Титан цутгах

Титан цутгах үйлчилгээ - Титан хайлшийн эд ангиудыг захиалгаар цутгах

IITF 16949 ТИТАНИЙ ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРЛЭЛТИЙГ БАТАЛГААЖУУЛСАН

Титан хийц гэж юу вэ? Титан хайлшийг цутгах гэдэг нь титан материалыг вакуум эсвэл хамгаалалтын хийн нөхцөлд цутгаж цутгах, хайлуулах үйл явцыг хэлнэ. Ихэнх гажигтай титан хайлш нь сайн цутгах шинж чанартай байдаг. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг зүйл бол Ti-6A1-4V хайлш юм. Энэ нь цутгах процессын гүйцэтгэл, тогтвортой бүтэц сайтай, бат бөх чанар (5σb≥890MPa) ба хугарлын бат бөх чанар 350 ° С-ээс доош байдаг.

Титан цутгамал нь ихэвчлэн сансрын салбарт ашиглагддаг. Ашигласан чухал эд ангиуд нь: хөдөлгүүрийн компрессорын бүрхүүл, завсрын бүрхүүл, ир, хөндий хөтөч, дотоод цагираг, турбо хөдөлгүүрийн сэнс, холхивчийн тулгуур ба тулгуур, нисэх онгоцны хаалт, шүхрийн тасалгаа, чих, богино цацраг, хийсэх далавчны гулсуур, тоормосны бүрхүүл; пуужингийн удирдлагын бүхээг, сүүлний далавч, пуужингийн арын толгой, нийтийн ёроол гэх мэт; хиймэл дагуул, сканнерийн хүрээ, линзний торх гэх мэтийг иргэний үйлдвэрүүдэд зэврэлтэнд тэсвэртэй насосны их бие, хавхлага, сэнс үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг; усан онгоцны шураг сэнс; нарийвчлалтай машин механизмын бүрхүүл, хаалт, цилиндр; эмнэлгийн зориулалттай хиймэл үе ба хиймэл хиймэл эд анги; гольфын спортын хэрэгсэл, морины хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, дугуйн эд анги гэх мэт.

Минхэ бол 35 жилийн турш захиалсан титан эд анги үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн цутгамал титан үйлдвэрлэгч бөгөөд дотоодын дэвшилтэт тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн байгууламж, чадварлаг машинистууд, арвин туршлагатай тул бид титан цутгах үйлчилгээ үзүүлэн, чанартай титан хийц эд ангиудыг тохируулах боломжтой. таны шаардлагад үндэслэн нарийн тодорхойлолт, төсвийн үнэ, цаг хугацаанд нь хүргэх. Манай титан цутгах цехэд Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting гэх мэт олон процессууд хийгдэхээс гадна гадаргууг маш сайн боловсруулдаг. Титан ба титан хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цуваа нь ихэвчлэн онгоцны эд анги, бэхэлгээ, хийн турбин хөдөлгүүр, компрессорын ир, бүрхүүл, хөдөлгүүрийн хайрцаг, дулааны хамгаалалт зэрэг өргөн хүрээний салбар, хэрэглээнд хэрэглэгддэг. Бид дэлхийн үйлчлүүлэгчидтэй ойр дотно, найрсаг хамтын ажиллагааг бий болгохыг зорьж байна.

 

 

 

Өнөөдөр манай титан цутгах хэсгийн инженертэй холбоо барьж, нарийн төвөгтэй төслүүдийнхээ талаар ярилцана уу.

Титан хайлшаар цутгасан түүх.

Титан нь хайлмал төлөв байдалд маш идэвхтэй байдаг. Удаан хугацааны туршид тохиромжтой цутгах арга, загварчлах материалыг олох боломжгүй байсан. Үүний үр дүнд цутгамал титан нь гажигтай титан хайлшаас 20 гаруй жил хоцорч байна. 1956-1962 онд American Bell (Beal) болон бусад хүмүүс вакуум хэрэглээний нуман өтгөрүүлсэн бүрхүүл хайлуулах технологийг боловсруулж, титан цутгамалыг албан ёсоор үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн. 1970-аад оны үед сансрын салбарт ашиглаж эхэлсэн. 1970-аад оноос хойш титан хайлшийг том хэмжээний нимгэн хананд нарийн хийцтэй цутгах технологийг боловсруулж хэрэгжүүлж эхэлсэн. Материалын гүйцэтгэл нь нисэхийн титан төмрийн эрлийзтэй ойролцоо буюу түүнтэй тэнцүү гэсэн зарчмаар зардлыг 50 орчим хувиар бууруулдаг тул титан цутгах технологи хурдацтай хөгжиж байна. Ойрын ирээдүйд угсармал титан хайлштай ижил чухал байр суурийг эзэлнэ гэж таамаглаж байна.

Титан цутгах арга

Титан цутгамал нь ихэвчлэн вакуум конденсацийн зуух, бал чулуугаар цутгахад хэрэглэгддэг. Ижил найрлагатай хэв гажсан хайлштай харьцуулахад тэдгээрийн хүч нь үндсэндээ тэнцүү боловч уян хатан байдал, ядаргааны шинж чанар нь ойролцоогоор 40% -50% бага, хугарлын бат бөх чанар нь арай дээр юм. Ихэнх титан цутгамалыг тогтворжуулсан анализаар боловсруулдаг. Судалгаанд хамрагдаж буй уусмалын боловсруулалт ба устөрөгчжүүлэлтийн боловсруулалт нь хайлшаар цутгах бүтцийг сайжруулж, ядаргааны бат бэхийн түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой.

1. Титанын графит хийц

Графит бол иргэний титан цутгамал үйлдвэрлэх үндсэн хэвний процесс юм. Үүнийг боловсруулах бал чулууны төрөл, бал чулууны шахалтын төрөл гэж хуваадаг. Боловсруулсан бал чулууны хэвийг өндөр чанарын хиймэл бал чулууны гар аргаар эсвэл механик аргаар боловсруулдаг. Мөөгөнцрийн нарийн төвөгтэй байдлын дагуу олон хөдлөх блок хослолыг ашиглаж болно. Энэ хэвийг олон удаа ашиглаж болно. Графит тампинг хэлбэрийг хиймэл бал чулууны элс ба нүүрстөрөгчийн органик холбогчийг хольж хольж нунтаглаж холих замаар үүсгэдэг бөгөөд үүнийг гар аргаар эсвэл загварчлах машинаар модон хэвэнд эсвэл төмөр хэвний элсэн хайрцгаар цутгадаг. Бэлэн графит элсний хэвийг бага температурт шатааж, хатааж, хатууруулж, дараа нь хуурай тархсан бал чулууны нунтаг бүрхүүл дор эсвэл исэлдээгүй уур амьсгалыг хамгаалан өндөр температурт галладаг. Мөөгөнцрийн хослолыг хийсний дараа цутгах зууханд суулгаж болно. Чанарын хатуу шаардлага бүхий сансрын цутгамал үйлдвэрлэхэд цутгахаас өмнө боловсруулалт, тампинг төрлийг вакуумаар зайлуулах шаардлагатай.

2. Титанын хөрөнгө оруулалтын цутгамал

Хөрөнгө оруулалтын цутгалт нь өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, тэгш гадаргуутай, өтгөн интерьер бүхий нисэхийн зориулалттай титан хайлшаар цутгамал цутгах үндсэн процесс юм. Титанын хөрөнгө оруулалтын цутгах арга нь үндсэндээ гангийн нарийвчлалтай цутгах процесстой ижил бөгөөд бүрхүүлийн материал болон тодорхой процессуудаас бусад нь өнөө үед титанын нарийн цутгамал үйлдвэрлэхэд ашигладаг гурван процесс байдаг.

•  - Графит бүрхүүлийн процесс.
•  - Металл гадаргуугийн давхаргатай керамик бүрхүүлийн технологи.
•  - Оксид керамик бүрхүүлийн процесс. Эхний төрөл нь хямд бөгөөд жижиг, дунд цутгамал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болох ба сүүлийн хоёрыг том нимгэн ханатай нарийн хийц үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Титан хайлшийг цутгах ба цутгах чанар Ихэнх гажигтай титан хайлшийг цутгахад ашиглаж болох бөгөөд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь Ti-6A1-4V хайлш юм. Энэ нь сайн цутгах шинж чанар, тогтвортой зохион байгуулалтын шинж чанартай байдаг. Ижил найрлагатай деформацийн хайлштай харьцуулбал цутгамал титан хайлшийн бат бэх чанар нь үндсэндээ тэнцүү боловч уян хатан байдал, ядаргааны шинж чанар нь ойролцоогоор 40% -50% бага, хугарлын бат бөх чанар нь арай дээр юм.

Титан цутгамал нь ерөнхийдөө тогтворжуулсан түлшээр эмчилдэг. Судалгаанд хамрагдаж буй уусмал эмчилгээ ба устөрөгчжүүлэх эмчилгээ нь үр тариаг сайжруулж, бүтцийг сайжруулж, хайлшийн ядаргааны гүйцэтгэлийг цайралтын түвшинд хүртэл сайжруулж өгдөг. Изостатик аргаар шахах нь өндөр чанартай титан цутгамал эмчилгээний түгээмэл арга юм. Өндөр температур, өндөр даралтын боловсруулалт хийсний дараа цутгамлын хэмжээ өөрчлөгдөхгүй боловч дотоод бүтэц нь илүү нягт болж, механик шинж чанарын тогтвортой байдал ихээхэн сайжирна. Кастингуудын чанарыг үндэсний GB6614, үндэсний цэргийн GJB2896 эсвэл нисэхийн HB5448 стандартын дагуу шалгаж байх ёстой. Титан хайлшаар цутгах техникийн шинж чанарыг хүснэгтэд үзүүлэв

Титан цутгах Минхеийн тохиолдлын судалгаа

Minghe Casting хийцийн үйлчилгээ нь хөнгөн цагааны цутгамал эд анги, цайрын цутгамал эд анги, магнийн цутгамал, титан хийц, зэвэрдэггүй ган хийц, зэс цутгамал эд анги, ган хийц эд анги, гуулин цутгамал хийцийг бодит байдалд нийцүүлэн, бага, их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой. хэсгүүд ба бусад.

Илүү их дамжуулах хэсгүүдийн тохиолдлын судалгааг үзэхийн тулд >>>

Титан цутгах шилдэг нийлүүлэгчийг сонго

Одоогийн байдлаар титан цутгах эд ангиудыг Америк, Канад, Австрали, Их Британи, Герман, Франц, Өмнөд Африк болон бусад олон оронд экспортолж байна. Бид ISO9001-2015 бүртгэлтэй бөгөөд SGS-ээр баталгаажсан болно.

Манай гаалийн титан хийц үйлдвэрлэх үйлчилгээ нь автомашин, анагаах ухаан, сансар судлал, цахилгаан бараа, хүнс, барилга, аюулгүй байдал, далайн болон бусад салбарт тавигдах шаардлагад нийцсэн удаан эдэлгээтэй, хямд үнэтэй цутгамал үйлчилгээ үзүүлдэг. Богино хугацаанд үнэгүй үнийн саналыг авахын тулд лавлагаагаа илгээх эсвэл зургаа хурдан илгээнэ үү. sales@hmminghe.com танай титан хийцлэх төсөлд манай хүмүүс, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл хамгийн сайн чанарыг хамгийн сайн үнээр хэрхэн авчирч болохыг харах.

Бид кастингийн үйлчилгээ үзүүлнэ. Үүнд:

Minghe Casting үйлчилгээ нь элс цутгах, металл цутгах, хөрөнгө оруулалтын цутгамал алдагдсан хөөсөнцөрцөг гэх мэт.

Элсний каст хийх

Элсний каст хийх хэвийг үйлдвэрлэх үндсэн загвар материал болгон элс ашигладаг уламжлалт цутгах процесс юм. Хүндийн хүчний цутгалтыг ихэвчлэн элсний хэвэнд ашигладаг бөгөөд нам дарах, төвөөс зугтах цутгалт болон бусад процессыг тусгай шаардлага гарсан тохиолдолд ашиглаж болно. Элсний цутгалт нь олон төрлийн дасан зохицох чадвартай, жижиг хэсгүүд, том хэмжээтэй хэсгүүд, энгийн хэсгүүд, нарийн ширхэгтэй хэсгүүд, дан хэсгүүд, их хэмжээгээр ашиглаж болно.

Байнгын хэвний цутгамал

Байнгын хэвний цутгамал удаан эдэлгээтэй, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байхаас гадна хэмжээст нарийвчлал сайтай, тэгш гадаргуутай байхаас гадна элсний цутгамал хийцээс өндөр бат бэхтэй тул ижил хайлмал металл цутгахад гэмтэх магадлал бага байдаг. Тиймээс дунд ба жижиг өнгөт металлын цутгамал цуврал үйлдвэрлэлд цутгах материалын хайлах цэг нь хэт өндөр биш бол метал цутгахыг ерөнхийдөө илүүд үздэг.

Хөрөнгө оруулалтын кастинг

Хамгийн том давуу тал хөрөнгө оруулалт хийдэг Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь өндөр хэмжээсийн нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй тул боловсруулалтын ажлыг багасгаж болох боловч илүү өндөр шаардлага бүхий эд ангиудад бага зэрэг боловсруулалт хийдэг. Хөрөнгө оруулалтын цутгах аргыг ашигласнаар олон тооны багаж хэрэгслийн тоног төхөөрөмж, ажиллах цагийг хэмнэж, металлын түүхий эдийг ихээхэн хэмнэх боломжтой юм.

Алдагдсан хөөс цутгах

Алдагдсан хөөсөнцөр хийц парафины лав эсвэл хөөсний загварыг цутгамал хэмжээ, хэлбэртэй төстэй байдлаар загвар кластер болгон нэгтгэх явдал юм. Галд тэсвэртэй бүрхүүлийг угааж, хатаасны дараа чичиргээний загварчлах зорилгоор хуурай кварцын элсэнд булж, сөрөг даралтын дор цутгаж загварыг хийжүүлнэ. , Шингэн металл нь загварын байр суурийг эзэлдэг бөгөөд хатуурч хөргөсний дараа цутгах шинэ аргыг бүрдүүлдэг.

Үхэх кастер

Die casting гэдэг нь хэвний хөндийг ашиглан хайлсан металлын өндөр даралт өгөх замаар тодорхойлогддог металл цутгах процесс юм. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлшаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ процесс нь шахах хэлбэржүүлэхтэй ижил төстэй байдаг. Ихэнх цутгамал цутгамал нь цайр, зэс, хөнгөн цагаан, магни, хар тугалга, цагаан тугалга, тугалган цагаан тугалганы хайлш ба тэдгээрийн хайлш гэх мэт төмөр агуулаагүй байдаг. Минхэ бол Хятадын тэргүүлэх байр суурь эзэлжээ цутгах үйлчилгээ 1995-ээс хойш.

Төвөөс зугтах кастинг

Төвөөс зугтах кастинг нь шингэн металлыг өндөр хурдтай эргэлдэгч хэвэнд шахах техник ба арга бөгөөд ингэснээр шингэн метал нь хэвийг дүүргэж цутгамал үүсгэх төвөөс зугтах хөдөлгөөн юм. Төвөөс зугтах хөдөлгөөнөөс болж шингэн метал нь радиаль чиглэлд хэвийг сайн дүүргэж, цутгамлын чөлөөт гадаргууг үүсгэдэг; энэ нь металлын талсжих процесст нөлөөлж, ингэснээр цутгах механик болон физик шинж чанарыг сайжруулдаг.

Бага даралт бүхий хийц

Бага даралт бүхий хийц хэвийг ерөнхийдөө битүүмжилсэн тигелийн дээгүүр байрлуулж, шахсан агаарыг тигель рүү нэвтрүүлж хайлмал металлын гадаргуу дээр бага даралтыг (0.06 ～ 0.15MPa) үүсгэх тул хайлсан металл нь ус өргөх хоолойноос дээш гарч ирнэ гэсэн үг юм. хэвийг дүүргэх ба хянах Хатуу цутгах аргыг. Энэхүү цутгах арга нь тэжээл сайтай, нягт бүтэцтэй, том нимгэн ханатай нарийн төвөгтэй цутгамал цутгахад хялбар, ус өргөх байгууламжгүй, метал авалтын түвшин 95% байна. Бохирдолгүй, ойлгоход хялбар автоматжуулалт.

Вакуум дамжуулалт

Вакуум дамжуулалт металыг хайлуулж, цутгаж, вакуум камерт талсжуулж цутгах процесс юм. Вакуум цутгах нь метал дахь хийн агууламжийг багасгах, металлын исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Энэ арга нь маш эрэлт хэрэгцээтэй тусгай хайлштай ган цутгамал болон маш амархан исэлдсэн титан хайлшаар цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Minghe Casting нь вакуум цутгамал дэд үйлдвэртэй бөгөөд энэ нь вакуум хийцтэй холбоотой бүхий л асуудлыг шийдвэрлэхэд хангалттай юм