Олон фазын уян хатан төмрөөр нунтаглах бөмбөгний цутгах ердийн согогууд

Олон фазын уян хатан төмрөөр нунтаглах бөмбөлөг нь цахилгаан механик засвар, арматурын үйлдвэрээс боловсруулсан төслийн бүтээгдэхүүн бөгөөд анхны хайлш багатай нунтаглах бөмбөгний шинэчлэгдсэн бүтээгдэхүүн юм. Механик ба цахилгаан засварын үйлдвэр нь жилд 10,000 шахам тонн энэ төрлийн нунтаглах бөмбөлөг үйлдвэрлэдэг. Бодит үйлдвэрлэлд янз бүрийн төрлийн согогууд байдаг тул нунтаглах бөмбөлөгүүдийг ажлын бодит нөхцөлд ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн элэгддэггүй, бөөрөнхий биш гэх мэт нь нунтаглах бөмбөлөг ашиглахад нөлөөлдөг. Чанарын таагүй хүчин зүйлсийн хувьд бүх төрлийн согогийг нэг бүрчлэн шинжилж, үйлдвэрлэлийн практикт чиглэсэн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг томъёолох шаардлагатай.

Нийтлэг согог ба онцлог шинж чанарууд

Муу бөмбөрцөгжилт ба бөмбөрцөгжилт буурч байна

Бөөрний сийрэгжилт муу байгаа нь бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээ нь бөмбөрцөгжүүлэх түвшний шаардлагыг хангаж чадахгүй гэсэн үг юм. Спероидизацийн бууралт гэдэг нь цутгах сүүлчийн шатанд нунтаглах бөмбөлөг дэх сперройдизацийн элементийн үлдэгдэл хэмжээ хэт бага байгаа нь бөмбөрцөгжилтийг бүтэлгүйтүүлэхэд хүргэдэг. Хоёулаа ижил согогийн шинж чанартай байдаг.
 
Макроскоп шинж чанар: Цутгамлын хугарал нь мөнгөн саарал, хар кунжутын толбо тархсан байдаг. Олон тооны ба том диаметр нь ноцтой зэрэгтэй байгааг харуулж байна. Бүгд нь хар саарал бүдүүн ширхэгтэй тул бөмбөрцөгжилт огт байхгүйг илтгэнэ.

Металлографийн бүтэц: олон тооны өтгөн ширхэгтэй бал чулуу нь төвлөрсөн байдлаар тархсан байдаг. Тоо хэмжээ ба талбайн харьцаа нэмэгдэх тусам зэрэг нь ноцтой байгааг харуулж байгаа бөгөөд бөмбөрцөгжөөгүй нь бол ширхэг бал юм.

Шалтгаан: Түүхий хайлсан төмөр нь их хэмжээний хүхэр агуулдаг бөгөөд маш их исэлдсэн цэнэг нь хэт бөөрний ариутгах элемент агуулдаг; эмчилгээний дараа хайлсан төмрийн үлдэгдэл магни ба газрын ховор элементийн агууламж хэт бага байна. Хайлмал төмрийн ууссан хүчилтөрөгч нь бөмбөрцөг сулруулах чухал шалтгаан болдог.

Бага хүхрийн кокс, бага хүхрийн металлын цэнэгийг сонгож, шаардлагатай үед хүхэргүйжүүлж, хаягдал гангаас зэвийг зайлуулж, шаардлагатай үед бөмбөрцөгжүүлэх бодис дахь газрын ховор элементийн хэмжээг нэмэгдүүлж, бөмбөрцөгжүүлэх үйл явцыг хатуу хянана.

2.2 Агшилтын хөндий ба агшилтын сүвэрхэг байдал

Онцлог шинж чанар ба шалтгаан: Хайлмал төмрийн температур нэг удаа буурч агшихад агшилт үүсдэг. Хэрэв атмосферийн даралт нь гадаргуу дээрх хатуу нимгэн давхаргыг шингээвэл энэ нь гадаргын хотгор болон орон нутгийн халуун үений хотгорыг харуулна. Үгүй бол хайлмал төмрийн хий дээд бүрхүүлд тунаж, агаарын нүхний дотоод ханан дахь гөлгөр харанхуй агшилтын нүхэнд цуглардаг бөгөөд энэ нь заримдаа гадаад ертөнцтэй харилцаж тод хөндий үүсгэдэг. Агшилтын хөндий нь хэдийгээр дотоод гадаргуу нь гөлгөр боловч исэлдсэн байдаг. Зангилаа цутгамал төмрийн эвтектик хатуурах хугацаа нь саарал ширмээс удаан байдаг бөгөөд энэ нь будаа хэлбэрээр хатуурдаг. Хатуу бүрхүүл нь илүү сул байдаг. Хоёрдахь тэлэлтийн үед бүрхүүл нь графитжуулалтын тэлэлтийн хүчний үйлчлэлээр өргөжиж, дотоод даралтыг сулруулдаг. Тиймээс хоёрдахь агшилтын процесст сүүлчийн хатуурсан халуун холболтын дотоод даралт нь атмосферийн даралтаас доогуур бөгөөд дендритээр тусгаарлагдсан жижиг хайлсан усан сан нь вакуум бүс болж хувирдаг. Бүрэн хатуурсны дараа энэ нь дендритээр дүүргэсэн барзгар нүх болдог. Энэ нь агшилтын согог юм. Нүдэнд харагддаг зүйлийг макроскопийн агшилт гэдэг. Энэ нь эхний үе шатанд халуун үений хэсэгт хайлсан төмрийн үлдэгдэл их хэмжээгээр хатуурч эхлэхэд тохиолддог. Үүнд үлдэгдэл хайлмал төмрийн анхдагч ба хоёрдогч агшилт багтдаг тул хэмжээ нь арай том, дотор хана нь саарал, харанхуй болсон дендритээр дүүрсэн байдаг. Сул нислэгүүд эсвэл ялаа хөл шиг хар толбо. Микроскопоор харагдах зүйлийг микроскопын агшилт гэж нэрлэдэг. Энэ нь хоёрдогч агшилтын төгсгөлд үйлдвэрлэгддэг. Эвтектикийн бүлэг буюу түүний бүлэгт байгаа хайлсан төмрийг сөрөг даралтын дор тэжээх боломжгүй юм. Энэ нь өтгөн хэсгүүдэд түгээмэл тохиолддог хатуурал, агшилтаас үүсдэг.

2.3 Арьсан доорх бөөгнөрөл

Морфологийн шинж чанарууд: Цутгах гадаргуугийн дотоод хананд бөмбөрцөг хэлбэртэй, эллипс хэлбэртэй эсвэл нүх сүв хэлбэртэй гөлгөр нүхнүүд жигд буюу зөгийн сархинаг хэлбэрээр тархсан, 2-3мм-ийн диаметртэй, дулааны боловсруулалт, буудлага, тэсэлгээ, боловсруулалт хийсний дараа олж болно. , жижиг Тэдгээр нь илүү олон байдаг.

Үүсэх шалтгаан: Магни агуулсан төмрийн шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдал нь маш их бөгөөд оксидын хальс үүсгэх нь тунадасжуулсан хий болон гадны дотогшлох хий гадагшлуулахад саад болж, арьсан дор үлдэх замаар үүсдэг. Үлдэгдэл магнийн хэмжээ ихсэх тусам үүсэх хальсан дахь температур нэмэгдэж, түүний саад тотгорыг улам бүр эрчимжүүлдэг. Нимгэн ханатай (7-20мм) хэсгүүд хурдан хөрч, хальсыг эрт бүрдүүлдэг тул энэ согогийг үүсгэхэд хялбар байдаг. Хийн эх үүсвэр нь голчлон хөргөх явцад хайлсан төмрөөс ялгардаг магнийн уур бөгөөд дүүргэх явцад хайлсан төмөр өнхөрдөг. Хайлмал төмрийн магни нь хэвний элсний чийгтэй урвалд ордог. Магни нь нүүрстөрөгч ба хэвний элсний чийг хоорондын урвалыг дэмжих катализаторын үүргийг гүйцэтгэдэг. Магни нь идэвхжсэн төмрийг чийгтэй урвалд оруулдаг. Ус, магни, карбидын ацетилен задрал үүсгэх урвал нь устөрөгч үүсгэдэг. Үүнээс гадна нойтон, зэвэрсэн зуухны цэнэг, нойтон ферросиликон ба завсрын хайлш, купантай өндөр температурт тэсэлгээ зэрэг нь устөрөгч авчирдаг. Бага хэмжээний Al (0.02% -0.03%) нь арьсан доорх нүхийг их хэмжээгээр нэмэгдүүлдэг. Дунд зэргийн манганы уян хатан төмөр нь илүү их азот агуулдаг. Элсний судалтай давирхай холбогч нь илүү их азот агуулдаг бөгөөд дээр дурдсан хүчин зүйлс нь энэхүү согогийг бий болгоход түлхэц болно. Уян хатан төмрийн зуурмаг шиг хатуурах шинж чанар нь хий дамжуулах хоолойг эрт хааж, үүсэх нөхцлийг бүрдүүлдэг.

2.4 Стрессийн хэв гажилт ба хагарал

Формацийн шалтгаан ба морфологийн шинж чанарууд: цутгамал хөргөх явцад агшилтын стресс, дулааны стресс ба фазын хувиралтын стрессийн алгебрийн нийлбэр, өөрөөр хэлбэл цутгах стресс нь хэсгийн металлын хугарлын эсэргүүцлээс давж улмаар хагарал үүсдэг. Өндөр температурт (1150-1000 ℃) дулааны хагарал үүсч, хар хүрэн жигд бус хугарал харагдаж байна. Хүйтэн хагарал нь 600 ° С-ээс доош уян харимхай хязгаарт, цайвар хүрэн гөлгөр, шулуун хугаралтай байдаг. Цутгах стресс нь 600 ° С-ээс дээш ургацын хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд хуванцар деформаци үүсч болно. Зангилааны цутгамал төмрийн найрлага хэвийн үед хагарах нь амаргүй байдаг.

Нөлөөлөх хүчин зүйлс: Нүүрстөрөгч багатай, цахиурын агууламж багатай, карбид үүсгэгч элементүүд ихсэх, инкубаци хангалтгүй, хэт их хөргөх зэрэг цагаан амны хандлагыг нэмэгдүүлдэг хүчин зүйлүүд нь цутгах стресс, хүйтэн хагарлын хандлагыг нэмэгдүүлдэг. Фосфор нь хүйтэн хагарлын хандлагыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд P> 0.25 нь мөн халуун хагарал үүсгэдэг. Цутгамал хананы зузаан нь маш их ялгаатай, хэлбэр нь нарийн төвөгтэй, хэв гажилт, хагарал үүсэхэд хялбар байдаг.

2.5 Шаар оруулах

Морфологийн шинж чанар: Цутгамал байрлалын дээд гадаргуу, голын доор ба цутгамал үхсэн буланд тараана. Хагархай гадаргуу дээр үе үе тархсан харанхуй хар, царцсан янз бүрийн гүнүүд гарч ирдэг. Металлографийн ажиглалт нь тууз хэлбэртэй ба блок хэлбэртэй оролтыг харуулж болох ба зэргэлдээ бал чулуу нь ширхэглэл эсвэл бөмбөрцөг хэлбэртэй байж болно. Соронзон бөөмийг шалгах явцад соронзон тэмдгийг тууз хэлбэрээр тарааж, судлууд нь өтгөн, нягт бөгөөд энэ нь ноцтой шаар багтсаныг харуулж байна. Электрон зонд хийсэн шинжилгээгээр шаар нь Mg, Si, O, S, C, A1 г.м агуулдаг бөгөөд магнийн силикат, хүчилтөрөгч-хүхрийн нэгдэл, магнийн шпинель гэх мэтээс бүрддэг болохыг харуулж байна.

Үүсэх процесс: Mg ба RE хайлсан төмрийн O ба S-тай урвалд орж бөмбөрцөгжүүлэх явцад шаар үүсгэдэг. Хайлмал төмрийн температур бага, нимгэн шаарны агентын үйлчлэл сайнгүй, хөвөгч шаар хангалттай биш эсвэл шаар цэвэрлэгдээгүй, хайлсан төмрөөр үлддэг бол энэ нь анхдагч шаар юм. Хайлмал төмрийг зөөвөрлөж, цутгаж, дүүргээд өнхрүүлэхэд оксидын хальс эвдэрч хэвэнд шингэж хэвэнд хөвж, сульфид шингээж, дээд гадаргуу буюу үхсэн булангууд дээр цуглардаг бөгөөд энэ нь хоёрдогч шаар юм . Ерөнхийдөө хоёрдогч шаар бол гол тулгуур юм.

3. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

3.1 Бөмбөрцөгжилт буурах шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Өндөр хүхэр ба бага температурт хайлсан төмрийн исэлдэлтийг бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээний дараа үүссэн сульфид ба оксидын шаарыг бүрэн хөвөөгүй, шаарыг хангалттай арилгаагүй, хайлсан төмрийг сайтар таглаагүй байна. Агаар дахь хүчилтөрөгч нь шаарны давхаргагаар дамжин эсвэл хайлсан төмрөөр шууд ордог. Бөмбөрцөгжүүлэх элементүүдийг үр дүнтэй исэлдүүлж, идэвхтэй хүчилтөрөгчийг нэмэгдүүлэх нь спероидизаци буурах чухал шалтгаан болдог. Шаар дахь хүхэр нь хайлсан төмрөөр дахин орж, бөмбөрцөг үүсгэдэг элементүүдийг хэрэглэж болно. Хайлмал төмрийг зөөвөрлөх, хутгах, хаях явцад магни хуримтлагдаж, хөвж, исэлддэг тул үр дүнтэй бөмбөрцөгжүүлэх элементүүдийг бууруулж, бөмбөрцөгжилт буурахад хүргэдэг. Түүнчлэн, жирэмсний бууралт нь бал чулууны бөмбөрцгийн тоог бууруулж, бал чулууны морфологи муудахад хүргэдэг. Бөөрний сийрэгжилтийг сулруулдаг дээрх хүчин зүйлүүд нь бөмбөрцгийн доройтлыг түргэсгэдэг.

Анхны хайлмал төмрийн хүхэр, хүчилтөрөгчийн хэмжээг аль болох багасгаж, температурыг зохих ёсоор хянах хэрэгтэй. Шаарыг бүрэн хөвүүлж, шаарыг бүрэн арилгахын тулд шаар нимгэрүүлэгч нэмж болно. Шаарыг зайлуулсны дараа агаарыг тусгаарлахын тулд өвсний үнс, криолит нунтаг, бал чулууны нунтаг эсвэл бусад бүрхсэн бодис нэмнэ. Бүрхүүл нэмэх эсвэл битүүмжилсэн цутгах шанага ашиглах, азот, аргон хамгаалалтыг ашиглах нь бөмбөрцөгжилт буурахаас урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга юм. Цутгах ажлыг түргэсгэж, буулгах, тээвэрлэх, байрлуулах хугацааг багасгах хэрэгтэй. Итриумд суурилсан хүнд ховор газрын магнийн бөмбөрцөгжүүлэгч бодисыг хэрэглэснээр задралын хугацааг 1.5-2 дахин уртасгах боломжтой бөгөөд хөнгөн газрын ховор магнийн бөмбөрцөгжүүлэгч бодисын задралын хугацаа магнийн бөмбөрцөгжүүлэгч бодисоос ялимгүй урт байдаг. Шаардлагатай бол spheroidizing бодисын хэмжээг мөн зохих хэмжээгээр нэмэгдүүлж болно. Нэмэлт хийсний дараа сайжруулж болох инкубацийн бууралтаас болж бал чулууны морфологи муудсан.

3.2 Нөлөөлөх хүчин зүйл ба агшилт, нүхжилтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Бага нүүрстөрөгчийн эквивалент нь агшилтын хөндий ба сүвэрхэг байдлыг нэмэгдүүлдэг. Фосфорын эвтектик нь хатуурсан бүрхүүлийн бат бэхийг сулруулж, гуравдагч фосфорын эвтектик нь графитжуулалтын тэлэлтийг бууруулдаг тул фосфорын өндөр агууламж нь агшилтын хандлагыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Молибден нь карбидын тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлдэг, ялангуяа фосфорын өндөр нөхцөлд карбид-фосфорын эвтектик нэгдлийг үүсгэхэд хялбар байдаг бөгөөд агшилт, агшилтын хандлагыг нэмэгдүүлдэг. Хэт их үлдэгдэл магни нь агшилтын сүвэрхэг ба агшилтын хандлагыг ихэсгэдэг, ховор үлдэгдэл газрын үлдэгдэл нь агшилтын сүвэрхэг байдлыг багасгаж, хоёуланд нь хэт их өсдөг. Тиймээс хайлсан төмрийн нүүрстөрөгчийн эквивалент хэмжээг нэмэгдүүлж, фосфорын хэмжээг багасгаж, баталгаатай бөмбөрцөгжүүлэх нөхцөлд аль болох ховор газрын магнийн үлдэгдлийг багасгаж, молибденийг оновчтой ашиглах хэрэгтэй. Өндөр даралтын хэв, лав элсний хэв, метал хөгцөөр хийсэн элсний өнгөлгөө зэрэг хэвний хатуу чанарыг сайжруулж, агшилт, агшилтыг багасгаж, хайлсан төмрийн нүүрстөрөгчийн эквивалентийг ихэсгэж, цутгах температурыг зохих ёсоор бууруулж, нимгэн ба өргөнийг ашиглана. үүнийг хоёр дахь удаагаа өргөжүүлэх дотоод гүйгч. Хатуурах, битүүмжлэхээс өмнө графитжуулалтын тэлэлтийг шингэн төмрийн агшилт ба хатуулгийн агшилтыг нөхөх зорилгоор ашигладаг бөгөөд ингэснээр агшилт ба сүвэрхэг байдлыг арилгах боломжтой юм.

3.3 Арьсан доорх нүх сүвээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Цутгах температур 1300 ° C-аас багагүй байна. Магнийн үлдэгдэл өндөр байх үед цутгах температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай; магнийн үлдэгдэл агууламжийг бөмбөрцөгжүүлэх баталгаатай нөхцөлд аль болох багасгаж, ховор элементийг зохих ёсоор ашиглах хэрэгтэй; хайлсан төмрийг хөндий рүү жигд урсгаж, хөндийгөөс зайлсхийх зорилгоор нээлттэй олон урсгалтай цутгах системийг нэвтрүүлсэн бөгөөд хэвний элсний чийгийн хэмжээг хянахын тулд дотогшоо эргэх ≤ 4.5% нэг с. 5%, нүүрсний нунтагтай хольсон 8% -15% -ийг CO-д шатааж, усны уур, магнийн урвалыг дарангуйлж H2 үүсгэдэг (хөгцний гадаргуу дээр шпинделийн тос цацах нь мөн адил үүрэг гүйцэтгэдэг); хэвний гадаргууг криолит нунтагаас гаргаж аваад өндөр температурт усны ууртай урвалд ордог. HF хий үүсэх нь хайлмал төмрийг урвалаас хамгаалж, хайлмал төмрийн бага хөнгөн цагааны агууламжийг хянадаг. Зуухны цэнэгийн хаталтыг хатуу хянаж, зэв, купоныг хуурайшуулах, агаарыг багасгах, хайлсан төмрийн хийг багасгах, азотын агууламж багатай давирхайн элс ашиглах.

3.4 Стресс, хэв гажилт, хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: нүүрстөрөгчийн эквивалентийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх, фосфорын хэмжээг бууруулах, тарилгыг бэхжүүлэх, цутгах процессын шаардлагатай арга хэмжээ.

3.5 Шаар оруулах ба нөлөөлөх хүчин зүйлс ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Шаар оруулах нь чухал шалтгаан нь анхны хайлсан төмрийн хүхрийн агууламж өндөр, ноцтой исэлдэлт юм. Урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээ нь анхны хайлсан төмрийн хүхэр, хүчилтөрөгчийн хэмжээг бууруулж, температурыг нэмэгдүүлэхэд оршино. Хоёрдогч шаар үүсэх гол шалтгаан нь магнийн үлдэгдлийн хэмжээ хэт их байгаа тул исэл хальс үүсэх температурыг нэмэгдүүлдэг. Гол арга хэмжээ бол магнийн үлдэгдэл агууламжийг (жижиг ба дунд хэсгүүдийн хэмжээ 0.055% -иас хэтрэхгүй) багасгах явдал юм. Тохиромжтой хэмжээний ховор шороог нэмж хийснээр хальс үүсэх температурыг бууруулж болно; бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээний явцад 0.16% криолит нэмж, дараа нь 0.3% -ийг гадаргуу дээр цацаж, шаарыг шингэлж, хоёрдогч исэлдэлтийг бууруулахын тулд A1F3 хий ба MgF2 хальс үүсгэдэг. Энэ аргыг гол төлөв шаарыг их хэмжээгээр оруулахаас урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг бөгөөд цутгах температурыг 1300 than-ээс багагүй байх ба цутгах температурыг хальс үүсэх температураас өндөр болгож, улмаар хоёрдогч шаар үүсэхээс сэргийлж чадна. Хаалганы системийг дүүргэлт нь тогтвортой байхаар төлөвлөж, шаарнаас ялгарах ус өргөгчийг элс оруулах магадлалтай газарт байрлуулна. Шүүлтүүр суурилуулснаар анхдагч шаар нь хөндий рүү орохоос сэргийлж чаддаг.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Олон фазын уян хатан төмрөөр нунтаглах бөмбөгний цутгах ердийн согогууд

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай