг өөрчилснөөр цутгамал төмөр, уян хатан төмрийн төрлийг дүгнэх боломжтой. Төвийн давтамж нь 5МГц, ширхэгтэй цутгамал төмрийг ердөө 1.5МГц байна. Одоогийн байдлаар хэт авианы долгион ашиглан бөмбөрцгийн түвшинг тодорхойлох нэгжүүд байгаа бөгөөд мэргэшсэн бөмбөрцөгжилтийн түвшин, шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүнийг (3-р түвшнээс 4-р түвшний хооронд) тодорхойлох боломжтой байгаа боловч илүү нарийвчлалтай хийх боломжгүй байна. түвшний хэмжилт, энэ аргыг сайжруулж байна.

3.6 Зангилуулагчийн одоогийн байдал

Зангилаа үүсгэгч бодис нь одоогоор зангилаа төмрийг олж авах гол хэрэгслийн нэг юм. Жибао гангийн ховор газрын 1-р үйлдвэр хамтран "ховор шороон гурван агент цувралжуулалт" үндэсний судалгааны төслийг хэрэгжүүлж дуусахад манай сургуулийн эрдэм шинжилгээний баг дэлхийн хэмжээнд 100 гаруй зангилаажуулагч үйлдвэрлэх үйлдвэр байгуулсан. , Дотоодын хайлшийн үндсэн үйлдвэрлэлийг судалж, Их Британи, АНУ, Франц, Герман, Япон, ЗХУ, Энэтхэг зэрэг арав гаруй орны хайлш үйлдвэрлэх 50 гаруй үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний дээжийг олж авсан, мөн дотоодын томоохон зангилаа үйлдвэрлэгчдийн бүтээгдэхүүний дээжээс авсан болно. Энэ нь бөмбөрцөгжүүлэх бодисын гадаад болон дотоод үзүүлэлтүүдийг харьцуулж, ирээдүйд бөмбөрцөгжүүлэгч бодисын үйлдвэрлэлийг сайжруулах үндэс суурь болж өгдөг. 2.1 Бөмбөрцөгжүүлэх бодисын төрлийг үйлдвэрлэлийн горимын дагуу дараахь төрөлд хуваана

• Бөмбөрцөгжүүлэх бодисын төрөлд магни-цахиурын хайлш, газрын ховор магни-цахиурын хайлш, кальцид суурилсан хайлш (Японд ихэвчлэн ашигладаг), никель-магнийн цуврал хайлш, цэвэр магнийн хайлш, газрын ховор хайлш орно. Дээрх хайлшуудаас дэлхийд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь газрын ховор магнийн ферросиликон хайлш боловч Хятадын хайлшуудын RE / Mg харьцаа өргөн (0.5 ~ 2.2) байхад гадаад хайлшуудын RE / Mg харьцаа бага (0.1) ~ 0.3). Хятадын хайлшид газрын ховор агууламж магнийн агууламжаас их буюу тэнцүү, газрын ховор агууламж магнийн агууламжаас бага байдаг. Гэсэн хэдий ч гадаад орнуудын нодулизаторын хайлш дахь ховор газрын агууламж (Орос, Оросын зарим хайлшийг эс тооцвол) магнийн агууламжаас бараг бага байдаг. Тиймээс ховор элементийн гурван агент цуврал Судалгааны баг FeSlMg8E18 (энэ хайлш нь маш сайн вермикуляржуулагч бодис) байлгахаас гадна бусад бүх бөмбөрцөгжүүлэгч бодисуудад RE / Mg ≦ 1 агуулахыг санал болгов. Энэхүү зөвлөмжийг дараа дараагийн шинэчилсэн үндэсний стандартуудад батлав. Кальци-магнийн бөөрөнцрүүлэгч бодис нь ихэвчлэн Японы үйлдвэрлэл, хэрэглээ, тухайлбал Шин-Эцүгийн (SHIN-ETSU) үйлдвэрлэсэн кальцийн хайлш NC5, NCl0, NCl5, NC20, NC25, магнийн агууламж 4-28% хооронд хэлбэлздэг, гэхдээ кальцийн агууламж бага зэрэг өөрчлөгдөж, хэлбэлзлийн хэмжээ 20-31% байна; Энэ төрлийн хайлш нь цагаан аманд бага ханддаг боловч боловсруулалтын өндөр температур, боловсруулалт хийсний дараа их хэмжээний шаар шаардагддаг. Никель-магнийн хайлшийг Америк, Европт ашигладаг. АНУ-ын олон улсын никель компанийн үйлдвэрлэсэн никель-магнийн хайлш нь 82-85% хүртэл, үүнээс Mg ба Ca тус бүр 13-16 ба 20, хамгийн бага никель-магнийн хайлш 57-61% (Mg4 .0) байна. ~ 4.5%, Ca <2.5, Fe32 ~ 36). Германы Металл Химийн компанийн үйлдвэрлэсэн никель-магнийн хайлшид Fe-ээс Ni47 ~ 51%, Mgl5 ~ 17%, C1.0% Si28 ~ 32%, RE1.0% илүү байдаг. Эдгээр хайлшийн давуу талууд нь өвөрмөц чанар нь том, тусгал нь тогтвортой, никель өсөх боломжтой байдаг. Хайлш нь өндөр үнээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ хайлшийг Хятадад үндсэндээ ашигладаггүй. Хятадад никель-цахиурын хайлшийг үндсэндээ ашиглахаа больсон. Цэвэр магнийн хайлшийг тусгай даралт, магнийн уут ашиглан эмчлэх шаардлагатай. Магнийн шингээлтийн түвшин өндөр боловч аюулгүй ажиллагааны арга хэмжээ нь туйлын хатуу байх ёстой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэрэглээний эзлэх хувь бага байна. Ховор шороо нь уян хатан төмрийн шинэ бүтээлд ашигладаг бөмбөрцөг үүсгэдэг бодис бөгөөд түүний нээлт нь уян хатан төмрийг үйлдвэрлэлийн аргаар хэрэглэх үйл явцыг идэвхжүүлсэн юм. Гэсэн хэдий ч үнэ нь өндөр, цагаан ам нь том байх хандлагатай байдаг. Илүүдэл илүүдэл нь бал чулууг метаморфоз болгоно. Одоо үүнийг дан ганц бөмбөрцөгжүүлэх хэрэгсэл болгон ашигладаггүй, зөвхөн туслах бөмбөрцөгжүүлэх элемент болгон ашигладаг.
• Шахмал түлшийг бөөрөнцрүүлэх бодисыг магнийн нунтаг ба төмрийн нунтаг болон боловсруулсан цахиурын найрлагаар шууд цутгадаг. Энэхүү бөмбөрцөгжүүлэгч бодис нь маш бага цахиур агуулдаг бөгөөд ихэвчлэн бага цахиурын шахмал шахмал бөмбөрцөгжүүлэгч бодис гэж нэрлэдэг. Дараагийн инкубаци нь цутгамал төмөр үйлдвэрлэх томоохон өрөөгөөр хангаж өгдөг боловч энэ хайлш нь хөвөхөд хялбар бөгөөд эмчилгээний үр дүн маш их хэлбэлздэг. Эмчилгээний явцад бөмбөрцөгжүүлэх бодисоор холих нь хамгийн сайн арга юм.
• Бөмбөрцөг хэлбэртэй бөмбөрцөгжүүлэх бодис нь магнийн нунтаг ба төмрийн нунтагыг нимгэн ган хавтан эсвэл ган хавтангаар бүрж хайлмал төмрөөр илгээж бөмбөрцөгжүүлэх зорилгод хүрдэг. Энэ төрлийн бөмбөрцөгжүүлэгч бодис нь илүү үнэтэй бөгөөд тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт их боловч хайлш нь боловсруулалтын явцад шингээлтийн түвшин өндөр тул уян хатан төмрийг боловсруулах нийт өртөг бараг нэмэгддэггүй.
• Нунтаг бөмбөрцөгжүүлэх бодис нь Оросын патент юм. Ашиглахад магнийн нунтаг ба дарангуйлагчийг хольж уутанд хийж, хайлсан төмрийг хайлшийн гадаргуугаар давхрагаар урсган хайлшийг тусган бөмбөрцөгжүүлэхэд хүргэнэ. Эффект, энэхүү тусгай процессыг MC гэж нэрлэдэг. 2.2 Бөмбөрцөгжүүлэх агент хэрэглэх Одоогийн байдлаар пирометаллургийн хайлшийг дотоод болон гадаадад уян хатан төмрийн үйлдвэрлэлд шахах, бөмбөрцөгжүүлэх бөмбөрцөгжүүлэгч, судалтай утсан бөмбөрцөгжүүлэгч бодис, нунтаг бөмбөлөг Пирометаллургийн хайлуулалт хийхэд ашигладаг бөмбөрцөгжүүлэгч бодисын 90 гаруй хувийг эзэлж байна. үйлдвэрлэл.

Одоогийн байдлаар матрицыг хянах зорилгод хүрэхийн тулд Ba, Ca, Cu, Ni гэх мэтийг энэ төрлийн хайлшид нэмж, хайлш дахь магнийн ислийн агууламж хязгаарлагдмал үзүүлэлттэй байна.

Хайлах төхөөрөмжийн купены хэмжээ 30%, индукцийн зуух 63%, бөмбөрцөгжүүлэх температур 1482 ~ 1538 ° C 75% -ийг эзэлдэг; Үйлдвэрүүдийн 50% нь бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээ хийхээс өмнө хүхэргүйжүүлэхээс өмнөх процессыг хэрэгжүүлдэг бөгөөд үйлдвэрүүдийн 90% S 0.025% -иас бага байдаг. Бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээний аргын хувьд угаах арга нь Америкийн томоохон үйлдвэрүүдийн 36% -ийг эзэлдэг бол жижиг үйлдвэр (200 тонноос бага / долоо хоногт) угаах арга нь зөвхөн 22% -ийг эзэлдэг. Нэвтрэх арга, сүвэрхэг залгуурын арга, Төрөл доторх эмчилгээний арга, Тундиш бүрхэвч, даралт ба магнийн арга нь ихэнх хувь хэмжээг эзэлдэг. Бөмбөрцөгжүүлэх бодис нь магнийн% -иас дээш хувийг 8.2%, Mg4 ~ 6% -ийг 63.3 эзэлдэг бөгөөд 4% -иас бага магнийн агууламжтай байдаг. Энэ нь 16.4%, цэвэр магни 5%, бусад магнийн хайлш 8.2% -ийг эзэлдэг.

Бөмбөрцгийн эсрэг эм үйлдвэрлэх нь манай улсад 90 жилээс өнөөг хүртэл маш их өөрчлөгдсөн байна. Газрын ховор магнийн хайлшийн үндэсний стандартыг шинэчлэн боловсруулж, хайлш дахь RE-ийг маш их тохируулсан болно. Mg8RE18-ийг хадгалахаас бусад тохиолдолд бусад хайлш дахь Mg / Re нь 1-ээс их байна. Үйлдвэрт ашигласан хайлш дахь ховор шорооны хэмжээ багасч, Mg8RE5─7 хайлшийн хэрэглээ маш их нэмэгдэж, цахилгаан зуух мөн их хэмжээгээр нэмэгдсэн боловч түүхий хайлсан төмрийн хүхрийн агууламж төдийлөн өөрчлөгдөөгүй бөгөөд хүхэртүүлэхээс өмнөх үйл явцыг үр дүнтэй сурталчилж чадаагүй байна. Тиймээс миний бөмбөрцөгжүүлэх агент дахь Mg ба BE нь харьцангуй өндөр түвшинд байгаа бөгөөд шинэ бөмбөрцөгжүүлэх үйл явц манай оронд төдийлөн сурталчлагдаагүй байна. Жишээлбэл, АНУ-д нэлээд хувийг эзэлдэг Тандишийн таглах аргыг манай улсад бараг хэрэгжүүлээгүй. Энэ бол манай улсын уян хатан төмрийн үйлдвэрүүдэд шийдэгдэх асуудал юм.

3.7 Бөмбөрцөгжүүлэх бодис ба чанарын элементийн хяналтын үзүүлэлтийг ашиглахад гарсан бэрхшээлүүд

Бөмбөрцөгжүүлэгч бодисын чанарт нөлөөлдөг элементүүд нь найрлага, ширхэгийн хэмжээ, хэлбэр, нягтрал, MgO агууламж гэх мэт. Энд зөвхөн пирометаллургийн хайлуулах үйлдвэрлэсэн бөмбөрцөгжүүлэх бодисын шинжилгээ бөгөөд үйлдвэр ашиглалтад тусгагдсан олон асуудлыг дурдав.

• (1) Бөмбөрцөгжүүлэх бодисын найрлага буруу байна.
• (2) Бөмбөрцөгжүүлэгч бодисын нунтаг хайлшийн ширхэгийн хэмжээ нь шаардлага хангахгүй байна.
• (3) Бөмбөрцгийн найрлагын нягтрал маш их хэлбэлздэг бөгөөд зарим бөмбөрцөгжүүлэгч бодис хурдан хөвдөг бөгөөд хариу арга хэмжээ нь хэтэрхий хүчтэй байдаг тул баталгаагүй болно.
• (4) MgO-ийн агууламж хэт өндөр, бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээ муу, бөмбөрцөгжүүлэх бодисын хэмжээ хэт их байна.
• (5) Бөмбөрцгийн дараа хурдан буурах.
• (6) Бөмбөрцгийн дараа цагаан ам нь томрох хандлагатай байдаг.

Дээрх асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд дараахь хоёр зүйлийг эхлүүлэх хэрэгтэй.

• Нэгдүгээрт, хайлш үйлдвэрлэгч нь чанарын шаардлага хангасан бүтээгдэхүүнийг өгдөг. магнийн оксидын анализыг сайжруулах шаардлагатай байна;
• хоёрдугаарт, түүхий эдийг хатуу хянах, хайлшаар нунтаглах, хөндлөнгийн нөлөөлөх элементүүдийг дэмжих, менежментийг бэхжүүлэх;
• гуравдугаарт, хайлуулах үнэн зөв үйл явцыг чанд хэрэгжүүлж, зангилаажуулагчийн чанарт нөлөөлөх үндсэн үзүүлэлтүүдэд хяналт тавих;
• Дөрөвдүгээрт Энэ нь хэрэглэгчдэд шаардагдах мөхлөг байдлыг хангах явдал юм. Нөгөөтэйгүүр, үйлдвэрлэлийн ажилчдыг хайлшийн шинж чанар, хэрэглээний зөв аргыг ойлгохын тулд сургаж, сургадаг.

Үйлдвэрлэлийн асуудал нь үйлдвэрлэлийн ажилчдын чанараас шууд хамааралтай байдаг. Зарим ажилчид зүгээр л юу хийх ёстойг заадаг, аналоги зурж чаддаггүй. Энэ нь боломжгүй юм. Уян хатан төмрийн талаарх ойлголтыг олон нийтэд сурталчлах, сайжруулахын тулд хайлш үйлдвэрлэгчид ба хэрэглэгчдийн хамтын ажиллагаа шаардлагатай бөгөөд ингэснээр манай улсад уян хатан төмрийн үйлдвэрлэл хөгжлийн эрч хүчээ хадгалж үлдэх боломжтой юм.

3.8 Уян хатан төмрийн үйлдвэрлэлд компьютер ашиглах

Зуурамтгай хатуулгын шинж чанараас хамаарч уян төмрөөр үйлдвэрлэсэн цутгамал нь хоол тэжээлийн зохисгүй байдлаас болж агшилт, нүхжилт зэрэг согог үүсгэдэг. Кастинг үйлдвэрлэхээс өмнө эдгээр согогийг урьдчилан таамаглахын тулд цутгах үйл явцыг Энэтхэгийн эрин үеэс эх орондоо болон гадаадад хийж гүйцэтгэсэн. Тоон аналоги. Цутгах процесст тоон аналоги хийх нь тоон аналоги технологийг ашиглан компьютерын виртуал орчинд цутгах бодит процессыг дууриах, үүнд метал шингэн дүүргэх процесс, хөргөх, хатуурах процесс, стресс үүсэх явц, нөлөөллийн шүүлт бүрдүүлэх процессын гол элементүүд, урьдчилан таамаглах байдал Зохион байгуулалт, гүйцэтгэл, гарч болзошгүй согогууд нь хог хаягдлыг багасгах үйл явцыг оновчтой болгох үндэс суурь болдог. 1962 онд Данийн Форсунд нь цутгамал эдийг хатууруулах үйл явцыг дуурайлган загварчлах зорилгоор электрон компьютерийг анх ашиглаж байжээ.

Түүнээс хойш АНУ, Их Британи, Герман, Япон, Франц зэрэг улсууд энэ чиглэлээр судалгаануудыг тасралтгүй хийсээр ирсэн. 1970-аад оны сүүлчээс Хятадад Даляний Технологийн Их Сургууль, Шэньянгийн Цутгамал Судалгааны Хүрээлэн Хятадад энэ технологийн талаар судалгаа шинжилгээний ажлыг эхлүүлж, судалгааны тайланг 1980 онд хэвлүүлсэн (Гуо Керен гэх мэт), Том биетэн хатах процессын дижитал аналоги. Castings, Dalian Technology Institute Journal, 1980 (2) 1-16; Шэньянгийн Цутгамал Судалгааны Хүрээлэн, Цутгах Дулааны Талбайн Цутгамал Компьютерийн Аналоги, Цутгамал, Тэр үеэс хойш үүнийг хэрэгжүүлэхийн тулд Хятадын их, дээд сургуулиудад маш олон хүн хүч хөрөнгө оруулалт хийжээ. судалгаа хийх. Зургаа дахь таван жил ба Долдугаар таван жилийн төлөвлөгөөний хугацаанд үндэсний гол судалгааны төслүүдийн төв хэсэгт цутгамал үйлдвэрлэлийн компьютер ашиглах судалгааны гол төслүүд байдаг. Цутгамал технологи CAD "нь үйлдвэрлэлийн чиглэлээр хамтарсан судалгаа, боловсрол, эрдэм шинжилгээний ажил нь Хятадад энэхүү технологийг хөгжүүлэхэд ихээхэн түлхэц өгсөн юм.Одоогийн байдлаар Цинхуа их сургууль, Хуажунгийн Шинжлэх ухаан, технологийн их сургууль gy нь FT-Star ба Huazhu CAE-Inte CAST 4.0 арилжааны химийг тус тусад нь хангаж чадна. Програмыг Sanming Heavy Machinery Co., Ltd болон бусад нэгжүүдэд ашиглаж, сайн үр дүнд хүрсэн. Компьютерийн тоон аналоги нь гурван хэсгээс бүрдэнэ: урьдчилсан боловсруулалт, завсрын тооцоо, боловсруулалтын дараахь үе, үүнд геометрийн загвар байгуулах, сүлжээ хуваах, шийдлийн нөхцөл (анхны нөхцөл) орно.

Хил хязгаар) тодорхойлох, тоон тооцоо, тооцооллын үр дүнг боловсруулах, график дэлгэц. Тоон аналоги ашигласан үндсэн аргууд нь голдуу хязгаарлагдмал зөрүүний арга, төгсгөлөг элементийн арга ба хилийн элементийн арга юм. Одоогийн байдлаар кастинг хийхэд илүү олон хэрэглээний талбарууд байна.

• 1) Цутгах процессын дулаан дамжуулах шинжилгээнд гол төлөв хатуурах процессын тоон аналоги. Тоон тооцооллын аргыг сонгох, дулааныг далд аргаар боловсруулах, агшилтын хөндийн агшилтыг урьдчилан таамаглах, ялгаварлан гадуурхах, цутгамал ба хэвний уулзварт дулаан дамжуулах асуудлыг шийдвэрлэх зэрэг орно.
• 2) Урсгалын талбайн тоон аналоги нь импульс, энерги, массын дамжуулалтыг хамардаг бөгөөд энэ нь илүү хэцүү байдаг. Тоон шийдлийн аргууд нь MAC арга, SAMC арга, SOLA-AOF арга ба SOLA-MAC арга юм.
• 3) Стрессийн аналоги хийх. Энэхүү судалгааг сүүлд хийсэн бөгөөд голчлон уян хатан хуванцар төлөв байдалд стрессийн шинжилгээнд голчлон анхаарч ажилласан.

Одоогийн байдлаар Хейн загвар, эласто-хуванцар загвар, Перзына загвар, дотоод хувьсагчийн нэгдсэн загвар гэх мэт. 4) Байгууллагын аналоги нь эхэн үедээ байна. Макро хараа, дунд хараа, бичил харааны аналоги гэж хуваадаг. Энэ нь бөөмсийн тоог тооцоолох, анхдагч талстын төрөл, дендритийн өсөлтийн хурд, аналог бүтцийн өөрчлөлт, дүн шинжилгээ хийх, механик шинж чанарыг урьдчилан тооцоолох боломжтой. Одоогийн байдлаар Монте, Үүрэн, Автоматон болон бусад статистикийн аргууд, фазын талбайн загварууд гэх мэт детерминик загварууд байдаг. Компьютерууд болон тэдгээрийн хэрэглээ нь одоогоор техникийн талбарыг эрчимтэй хөгжүүлж байна. Аж үйлдвэрийн чухал салбаруудын нэг болох цутгах үйлдвэр нь хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлэх ёстой.

Цутгамал судалгаа, үйлдвэрлэлийн чиглэлээр компьютерийн хэрэглээний судалгаа, боловсруулалт нь өнгөрсөн хугацаанд "нээлттэй нүд, хаалттай нүд асгах" байдлыг бүрэн өөрчилсөн бөгөөд компьютер ашиглах нь уян хатан төмрийн хэрэглээ, хөгжлийг ахиулах нь дамжиггүй. . Уян хатан төмөр үүссэнээс хойш 52 жил өнгөрч байгаа бөгөөд түүний хурдацтай хөгжил нь гайхалтай юм. Эдийн засгийн уналтын үед ч уян хатан төмөр хөгжсөөр байна.

Зарим хүмүүс уян хатан төмрийг зохисгүй ухралтын ялагч гэж нэрлээд: Өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, хямд үнэтэй тул цутгамал төмөр нь материаллаг зах зээлд чухал байр суурь эзэлсээр байна. Сүүлийн хэдэн жилд ган цутгамал үйлдвэрлэлийн нийт хэмжээ буурсан ч уян хатан төмрийн гаралт буураагүй байна. Ao-Bei уян хатан төмөр үүссэн нь уян хатан төмрийн өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлнэ.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Зангилааны цутгамал төмөр ба бөмбөрцөг үүсгэдэг бодисын өнөөгийн байдал ба хөгжил

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай