Элсний каст хийх
Элсний хийц гэж юу вэ
Элсний цутгалтыг элсэн хэвэнд үйлдвэрлэдэг цутгах аргыг хэлнэ. Ган, төмөр болон ихэнх өнгөт хайлшийн цутгамлыг элс цутгах аргаар гаргаж авах боломжтой. Элсний цутгалтанд ашигладаг загварчлалын материалууд нь хямд бөгөөд олж авахад хялбар бөгөөд хэвийг үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг тул нэг ширхэг үйлдвэрлэх, зуурмагийн үйлдвэрлэл, цутгамал массыг үйлдвэрлэхэд дасан зохицож чаддаг. Удаан хугацааны туршид энэ нь цутгамал үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явц байсаар ирсэн.
Элсний хэвийг гаргах үндсэн түүхий эд нь цутгамал элс ба элс холбогч юм. Цутгуурын хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг элс нь цахиурлаг элс юм. Цахиурын элсний өндөр температурын үзүүлэлт нь хэрэглээний шаардлагыг хангаж чадахгүй тохиолдолд циркон элс, хромит элс, корунд элс зэрэг тусгай элс хэрэглэдэг. Бэлэн элсний хөгц ба цөмийг тодорхой бат бөх чанартай байлгах, шингэн металлтай харьцах, хэвэнд оруулах, цутгах явцад хэв гажилтгүй, гэмтэхгүй байхын тулд ерөнхийдөө цутгамал дотор элсний холбогчийг нэмж элсний сул хэсгүүдийг хооронд нь холбох хэрэгтэй. элс. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хэвний элс холбогч нь шавар бөгөөд төрөл бүрийн хатаах тос эсвэл хагас хатаах тос, усанд уусдаг силикат буюу фосфат болон төрөл бүрийн синтетик давирхайг хэвний элс холбогч байдлаар ашиглаж болно. Элсний цутгалтанд ашигладаг гадна талын элсний хэвийг гурван төрөлд хуваадаг. шавар ногоон элс, шавар хуурай элс болон химийн хатуулагтай элс элсэнд хэрэглэсэн холбогч ба түүний хүч чадлыг бий болгох арга хэлбэрийн дагуу.
Шавар нойтон элс
Шавар, зохих хэмжээний усыг элсийг хэвэнд оруулах гол холбогч байдлаар ашигладаг. Элсийг хийсний дараа шууд нэгтгэж, нойтон төлөвт хийнэ. Нойтон цутгамал нь олон жилийн түүхтэй бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг. Ногоон элсний бат бөх байдал нь шавар ба усыг тодорхой хувь хэмжээгээр холих замаар үүссэн шаврын зутангаас хамаарна. Хэвний элсийг хольсны дараа тодорхой бат бэх чанартай болно. Элсний хэвэнд дарагдсаны дараа хэвэнд оруулах, цутгах шаардлагыг хангаж чадна. Тиймээс хэвний элсэнд агуулагдах шавар, чийгийн хэмжээ нь процессын маш чухал хүчин зүйл болдог.
Хэвний элс, цөмийн хэвийг хэвэнд оруулах материал болгон хэвэнд оруулах, шингэн металыг хүндийн хүчний дор хөгцөөр дүүргэж цутгамал гаргах цутгах арга. Ган, төмөр болон ихэнх өнгөт хайлшийн цутгамлыг элс цутгах аргаар гаргаж авах боломжтой. Элсний цутгалтанд ашигладаг хэвний материал нь хямд бөгөөд олж авахад хялбар, хэвийг үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг тул нэг хэсэг үйлдвэрлэх, зуурмагийн үйлдвэрлэл, цутгамал массыг үйлдвэрлэхэд дасан зохицож чаддаг. Удаан хугацааны турш энэ нь цутгамал үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явц байсаар ирсэн.
Элсний цутгалтанд ашигладаг хөгц нь ерөнхийдөө гаднах элсний хэв, цөмийн холимогоос бүрдэнэ. Цутгамал гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд элсний хөгц ба цөмийн гадаргуу дээр будгийн давхаргыг ихэвчлэн хийдэг. Бүрээсний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нунтаг материал ба холбогч бодисууд бөгөөд өндөр тэсвэртэй, өндөр температурт химийн сайн тогтвортой байдалтай байдаг. Нэмж дурдахад хялбар зөөвөрлөхийн тулд тээвэрлэгч (ус эсвэл бусад уусгагч) болон төрөл бүрийн нэмэлтүүд нэмдэг.
Шавар ногоон элс цутгах давуу талууд нь:
- - Шавар нь баялаг нөөцтэй, үнэ хямд байдаг.
- - Ашигласан шавар нойтон элсний ихэнх хэсгийг дахин боловсруулж, элсийг зохих ёсоор боловсруулсны дараа дахин ашиглах боломжтой.
- - Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх мөчлөг богино, ажлын үр ашиг өндөр байна.
- - Холимог хэвний элсийг удаан хугацаанд ашиглах боломжтой.
- - Элсний хэвийг цохисоны дараа бага зэргийн хэв гажилтыг гэмтээхгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай байдаг нь төсөл боловсруулах, цөм тохируулахад маш их ашиг тустай байдаг.
Сул тал нь:
- - Элсийг холих үед наалдамхай шаврын зуурмагийг элсний ширхэгийн гадаргуу дээр хучихын тулд өндөр хүчин чадалтай элс холих төхөөрөмжийг зуурах ажиллагаатай байх шаардлагатай бөгөөд эс тэгвэл сайн чанарын элс олж авах боломжгүй юм.
- - Хэвний элс холилдсоны дараа маш өндөр бат бэх байдаг тул загварчлах явцад хэвний элсийг урсгахад хялбар биш бөгөөд фунт хийхэд хэцүү байдаг. Энэ нь маш их хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд гараар загварчлахад тодорхой ур чадвар шаарддаг бөгөөд машинаар загварчлахад тоног төхөөрөмж нь төвөгтэй, асар том байдаг.
- - Хэвний хатуулаг чанар өндөр биш, цутгамал хэмжээсийн нарийвчлал муу байна.
- - Цутгамал нь элс угаах, элс оруулах, нүх сүв зэрэг согог ихтэй байдаг.
Шаварлаг хуурай элсний хөгц нь энэ элсний хэвийг үйлдвэрлэхэд хэрэглэснээс арай илүү өндөр чийглэг чийгтэй байдаг.
Шавар элсний цөм нь шавар элсээр хийсэн энгийн цөм юм.
Хуурай шавар элс
Энэхүү элсийг хэвэнд хийхэд ашигладаг хэвний элсний чийглэг чийг нь нойтон хэвнийхээс арай өндөр байдаг. Элсний хэвийг хийсний дараа хөндийн гадаргууг галд тэсвэртэй будгаар хучиж, дараа нь хатаах зууханд хийж, хөргөсний дараа цутгаж, цутгаж болно. Шаварлаг элсний хэвийг хатаахад удаан хугацаа шаардагддаг, их хэмжээний түлш зарцуулдаг, хатаах явцад элсний хэв нь амархан хэв гаждаг бөгөөд энэ нь цутгамал хийцийн нарийвчлалд нөлөөлдөг. Шаварлаг хуурай элсний хэвийг ерөнхийдөө ган цутгамал, том төмөр хийц хийхэд ашигладаг. Химийн аргаар хатууруулсан элсийг өргөнөөр нэвтрүүлсэн тул хуурай элсний төрлийг устгах хандлагатай болжээ.
Химийн аргаар хатууруулсан элс
Энэ төрлийн элсэнд ашигладаг хэвний элсийг химийн аргаар хатууруулсан элс гэж нэрлэдэг. Биндэр нь ерөнхийдөө молекулуудыг полимержүүлж, хатууруулагчийн нөлөөгөөр гурван хэмжээст бүтэц болох чадвартай бодис бөгөөд ихэвчлэн янз бүрийн синтетик давирхай, усны шилийг ашигладаг. Химийн аргаар хатууруулах үндсэндээ 3 арга байдаг.
- - Өөрийгөө хатууруулах: Биндэр ба хатууруулагчийг элс холих үед хоёуланг нь нэмнэ. Элсний хэв эсвэл цөмийг хийсний дараа бэхлэгч нь хатууруулагчийн үйлчлэлээр урвалд орж элсний хэв эсвэл цөмийг өөрөө хатууруулах болно. Өөрөө хатуурах аргыг голчлон загварчлахад ашигладаг боловч том цөм эсвэл жижиг үйлдвэрлэлийн багц бүхий цөм үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
- - Аэрозолыг хатууруулах: Эхлээд хатууруулагч нэмэлгүйгээр элсийг холихдоо биндэр болон бусад туслах нэмэлтүүдийг нэмнэ. Загварчлах эсвэл цөм хийсний дараа хий дамжуулагчийн атомчлагдсан хийн хатууруулагч эсвэл шингэн хатууруулагчийг үлээж, элсэн хэвэнд эсвэл цөмд тарааж, элсний хөгц хатуурна. Аэрозолыг хатууруулах аргыг голчлон судлууд хийхэд ашигладаг бөгөөд заримдаа жижиг элсний хэвийг хийхэд ашигладаг.
- - Халаалтыг хатууруулах: Элсийг холихдоо тасалгааны температурт ажилладаггүй холбогч ба далд хэлбэрийн хатууруулагч бодис нэмнэ. Элсний хэв эсвэл цөм хийсний дараа халаана. Энэ үед далд хатууруулагч нь холбогч доторх зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй урвалд орж, холбогчийг хатууруулж чадах үр дүнтэй хатууруулагчийг бий болгож улмаар элсэн хөгц буюу цөмийг хатууруулдаг. Халаалтын хатуурлын аргыг голчлон жижиг нимгэн бүрхүүлтэй элсний хэвийг үйлдвэрлэхээс гадна судал хийхэд ашигладаг.
Минхэ элсний цутгалтын түүх
Минхэ элсний цутгах цехийг нэмж оруулсан 2005 далайн эргийн элс холигч тасралтгүй элс холигч нэмэхэд. Элсийг цутгах нь компанийг үүсгэн байгуулсан Резинэн гипс хэвний гайхалтай урмын үг юм. Одоогоор элс цутгах нь манай цутгамал үйлдвэрлэлийн нийт бизнесийн тал орчим хувийг бүрдүүлдэг.
In 2016, Minghe Casting нь давхар бункер, автомат удирдлага, механик нөхөн сэргээлт бүхий тасралтгүй том элс холигч нэмж элс цутгах шугамыг өргөтгөсөн. Энэ нь Minghe Casting нь цөөн тооны өндөр чанараас үйлдвэрлэлийн хэмжээ рүү шилжих боломжийг олгодог бөгөөд зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ өндөр байгаа хэвээр байна. Хөрөнгө оруулалт нь байгалийн баялгийг, ялангуяа элс цутгахад ашигладаг цахиурын элсийг зарцуулах ул мөрийг хамгийн бага байлгах Prototype Casting-ийн амлалтыг илэрхийлдэг. Нөхөн сэргээсэн элсний хоёрдогч зах зээл, мөн энэ процессын явцад элсний 80% -ийг дахин ашиглах чадвартай тул элсний хог хаягдлыг бүрэн устгах болно !!!
Минхэ элс цутгах цех нь 8000 хавтгай дөрвөлжин метр юм. Таны сонгон шалгаруулах төсөл ямар ч хамаагүй жижиг эсвэл том байхаас үл хамааран бид танд сайн цаг, сайн чанар өгөх болно. Манай цутгах үйлдвэрт 60% -иас дээш цутгамал хөнгөн цагаан эд анги экспортлодог. Тиймээс бид танай төслүүдэд ихээхэн туршлагатай болсон.
Элс цутгах процессын ашиг тус
Хөрөнгө оруулалтын цутгамал чиг үүргийг дараахь байдлаар нэгтгэж болно.
- - Элс цутгах бутлуурын элэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүд Хятадад түгээмэл тархсан хэвээр байна, тухайлбал хацрын хавтан, өндөр хромын алх, бутлах хана, өнхрөх зуурмагийн хана гэх мэт. Учир нь бутлуурын тоног төхөөрөмжид харьцангуй том элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал байдаг. , Харьцангуй ярихад нарийвчлал тийм ч өндөр биш юм. Ялангуяа эрүүний хувьд бэлэн бүтээгдэхүүнийг токараар өнгөлдөггүй. Хагархай хана, өнхрөх зуурмагийн хана, өнхрөх арьс гэх мэтийг зөвхөн токарийн өнгөлгөө хийх шаардлагатай байдаг тул элс цутгахад илүү тохиромжтой. Элсний цутгах эрүүний элэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүд, өндөр хромын алх, хугарсан хана, зуурмагийн хана, өнхрөх арьс гэх мэт тул эдгээр бутлах төхөөрөмжүүд нь алдагдсан хөөсөнцөр цутгах зэрэг бусад бүтээгдэхүүнээс 20% илүү бат бөх байдаг.
- - Элс цутгах нь нэг төрлийн цутгах үйл явц юм. Элсний цутгахад ашигладаг цутгамал хэвийг ерөнхийдөө гадна талын элс хэв, цөмөөс бүрддэг. Элсний цутгалтанд ашигладаг хэвний материал нь хямд бөгөөд олж авахад хялбар бөгөөд хэвийг үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг тул нэг ширхэг үйлдвэрлэх, зуурмагийн үйлдвэрлэл, цутгамал массыг үйлдвэрлэхэд дасан зохицож чаддаг. Удаан хугацааны туршид энэ нь цутгамал үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явц байсаар ирсэн. Одоогийн байдлаар олон улсын хэмжээнд бүх цутгамал үйлдвэрлэлд цутгамал найрлагын 60-70% -ийг элсний хэв, 70 орчим хувийг шавар элсний хэв хэлбэрээр үйлдвэрлэж байна.
- - бага өртөгтэй
- - Энгийн үйлдвэрлэлийн процесс
- - Богино үйлдвэрлэлийн цикл
- - Тиймээс автомашины хөдөлгүүрийн цилиндр блок, цилиндрийн толгой, тахир гол гэх мэт цутгамал материалыг шавар ногоон элсний процессоор үйлдвэрлэдэг. Нойтон төрөл нь шаардлагыг хангаж чадахгүй тохиолдолд шавар элсний гадаргууг хуурай элсний төрөл, хуурай элсний төрөл эсвэл бусад элсний төрлийг ашиглах талаар бодож үзээрэй. Шавар ногоон элсээр хийсэн цутгамал жин нь хэдэн кг-аас хэдэн арван кг хооронд хэлбэлздэг бол хуурай шавраар хийсэн цутгамал хэдэн арван тонн жинтэй байдаг.
Минхэ Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн элс боловсруулах
Minghe Casting элс цутгах процессын үндсэн процесс нь дараахь үе шаттай байна.
- Элс холих шат: Хэвний элс ба цөмийн элсийг загварчлахад бэлтгэх, ерөнхийдөө хуучин газрын зураг дээр элс холигч, зохих хэмжээний шаврыг холиход ашиглана.
- Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх үе шат: Эд ангиудын зургийн дагуу хэв, цөм хайрцаг хийх. Ерөнхийдөө нэг ширхэгийг модны хэв хэлбэрээр хийж, масс үйлдвэрлэлд хуванцар хэв эсвэл төмөр хэв (ихэвчлэн төмрийн хэв буюу ган хэв гэж нэрлэдэг), том хэмжээтэй цутгамал хийц хавтан хийж болно. Одоо хөгц нь үндсэндээ сийлбэр хийдэг машин тул үйлдвэрлэлийн мөчлөг эрс багасч, хэвийг хийхэд ихэвчлэн 2-оос 10 хоног шаардагддаг.
- Загварчлах (үндсэн үйлдвэрлэх) үе шат: загварчлах (хэвний элсээр цутгамал хөндийг бүрдүүлэх), цөм хийх (цутгамал хэлбэрийн дотоод хэлбэрийг бүрдүүлэх), хэвэнд тааруулах (голыг хөндийд оруулах, дээд ба доод колбыг хаах). Загварчлах нь кастинг хийх гол холбоос юм.
- Хайлах үе шат: Шаардлагатай металлын найрлагын дагуу химийн найрлагыг тааруулж тохирох хайлуулах зуухыг сонгож хайлшин материалыг хайлуулж чанарын шаардлага хангасан шингэн металлын шингэн (үүнд чанарын найрлага ба шаардлага хангасан температур орно). Хайлуулахдаа ерөнхийдөө купан эсвэл цахилгаан зуух ашигладаг (байгаль орчныг хамгаалах шаардлагын улмаас купаныг үндсэндээ хориглож, цахилгаан зуухыг үндсэндээ ашигладаг болсон).
- Цутгах үе шат: Цахилгаан зууханд хайлсан төмрийг бэлэн хэвэнд цутгахын тулд шанагаа ашиглана уу. Хайлмал төмрийг цутгах хурдыг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр хайлсан төмөр нь бүх хөндийгөөр дүүрнэ. Үүнээс гадна хайлсан төмрийг цутгах нь илүү аюултай тул аюулгүй байдалд анхаарлаа хандуулаарай!
- Цэвэрлэх үе шат: Цутгаж, хайлсан метал хатуурахыг хүлээсний дараа алх авч хаалгыг нь аваад цутгамал элсийг сэгсэрч, дараа нь элс цацахад зориулж элс цацах машин ашигла, ингэснээр цутгамал гадаргуу нь маш цэвэрхэн харагдана! Хатуу шаардлагагүй цутгамал хийцийн хувьд Шалгалт хийсний дараа үндсэндээ үйлдвэрээс гарахад бэлэн болно.
- Цутгамал боловсруулалт: Тусгай шаардлага бүхий зарим цутгамал эсвэл шаардлагад нийцэхгүй цутгамал хийцийн хувьд энгийн боловсруулалт шаардагдаж магадгүй юм. Ерөнхийдөө нунтаглагч дугуй эсвэл нунтаглагчийг боловсруулалт, өнгөлгөөний ажилд ашиглаж, нүхийг арилгаж, цутгамал жигд болгодог.
- Кастингийн хяналт: Кастинг шалгалт нь ихэвчлэн цэвэрлэх, боловсруулах явцад хийгддэг бөгөөд шаардлага хангахгүй хүмүүс нь ихэвчлэн олддог. Гэсэн хэдий ч зарим цутгамал нь хувь хүний шаардлага тавьдаг тул дахин шалгах шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, зарим цутгамал 5 см-ийн голыг гол нүхэнд оруулах шаардлагатай байдаг тул 5 см-ийн босоо амыг аваад туршиж үзэх хэрэгтэй.
Дээрх 8 алхамыг хийсний дараа цутгамал үндсэндээ бүрдэнэ. Өндөр нарийвчлал шаарддаг цутгамал материалын хувьд механик боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг.
| Мөөгөнцөр боловсруулах ба дизайн ▶ |
| Элсний Mxing тайз ▶ |
| Алдагдсан лав үзлэг ▶ |
| Лав бүлгийн мод▶ |
| Цахиурын давхар бүрхүүл ▶ |
| Усны шил арматур▶ |
| Уураар ариутгах арга ▶ |
| Шарж асгах▶ |
| Хаалганы зүлгүүрийг арилгах ▶ |
| Хоосон эерэг▶ |
| Бүрэн нарийвчлалтай цутгамал▶ |
| Багц ба усан онгоц▶ |
Minghe кейс судалгаа Элсний хийц
Minghe Casting хийцийн үйлчилгээ нь бодит байдалд нийцсэн бөгөөд таны хэвний хийц эд анги, элс цутгамал эд анги, хөрөнгө оруулалтын цутгамал эд анги, төмөр хийц эд анги, алдагдсан хөөсөнцөр хийц эд анги гэх мэтийг бага ба их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой.
Илүү их дамжуулах хэсгүүдийн тохиолдлын судалгааг үзэхийн тулд >>>
Шилдэг элс цутгах ханган нийлүүлэгчийг сонго
Одоогийн байдлаар манай элс цутгах эд ангиудыг Америк, Канад, Австрали, Их Британи, Герман, Франц, Өмнөд Африк болон бусад олон оронд экспортолж байна. Бид ISO9001-2015 бүртгэлтэй бөгөөд SGS-ээр баталгаажсан болно.
Манай захиалгаар хийх Элсний хийц үйлдвэрлэх үйлчилгээ нь автомашин, анагаах ухаан, сансар судлал, цахилгаан бараа, хүнс, барилга, аюулгүй байдал, далайн болон бусад салбарт тавигдах шаардлагад нийцсэн удаан эдэлгээтэй, хямд үнэтэй цутгамал бүтээгдэхүүнээр хангадаг. Богино хугацаанд үнэгүй үнийн саналыг авахын тулд лавлагаагаа илгээх эсвэл зургаа хурдан илгээнэ үү. sales@hmminghe.com танай элс цутгах төсөлд манай хүмүүс, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл хамгийн сайн чанарыг хамгийн сайн үнээр хэрхэн авчирч болохыг харах.
Бид кастингийн үйлчилгээ үзүүлнэ. Үүнд:
Minghe Casting үйлчилгээ нь элс цутгах, металл цутгах, хөрөнгө оруулалтын цутгамал алдагдсан хөөсөнцөрцөг гэх мэт.
Элсний каст хийх
Элсний каст хийх хэвийг үйлдвэрлэх үндсэн загвар материал болгон элс ашигладаг уламжлалт цутгах процесс юм. Хүндийн хүчний цутгалтыг ихэвчлэн элсний хэвэнд ашигладаг бөгөөд нам дарах, төвөөс зугтах цутгалт болон бусад процессыг тусгай шаардлага гарсан тохиолдолд ашиглаж болно. Элсний цутгалт нь олон төрлийн дасан зохицох чадвартай, жижиг хэсгүүд, том хэмжээтэй хэсгүүд, энгийн хэсгүүд, нарийн ширхэгтэй хэсгүүд, дан хэсгүүд, их хэмжээгээр ашиглаж болно.
Байнгын хэвний цутгамал
Байнгын хэвний цутгамал удаан эдэлгээтэй, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байхаас гадна хэмжээст нарийвчлал сайтай, тэгш гадаргуутай байхаас гадна элсний цутгамал хийцээс өндөр бат бэхтэй тул ижил хайлмал металл цутгахад гэмтэх магадлал бага байдаг. Тиймээс дунд ба жижиг өнгөт металлын цутгамал цуврал үйлдвэрлэлд цутгах материалын хайлах цэг нь хэт өндөр биш бол метал цутгахыг ерөнхийдөө илүүд үздэг.
Хөрөнгө оруулалтын кастинг
Хамгийн том давуу тал хөрөнгө оруулалт хийдэг Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь өндөр хэмжээсийн нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй тул боловсруулалтын ажлыг багасгаж болох боловч илүү өндөр шаардлага бүхий эд ангиудад бага зэрэг боловсруулалт хийдэг. Хөрөнгө оруулалтын цутгах аргыг ашигласнаар олон тооны багаж хэрэгслийн тоног төхөөрөмж, ажиллах цагийг хэмнэж, металлын түүхий эдийг ихээхэн хэмнэх боломжтой юм.
Алдагдсан хөөс цутгах
Алдагдсан хөөсөнцөр хийц парафины лав эсвэл хөөсний загварыг цутгамал хэмжээ, хэлбэртэй төстэй байдлаар загвар кластер болгон нэгтгэх явдал юм. Галд тэсвэртэй бүрхүүлийг угааж, хатаасны дараа чичиргээний загварчлах зорилгоор хуурай кварцын элсэнд булж, сөрөг даралтын дор цутгаж загварыг хийжүүлнэ. , Шингэн металл нь загварын байр суурийг эзэлдэг бөгөөд хатуурч хөргөсний дараа цутгах шинэ аргыг бүрдүүлдэг.
Үхэх кастер
Die casting гэдэг нь хэвний хөндийг ашиглан хайлсан металлын өндөр даралт өгөх замаар тодорхойлогддог металл цутгах процесс юм. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлшаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ процесс нь шахах хэлбэржүүлэхтэй ижил төстэй байдаг. Ихэнх цутгамал цутгамал нь цайр, зэс, хөнгөн цагаан, магни, хар тугалга, цагаан тугалга, тугалган цагаан тугалганы хайлш ба тэдгээрийн хайлш гэх мэт төмөр агуулаагүй байдаг. Минхэ бол Хятадын тэргүүлэх байр суурь эзэлжээ цутгах үйлчилгээ 1995-ээс хойш.
Төвөөс зугтах кастинг
Төвөөс зугтах кастинг нь шингэн металлыг өндөр хурдтай эргэлдэгч хэвэнд шахах техник ба арга бөгөөд ингэснээр шингэн метал нь хэвийг дүүргэж цутгамал үүсгэх төвөөс зугтах хөдөлгөөн юм. Төвөөс зугтах хөдөлгөөнөөс болж шингэн метал нь радиаль чиглэлд хэвийг сайн дүүргэж, цутгамлын чөлөөт гадаргууг үүсгэдэг; энэ нь металлын талсжих процесст нөлөөлж, ингэснээр цутгах механик болон физик шинж чанарыг сайжруулдаг.
Бага даралт бүхий хийц
Бага даралт бүхий хийц хэвийг ерөнхийдөө битүүмжилсэн тигелийн дээгүүр байрлуулж, шахсан агаарыг тигель рүү нэвтрүүлж хайлмал металлын гадаргуу дээр бага даралтыг (0.06 ～ 0.15MPa) үүсгэх тул хайлсан металл нь ус өргөх хоолойноос дээш гарч ирнэ гэсэн үг юм. хэвийг дүүргэх ба хянах Хатуу цутгах аргыг. Энэхүү цутгах арга нь тэжээл сайтай, нягт бүтэцтэй, том нимгэн ханатай нарийн төвөгтэй цутгамал цутгахад хялбар, ус өргөх байгууламжгүй, метал авалтын түвшин 95% байна. Бохирдолгүй, ойлгоход хялбар автоматжуулалт.