Саарал төмрийн цилиндр блок дахь нийтлэг согогийн шалтгаан

Усны шил үүссэн нь 300 гаруй жилийн түүхтэй боловч цутгах, цөм үйлдвэрлэхэд холбогч бодис болж 1947 он хүртэл хатууруулагч бодис болох CO2 бүхий усны шилэн элсний процессыг доктор Л.Петрзела боловсруулсан юм. Чех. -ийн.

Хагас зуу гаруй жилийн туршид хүмүүс натри силикат элсний хатуурлын механизмыг тасралтгүй судлах, эрэлхийлэх явцад дөрвөн том эргэлтийн үйл явцыг туулж ирсэн.

• 1) 2-иад оны үед хуучин Зөвлөлт Холбоот Улсын профессор Лиас (Лясс А.М.) -ийн хийсэн CO1950 цэвэр химийн хатуурлын онол. Тэрбээр хатуурах процессыг силикатын задрал, цахиурын гель үүсэх, цахиурын гельнээс усыг хэсэгчлэн алдах гэж хуваажээ. Тэрбээр цахиурын хүчил хур тунадас орж, цахиурын гель үүсэх нь CO2 хатуурсан натрийн силикатын элсний бат бэх гэж буруу бодож байжээ. Цорын ганц эх үүсвэр
• 2) 1960-аад он гэхэд Worthington R-ийн хийсэн CO2 усны шилэн элсийг хатууруулах үйл явцыг химийн болон физик аргаар хатууруулах аргуудын нэгдэл, өөрөөр хэлбэл натрийн силикат нь CO2-ийн катализийн дор чөлөөт цахиурын хүчил болон задарч улмаар өтгөрч цахиурын гель. Силикон гельний шингэн алдалт нь "силикон гельтэй холбоход" хүргэдэг бөгөөд энэ нь "химийн хатуурал" юм; урвалд ороогүй усны шилний шингэн алдалт нь "физик хатуурал" -д хамаарах "vitreous bonding" -д хүргэдэг. Гэхдээ тэрээр химийн хатуурал нь үр дүнтэй бөгөөд хурдан хатуурах арга хэмжээ гэж буруу бодож, бие махбодийн хатуурлын чухал үүргийг үл тоомсорлодог;
• 3) 1990-ээд оны эхэн үед миний оронд Жу Чунси болон бусад хүмүүсийн хийсэн CO2 хатууруулсан усны шил нь үндсэндээ "бие махбодийн хатуурал" -ын онол байв. Тэрбээр CO2 хатууралтыг үлээж байгаа усны шилэн элсийг онцгой нөхцөл байдалд байх ёстой, өөрөөр хэлбэл усны шилийг элсний ширхэгийн гадаргуу дээр бүрхэж хэдхэн микрон зузаантай хальс үүсгэдэг тул сайн сайхныг бий болгож чадна гэж тэр үзэж байна. шингэн алдалтын нөхцөл, усны шилний хурдан хатуурлыг дэмжих. , Тиймээс "усны шил хатуурах нь үндсэндээ бие махбодийн хатуурал юм" гэж хэлдэг. Энэхүү үзэл бодлын сул тал нь натрийн силикат CO2-тэй урвалд ороход чөлөөт цахиурын хүчил тунадас үүсгэдэг гэсэн буруу ойлголтыг баримталсаар байгаа явдал юм.
• 4) 1990-ээд оны эцэс гэхэд Жу Чунси болон бусад хүмүүс CO2-ийг хатууруулах нь физик хатуу химид хамаардаг гэсэн онолыг үндэслэн цааш гүнзгийрүүлэн судалсны эцэст хатууруулсан усны шил нь "усгүйжүүлсэн өндөр модультай усны шил" гэсэн санал дэвшүүлжээ. . Энэ онол, өөрөөр хэлбэл, урвалаар үүссэн цахиурын хүчлийг чөлөөт төлөвт тунадасжуулах боломжгүй боловч дахин боловсруулаагүй усны шилэнд дахин уусгаж, усны шилний хатуурлыг ойлгохын тулд сүүлчийн модулийг нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, органик цуу ашиглан натрийн силикат элсийг хатууруулахдаа гадаргуу болон дотор талаасаа жигд модуль бүхий хатуурсан өндөр модультай натрийн силикат хальс гаргаж авах боломжтой бөгөөд энэ нь M = 3.45-тай ойролцоо байна. Усны шилийг хатууруулахын тулд CO2-ийг ашиглахад гадаргуугаас болон дотроос аажмаар буурах модулийг хатууруулсан өндөр модультай усны шилэн хальс гаргаж авдаг бөгөөд дундаж M нь 3.79-тэй ойролцоо байна.

Тиймээс хатуурсан усны шил нь усгүйжүүлсэн өндөр модуль бүхий усны шил бөгөөд шүлт ба ус алдагдсанаар хатуурдаг.

2008 он гэхэд Германы C. Wallenhorst et al. Натрийн силикат элсний хатуурлын урвалын горимыг Зураг 1-т үзүүлсний дагуу дараахь хоёр төрөлд хувааж болно гэж үзсэн.

1.1 Горим A

Хүчиллэг уусмал эсвэл анагаах бодис (CO2 эсвэл органик эфир) байгаа тохиолдолд усны шилэн дэх коллоид хэсгүүдийн өсөлтийн хурд маш удаан боловч шууд гурван хэмжээст сүлжээний гель болж нэгтгэгддэг.

1.2 Горим B

Шүлтлэг уусмалыг эмчлэх бодисгүй (халаалттай) нөхцөлд коллоид хэсгүүд эхлээд ургаж, соль бүтэц үүсгэдэг; хувьсах соль хэсгүүд нь зөвхөн хурдасгуурын хөндлөн холболтын үйлчлэл дор гурван хэмжээст сүлжээний бүтцийг бүрдүүлж чаддаг.

Цахиурын хүчлийн бие даасан хэсгүүд нь том коллоид тоосонцор болон хувирч (гинжин ба сүлжээний гель бүтэц (А горим) болж нэгтгэгддэг. Эдгээр хатуурлын урвалын хоёр горимд химийн урвалын механизм нь дан силанолын функциональ бүлгүүдийн хоорондох конденсацын урвал, шингэн алдалт ба шинэ силоксан нэгдэлтэй холбогдох замаар ижил байдаг.
"Усны шилний хатуурлын урвалын горим нь холбогч уусмалын рН-ийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг болохыг харж болно. Бага PH-ийн утга (CO2 эсвэл органик эфир хатаагч бодис агуулсан тохиолдолд) цахиурын хүчил усан уусмал нь хатуурлын урвалын горим A. Энэ үед хатуурлын урвалын хурд маш удаан бөгөөд коллоид хэсгүүд хоорондоо бөөгнөрч салаалсан сүвэрхэг гель бүтэц үүсгэдэг.

Цахиурын хүчлийн усан уусмалын рН-ийн утга> 7 (CO2 ба органик эфир байхгүй ба дулааныг эхлүүлээгүй) үед хатуурлын урвалын горим B нь том ширхэглэлийн соль бүтцийг үүсгэдэг. РН-ийн өндөр утгатай уусмалын хувьд молекулууд маш хурдан ургадаг тул хатуурах урвал нь гель бүтэц үүсэхээс гадна коллоид тоосонцор тасралтгүй өсч байгаатай холбоотой юм. Үнэн хэрэгтээ сүлжээний бүтцэд нэгтгэх үзэгдлийг дарангуйлдаг.

Хурдасгагчтай усны шилэн элсийг халааж хатууруулах үед хатуурлын урвалын механизм дараах байдалтай байна.

Элсний усны үндсэн шилийг халааж өдөөсөний дараа хатуурах урвалын горим В дагуу явагдана (Зураг 1-ийг үзнэ үү) ба коллоид хэсгүүд ургаж соль бүтэц үүсгэдэг. Энэ үед хатуурах урвал явагдахад үндсэндээ нэг төрлийн мөхлөгт бүтэц эсвэл зарим согогтой бүтэц үүсч болно. Алдааны тоо нь элсний цөмийн чийгийн эсэргүүцэл зэрэг түүний дараагийн ашиглалтад шууд нөлөөлнө.

Усны шилэн элсний цөмийг СО2 хийээр хатууруулах эсвэл органик эфирийг хатууруулах үед ганц соль ион нь хатуурлын урвалын горимын дагуу явагдах бөгөөд коллоид хэсгүүд хоорондоо нийлж, хоорондоо холбогдож гель бүтэц үүсгэдэг. . Хэрэв цахиурын хүчил шүлтлэг уусмалд эмчлэх бодис байхгүй бол цахиурын гель тоосонцор нь шүлтлэг уусмал дотор тогтвортой оршин тогтнох боломжтой. Учир нь коллоид бөөмсийн гадаргуу нь эерэг цэнэгтэй натрийн ионуудын цахилгаан давхар давхаргын цахилгаан нөлөөтэй байдаг. Коллоид хэсгүүдийн үр дүн нь бие биенээ няцааж, нэгтгэгдээгүй болно. Хэрэв натрийн силикат элсийг хатууруулах явцад органик бус хурдасгуур байдаг бол энэ нь коллоид бөөмсийн хооронд хөндлөн холбогч бодис болж чаддаг, өөрөөр хэлбэл органик бус хурдасгуур нь гадаргуу дээрх идэвхтэй реактив бүлгүүдээр бие даасан соль хэсгүүдийг хооронд нь холбож чаддаг. . Хамтдаа силикат араг ясны гурван хэмжээст сүлжээ бий болж, холбогч нь хурдан хатуурч, элсний хэсгүүд хоорондоо наалдаж, үүснэ.

Хэрэв органик бус хурдасгуур нэмж оруулаагүй бол сүлжээний бүтцийн силикат араг яс үүсэх нь хоёрдогч хатуурах явцад маш удаан явагддаг бөгөөд бэлтгэсэн элсний цөм нь агшин зуурын хүч чадал багатай, чийгийн эсэргүүцэл муу зэрэг дутагдалтай талуудыг харуулдаг.

Дээр дурдсан усны шилэн хатуулгийн механизмд дүн шинжилгээ хийснээр натрийн силикат элсийг хатууруулах олон янзын арга байдаг боловч тэдгээрийг уламжлалт байдлаар физик аргаар хатууруулах, химийн аргаар хатууруулах гэж хувааж болох бөгөөд хатууруулах механизм нь тууштай, нэгдмэл байдаг. -ийн. Натрийн силикат элсийг органик эфирээр хатууруулах арга нь CO2-ийг хатууруулах аргатай яг ижил хатуурах механизмтай байдаг бөгөөд энэ нь гол төлөв урвалд ороогүй усны шилэн шингэн алдалтын физик хатуурал дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь бат бэхийн гол шалтгаан болж өгдөг. хөгц (үндсэн) элс; цахиур бий болгох Гель химийн хатуурал нь натрийн силикатын элсийг хурдан хатууруулах, анхны бат бөх чанарыг бий болгох, чийгийн эсэргүүцэл ба хадгалалтын тогтвортой байдлыг сайжруулах, химийн хатуурал ба физик хатуурлын синергист үйл явцаар нэмэгддэг. .

Дээрх натрийн силикат элсийг хатууруулах механизмыг гүнзгийрүүлэн шинжилсний үндсэн дээр янз бүрийн хатууруулах аргуудаар (CO2 арга, органик эфирийн арга ба халаалт + хурдасгуурын арга гэх мэт), усны шилэн холболтын бат бэх ба чийгийн нөлөөг судлах молекулын бүтцийн түвшингээс эсэргүүцэх чадвар нь усны шилэн бүтэц ба морфологийг молекулын үүднээс өөрчлөх, халаалтын хатуурал + хурдасгуур усны шилэн элсний шинэ процессыг бий болгох усны шил ба эвхэгддэг ажиллагааны хоорондох гол нөлөөлөх хүчин зүйлүүд юм. усны шилэн элсний бат бэх чанарыг сайжруулах. Чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх, нурж унах чадварыг сайжруулах зорилго нь натри силикат элсний процессын гүйцэтгэлийг тасралтгүй сайжруулж сайжруулахын зэрэгцээ түүний дутагдалтай талыг тасралтгүй арилгах явдал бөгөөд ингэснээр 21-р зууны хамгийн ирээдүйтэй ногоон цутгамал болжээ. Цавууг цэвэрлэ.

2 Органик бус биндэрийн шинэ элсний процессын гүйцэтгэл

2.1 Бондын бат бэхийн гүйцэтгэл

Аморф фосфат бэлтгэж, усны шилийг өөрчилснөөр органик бус холбогч бодисын бат бэх чанар сайжирна.

Натрийн силикат элсний бат бэх чанарыг сайжруулахын тулд органик хурдасгуурыг боловсруулсан болно. Химийн хөндлөн холболт ба хатуулгийн ачаар натрийн силикат элсний агшин зуурын бат бэхийг ихээхэн сайжруулах боломжтой. Органик хурдасгуурыг 1.5% -иар нэмэхэд агшин зуур суналтын бат бэх 1.8MPa хүрч болно.

2.2 Үндсэн элсний чийгийн эсэргүүцэл

Ерөнхийдөө халуун агаараар хатуурсан усны шилэн элсний бат бэх нь чийглэг орчинд аажмаар буурах болно. Натрийн силикат элсний чийгийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд нэг талаас хатуурсны дараа элсэн дэх үлдэгдэл чийгийн агууламжийг бүрэн арилгаж, нөгөө талаас химийн аргаар хооронд нь холбож хатууруулах аргыг ашигладаг. Хурдасгуурыг 1.5% -д нэмэхэд натрийн силикат элсний суналтын бат бэх буурахгүй, харин 20 80С ба харьцангуй чийгшилд 24 цагийн турш байрлуулсны дараа бага зэрэг нэмэгдэх болно.

2.3 Цөмийн элсний урсгалын шинж чанар

Усны шилний гадаргуугийн хурцадмал байдал нь харьцангуй том бөгөөд энэ нь усны шил ба цахиурын элсний хоорондох чийгшлийг муу болгодог бөгөөд цутгах усны шилний зуурамтгай чанар нь ерөнхийдөө хэт том тул усны шилэн элсний зуурамтгай чанар холих нь маш том бөгөөд элсний хэсгүүд усны шилэнд наалддаг. Хөдөлгөөний эсэргүүцэл нь маш том бөгөөд ингэснээр натрийн силикат элсний шингэний чанар муу, улмаар буудсан цөмийн нягтралыг ихээхэн бууруулдаг. Энэхүү туршилтанд гадаргуугийн идэвхтэй бодис, хатуу тосолгооны материалыг нэмж, хэвний элсний шингэний чанарыг ихээхэн сайжруулсан.

Гадаргуугийн идэвхтэй бодис, хатуу тосолгооны материалыг ашиглахад үндэслэн энэхүү туршилт нь бөмбөрцөг хэлбэртэй хурдасгуурыг бүтээсэн бөгөөд энэ нь усны шилэн элсний шингэний чанарыг ихээхэн сайжруулав.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Саарал төмрийн цилиндр блок дахь нийтлэг согогийн шалтгаан

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай