Уян хатан төмрийн хатуулаг шинж чанарын ялгаа

Ерөнхийдөө уян хатан төмрийн цутгамал нь саарал төмрийн цутгамалаас хамаагүй агших, сүвэрхэг болох хандлагатай байдаг. Агшилтын согогоос урьдчилан сэргийлэх нь ихэвчлэн процессын дизайны хувьд маш хэцүү асуудал болдог. Үүнтэй холбогдуулан бодит үйлдвэрлэлээс нэгтгэсэн туршлага нь хоорондоо маш зөрүүтэй бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн бодолтой байдаг: зарим хүмүүс дараалан хатуурах зарчмыг баримталж, том хэмжээтэй ус өргөх төхөөрөмжийг эзлэхүүнийг нөхөх зорилгоор эцсийн хатууруулах байрлалд байрлуулах хэрэгтэй гэж боддог. цутгах процессыг хатууруулах явцад үүссэн. Агшилт; Зарим хүмүүс зангилаатай цутгамал төмрийн эд ангиуд зөвхөн жижиг ус өргөх хэрэгсэл хэрэгтэй гэж боддог бөгөөд заримдаа дуут хийц нь ус өргөх төхөөрөмжгүйгээр үйлдвэрлэгддэг.

Цутгамал чанарыг баталгаажуулахын зэрэгцээ процессын үйлдвэрлэлийн түвшинг нэмэгдүүлэхийн тулд цутгамал төмрийн химийн найрлагыг хянах нь хангалтгүй юм. Уян хатан төмрийн хатуурлын шинж чанарыг ойлгосны үндсэн дээр цутгамал төмрийг хайлуулах, бөмбөрцөгжүүлэх, тарих, эмчлэхийг үр дүнтэй хянах шаардлагатай байна. Цутгах ажиллагааны бүх хугацаанд хэвний хатуу байдлыг үр дүнтэй хянах шаардлагатай.

1. Уян хатан төмрийн хатуулаг шинж чанарууд

Бодит үйлдвэрлэлд ашигладаг зангилааны цутгамал төмрийн ихэнх нь эвтектик найрлагатай ойрхон байдаг. Зузаан ханатай цутгамал гипоэктектик найрлагыг ашигладаг бөгөөд нимгэн ханатай цутгамал гиперэктектик найрлагыг ашигладаг боловч эвтектик найрлагаас холгүй байдаг.

Эвтектик ба гиперэктектик бүрэлдэхүүнтэй уян төмрийн хувьд эвтектик хатуурлын үед жижиг бал чулууны бөмбөлгийг шингэн үеэс эхлээд тунадасжуулдаг. Гипоутектик найрлагатай зангилаан ширмэн ч гэсэн бөмбөрцөгжүүлэлт, тарилгын эмчилгээний дараа хайлсан төмрийн хэт хөргөлтийн зэрэг нэмэгдсэн тул жижиг бал чулууны бөмбөлгийг эхлээд тэнцвэрт эвтектик шилжилтийн температураас хамаагүй өндөр температурт тунадасжуулна. Жижиг бал чулууны бөмбөрцгийн эхний хэсэг нь 1300 ° С ба түүнээс дээш температурт үүссэн байна.

Дараагийн хатуурлын процесст температур буурах тусам эхний жижиг бал чулууны бөмбөрцөгүүдийн зарим нь томорч, зарим нь хайлмал төмрөөр дахин уусч, шинэ бал чулуун бөмбөрцөгүүд тунадасжих болно. Графит бөмбөрцгийн хур тунадас, өсөлтийг температурын өргөн хүрээнд явуулдаг.

Графит бөмбөлөг томрох үед түүний эргэн тойрон дахь хайлсан төмрийн нүүрстөрөгчийн хэмжээ буурч, графит бөмбөлгийг тойрон хүрээлсэн аустенит бүрхүүл бий болно. Аустенитийн царцдас үүсэх хугацаа нь хэвэнд цутгах хөргөлтийн хурдтай холбоотой байдаг: хөргөлтийн хурд өндөр, хайлсан төмрийн нүүрстөрөгч жигд сарниж амждаггүй, аустенитийн царцдас эрт үүсдэг; хөргөх хурд бага бөгөөд энэ нь хайлсан төмрийн хөргөлтийн хурданд ашигтай байдаг. Нүүрстөрөгч жигд тархдаг ба аустенитийн царцдас дараа нь үүсдэг.

Аустенит бүрхүүл үүсэхээс өмнө бал чулуу бөмбөлөг нь өндөр нүүрстөрөгчийн агуулгатай хайлсан төмөртэй шууд харьцдаг ба хайлмал төмрийн нүүрстөрөгч нь бал чулуунд амархан тархдаг тул бал чулуу бөмбөлөг ургадаг. Аустенит бүрхүүл үүссэний дараа хайлмал төмрийн нүүрстөрөгчийн графит бөмбөлөг рүү тархахад саад болж, бал чулууны бөмбөлгийн өсөлтийн хурд огцом буурч байна. Хайлмал төмрөөс бал чулууг тунадасжуулах үед ялгардаг талсжих далд дулаан нь ойролцоогоор 3600 Дж / г орчим байдаг тул хайлмал төмрөөс аустенит тунадасжихад ялгардаг талстжилтийн далд дулаан нь бага, ойролцоогоор 200 Дж / г орчим байдаг тул эргэн тойронд аустенит бүрхүүл үүсгэдэг. бал чулууны бөмбөлөг Графит бөмбөлөг ургахад саад болж байгаа нь талсжих далд дулааны ялгаралтыг мэдэгдэхүйц удаашруулна. Эдгээр нөхцөлд эвтектик хатуурлын явц нь температурыг улам бүр бууруулж, шинэ болор бөөм үүсгэхээс хамаарна. Тиймээс бөмбөрцөг хэлбэрийн графит цутгамал төмрийн эвтектик хувиргалтыг харьцангуй том температурын хүрээнд хийж дуусгах ёстой бөгөөд хатуурах температурын хүрээ нь ердийн зуурмаг хэлбэрийн хатуулаг шинж чанартай саарал ширмээс хоёр ба түүнээс дээш байна.

Товчхондоо уян хатан төмрийн хатуурлын шинж чанар нь дараахь талуудтай байдаг.

1. Өргөн хатууралтын температурын хязгаар

Төмөр-нүүрстөрөгчийн хайлшийн тэнцвэрийн диаграмаас харахад хатуурах температурын хязгаар нь эвтектик найрлагын ойролцоо биш юм. Чухамдаа хайлсан төмрийг бөмбөрцөгжүүлэх, тарих эмчилгээ хийсний дараа хатуурах үйл явц нь тэнцвэрийн нөхцлөөс хол зөрүүтэй байдаг. Эвтектикийн шилжилтийн температураас (150 ° С) дээш 1150 ° С орчимд бал чулуу бөмбөрцөг тунадасжиж, эвтектик шилжилт дахин дуусах температур Энэ нь тэнцвэртэй эвтектик шилжилтийн температураас 50 ° С бага байж болно.

Ийм өргөн царцах температурын хайлшийг зуурмаг хэлбэрийн хатуулаг хэлбэрээр хатууруулж, цутгамал цуврал хатууралд хүрэхэд хэцүү байдаг. Иймээс ган цутгамал ус өргөх байгууламжийн дизайны зарчмын дагуу цутгамал цувралын хатуурлыг хэрэгжүүлэх үйл явцын төлөвлөгөө, сүүлчийн хатуурсан халуун холболтонд их хэмжээний ус өргөх төхөөрөмж тохирохгүй байна.

Графит бөмбөрцөг нь маш өндөр температурт тунадасжиж, эвтектикийн хувирал үүсдэг тул шингэн хатуу хоёр үе нь удаан хугацаанд зэрэгцэн оршдог бөгөөд хайлмал төмрийг хатууруулах явцад шингэний агшилт ба хатуурал агшилт нэгэн зэрэг тохиолддог. Тиймээс ган цутгамал шиг хаалганы систем ба ус өргөх хоолойгоор дамжуулан шингэний агшилтыг бүрэн нөхөх боломжгүй юм.

2. Эвтектикийн өөрчлөлтийн үед бал чулууны хур тунадас нь эзэлхүүний тэлэлтэд хүргэдэг

Эвтектикийн температурын ойролцоо аустенитийн нягтрал ойролцоогоор 7.3г / см3, бал чулууны нягтрал 2.15г / см3 байна. Цутгамал хатуурах үед бал чулууны хур тунадас нь системийн эзэлхүүний тэлэлтийг бий болгоно. Тунадасжсан графитын ойролцоогоор 1% (массын фракц) нь эзлэхүүний 3.4% тэлэлтийг бий болгодог.

Цутгамал төмрийн графитжуулалтын өргөтгөлийг зөв ашиглах нь хатуурах үед эзэлхүүний агшилтыг үр дүнтэй нөхөж чаддаг. Тодорхой нөхцөлд дууны дамжуулалтыг ус өргөх төхөөрөмжгүйгээр үйлдвэрлэх боломжтой.

Эвтектикийн хувиргалтын явцад саарал ширэм ба зангилааны ширэм аль аль нь бал чулууг тунадасж, эзэлхүүний тэлэлтэд ордог болохыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч хоёр цутгамал төмрийн бал чулууны морфологи, өсөлтийн механизм өөр өөр тул графитжуулалтын өргөтгөлийн цутгамал төмрийн цутгах гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө Энэ нь бас тэс өөр юм.

Саарал цутгамал төмрийн эвтектик кластер дахь ширхэгийн бал чулууны хувьд хайлсан төмрөөр шууд шүргэлцэх үзүүр нь ургадаг. Графитын өсөлтөөс үүссэн эзлэхүүний тэлэлтийн ихэнх хэсэг нь бал чулууны үзүүрт хүрэхэд хайлсан төмрөөр үйлчилдэг бөгөөд үүнийг аустенитийн салаагаар дүүргэхэд ашигтай байдаг. Тэдний хоорондох ялгаа нь цутгамал материалыг илүү нягт болгодог.

Зангилаа цутгамал төмрийн бал чулуу нь аустенит бүрхүүлээр хүрээлэгдсэн нөхцөлд ургадаг. Графит бөмбөлөг томрох үед үүсэх эзэлхүүний тэлэлт нь гол төлөв зэргэлдээ орших эвтектик кластеруудад үйлчилдэг аустенит бүрхүүлээр дамждаг бөгөөд шахаж байж эвтектикийн кластеруудын хоорондын зайг өргөжүүлж, хэвний хөгц хананд нөлөөлөхөд хялбар байдаг. эвтектикийн кластеруудаар дамжин хөгц хана хөдлөхөд хүргэдэг.

3. Цутгамал хатуурах үед графитжуулалтын тэлэлт нь хэвэнд хананд шилжихэд хялбар байдаг

Зангилааны цутгамал төмрийг зуурмаг хэлбэрийн хатуулгийн аргаар хатууруулдаг. Цутгамал хатуурч эхлэхэд хэвний металлын интерфейс дэх цутгамал гаднах гадаргуугийн давхарга нь саарал ширмээс хамаагүй нимгэн бөгөөд аажмаар ургадаг. Удаан хугацааны дараа ч гэсэн гадаргуугийн давхарга хүчтэй хэвээр байна. Бага хатуулаг бүхий нимгэн бүрхүүл. График хэлбэрийн тэлэлт нь дотор нь үүсэх үед тэлэлтийн хүчийг даах чадваргүй бол гаднах бүрхүүл гадагшаа хөдөлж болно. Хэрэв хэвний хатуулаг муу байвал хананы хөдөлгөөн үүсч хөндий тэлнэ. Үүний үр дүнд цутгамал хэмжээсийн нарийвчлалд нөлөөлөх төдийгүй графитжуулалтыг өргөжүүлсний дараах агшилтыг нөхөх боломжгүй бөгөөд цутгамал дотор агшилтын хөндий, сүвэрхэг байдал зэрэг гажиг үүсэх болно.

4. Эвтектик аустенит дахь нүүрстөрөгчийн агууламж саарал ширмээс их байдаг

АНУ-ын RW Heine-ийн хийсэн судалгааны тайлангаас харахад уян хатан төмрийг эвтектик аргаар хатууруулах үед аустенитийн нүүрстөрөгчийн агууламж саарал ширмээс өндөр байдаг.

Саарал цутгамал төмрийн эвтектикийг хатууруулах үед эвтектикийн кластер дахь бал чулууны хайрс нь аустенит ба нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай хайлсан төмрийн аль алинтай нь шууд харьцдаг. Хайлмал төмрийн нүүрстөрөгч нь аустенитээр дамжин бал чулуу руу тархахаас гадна бал чулууны ширхэгт шууд тархдаг тул хайлмал төмөр-аустенитын интерфейст байгаа аустенит дахь нүүрстөрөгчийн хэмжээ харьцангуй бага буюу 1.55% орчим байдаг.

Зангилааны цутгамал төмрийг эвтектик хатууруулахад эвтектикийн бөөгнөрөл дэх бал чулууны бөмбөлгүүд хайлсан төмрөөр биш харин аустенит бүрхүүлтэй л харьцдаг. Графит бөмбөлгүүд ургахад хайлсан төмрийн нүүрстөрөгч аустенит бүрхүүлээр дамжин бал чулууны бөмбөлөгүүдэд тархдаг. Тиймээс хайлсан төмөр-аустенитын интерфейст байрлах аустенит дахь нүүрстөрөгчийн агууламж харьцангуй өндөр бөгөөд ойролцоогоор 2.15% хүрдэг.

Уян хатан төмрийг эвтектик аргаар хатууруулах үед аустенит дахь нүүрстөрөгчийн агууламж илүү байж болно. Нүүрстөрөгч ба цахиурын агууламжийн ижил нөхцөлд ижил хөргөлтийн түвшинг хадгалбал тунадасжсан графитын хэмжээ бага байх болно. Тиймээс эвтектик хатуу болох үед эзлэхүүний агшилт нь саарал ширмээс арай том байх болно. Энэ нь зангилаа төмрийн цутгамал нь агшилт, нүхжилт ихтэй байдаг шалтгаануудын нэг юм. Хатуурах процессын явцад бага хөргөлтийн түвшинг хадгалах нь бал чулууг цэнэглэх шинжилгээ хийхэд тохиромжтой хүчин зүйл юм.

Графитжуулалтыг хангалттай болгож чадах нөхцөлд эвтектик аустенит дахь нүүрстөрөгчийн агууламж (өөрөөр хэлбэл аустенит дэх нүүрстөрөгчийн хатуу уусах хамгийн дээд хэмжээ) нь цутгамал төмрийн цахиурын агуулгатай холбоотой бөгөөд ерөнхийдөө дараахь томъёогоор тооцоолж болно.

Аустенит дэх нүүрстөрөгчийн хатуу уусах хамгийн дээд хэмжээ CE = 2.045－0.178 Si

2. Уян хатан төмрийн цутгамлыг хатууруулах явцад эзлэхүүний өөрчлөлт

Хайлмал төмрийг хэвэнд цутгахаас эхлээд эвтектик хатуурал дуусч, цутгамал бүрэн хатуурах хүртэл хөндий дэх цутгамал төмөр шингэний агшилт, анхдагч бал чулууны хур тунадасны үр дүнд эзэлхүүний тэлэлт, хатуурал үүснэ. эвтектик аустенитийн хур тунадаснаас үүссэн агшилт, эвтектик бал чулууны хур тунадаснаас үүсэх эзэлхүүний тэлэлт зэрэг хэд хэдэн өөрчлөлт. Уян хатан төмрийг хатууруулах явцад эзлэхүүний өөрчлөлтийн тодорхойлолтыг хөнгөвчлөхийн тулд зураг дээр үзүүлсэн хялбаршуулсан фазын диаграммд хандах шаардлагатай. 2.

1. Хайлмал төмрийн шингэн агшилт

Хайлмал төмрийг хэвэнд оруулсны дараа температур буурахад эзэлхүүн нь багасдаг. Хайлмал төмрийн шингэн агшилтын хэмжээ нь химийн найрлага, боловсруулах нөхцлөөс хамаарч өөр өөр байх боловч үүнийг үл тоомсорлодог. Ерөнхийдөө температур 1.5С-ийн уналт тутамд эзлэхүүний агшилтыг 100% гэж үздэг. Шингэний агшилт үүсэх температурын хязгаарыг цутгах температураас тэнцвэрт эвтектик шилжилтийн температур (1150 ° C) хүртэлх бууралтад үндэслэн тооцоолно. Уян хатан төмрийн эд ангиудыг хэд хэдэн өөр температурт цутгахад шингэний агшилтыг Хүснэгт 1-д үзүүлэв.

Хүснэгт 1 Өөр өөр температурт цутгахад уян хатан төмрийн цутгамал шингэний агшилт

2. Анхдагч бал чулууны хур тунадаснаас үүссэн эзэлхүүний тэлэлт

Гипоутектик бөмбөрцөг хэлбэрийн графит цутгамал төмрийн шингэний температураас дээш жижиг бал чулууны бөмбөрцөг тунадасжих боловч хэмжээ нь маш бага бөгөөд ихэвчлэн үл тоомсорлодог.

Өмнө дурьдсанчлан, тунадасжсан бал чулууны 1% (массын фракц) тутамд эзлэхүүний өргөтгөл 3.4% -иар бүрдэх боломжтой. Тиймээс анхдагч бал чулууны хур тунадаснаас үүсэх эзлэхүүний өргөтгөл нь 3.4G-тэй тэнцүү байна.

Хүснэгт 2-т янз бүрийн нүүрстөрөгч ба цахиурын агууламж бүхий хэд хэдэн зангилааны цутгамал төмрөөс анхдагч бал чулууны хур тунадаснаас үүссэн эзлэхүүний тэлэлтийг харуулав.

Тунадасжсан анхдагч бал чулуу нь цутгамал төмрийг хатууруулах явцад шингэний агшилтыг нөхөж чаддаг боловч хананы зузаан нь 40мм-ээс их бол цутгамал хувьд бал чулууны орц, хөвөгч бал чулуу зэрэг согогууд үүсэх магадлалтай. Энэ тохиолдолд нүүрстөрөгч, цахиурын агууламжийг хянахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

Хүснэгт 2 Анхдагч бал чулууг хэд хэдэн зангилаатай цутгамал төмрөөр хур тунадаснаас үүссэн эзлэхүүний өргөтгөл

• Цутгамал төмрийн нүүрстөрөгчийн агууламж (%): 3.6 / 3.5 / 3.6 / 3.7 / 3.6 / 3.7 / 3.8
• Цутгамал төмрийн цахиурын агууламж (%): 2.2 / 2.4 / 2.4 / 2.4 / 2.6 / 2.6 / 2.6
• Эвтектик нүүрстөрөгчийн агууламж CC (%) / 3.54 / 3.47 / 3.47 / 3.47 / 3.40 / 3.40 / 3.40
• Анхдагч бал чулууны хур тунадасны хэмжээ G эхний (%) / 0.06 / 0.03 / 0.13 / 0.24 / 0.21 / 0.31 / 0.41
• Анхдагч бал чулууны хур тунадаснаас үүссэн эзлэхүүний өргөтгөл (%): 0.21 / 0.10 / 0.44 / 0.82 / 0.71 / 1.05 / 1.39

3. Эвтектик аустенитийн хур тунадаснаас үүссэн эзэлхүүний агшилт

Эвтектик аустенитийн хур тунадаснаас үүссэн эзэлхүүний агшилтыг тооцоолохын тулд эвтектик шингэн фазын массын фракц (цаашид "эвтектик шингэн фазын хэмжээ" гэх), шингэний агшилтын хэмжээ, эвтектик аустенит нь эвтектик нэгжээс тунадасжсан болно. шингэн фазыг эзэлхүүн ба хатуурлын агшилт гэж үзэх хэрэгтэй. Шингэн агшилтын тооцоог дээр тайлбарласан болно. Эвтектикийн шингэн фазаас үүссэн аустенитийн хатуурлын агшилт ерөнхийдөө 3.5% байна.

Хүснэгт 3-т янз бүрийн нүүрстөрөгч ба цахиурын агууламж бүхий хэд хэдэн зангилааны цутгамал төмрөөр эвтектик аустенит хур тунадасны улмаас үүссэн эзэлхүүний агшилтыг харуулав.

Хүснэгт 3 Хэд хэдэн зангилааны цутгамал төмрөөр эвтектик аустенит хур тунадаснаас үүссэн эзэлхүүний агшилт

• Цутгамал төмрийн нүүрстөрөгчийн агууламж (%) 3.6 / 3.5 / 3.6 / 3.7 / 3.6 / 3.7 / 3.8
• Цутгамал төмрийн цахиурын агууламж (%) / 2.2 / 2.4 / 2.4 / 2.4 / 2.6 / 2.6 / 2.6
• Эвтектик шингэн фазын хэмжээ (%) 99.94 / 99.97 / 99.87 / 99.76 / 99.79 / 99.69 / 99.59
• Эвтектик шингэн фазын нэгжид тунасан аустенитийн хэмжээ (%) ～ 98.1
• 1400 at (%) -аар цутгахад аустенитийн эзэлхүүний агшилт /% 3.30 / 3.30 / 3.30 / 3.30 / 3.30 / 3.29 / 3.29
• 1350 at (%) -аар цутгахад аустенитийн эзэлхүүний агшилт /% 3.33 / 3.33 / 3.33 / 3.32 / 3.32 / 3.32 / 3.32
• 1300 at (%) -аар цутгахад аустенитийн эзэлхүүний агшилт (%) 3.35 / 3.35 / 3.35 / 3.35 / 3.35 / 3.34 / 3.34

Түгээмэл хэрэглэгддэг хэд хэдэн зангилааны цутгамал төмрийн хувьд цутгах температурыг 1350 below-ээс бага байлгах хэрэгтэй. Мөөгөнцөр хана хөдөлгөөнгүй байх нөхцөлд цутгамал хатуурах үед графитжуулалтаас үүсэх эзэлхүүний тэлэлт нь шингэний агшилт ба хатуулгийн агшилтыг нөхөж чаддаг. Өргөгчийг тохируулахгүйгээр дууны кастинг үйлдвэрлэх боломжтой. Цутгах температур 1400 ℃ байх үед цутгамал төмрийн хувьд нүүрстөрөгчийн эквивалентийг их хэмжээгээр сонговол графитжуулалтын тэлэлт нь янз бүрийн эзэлхүүний агшилтыг нөхөж чаддаг боловч энэ арга нь зөвхөн нимгэн ханатай цутгамал хийхэд тохиромжтой, зузаан ханатай цутгамал нь бал чулуу оруулахад хялбар байдаг. ба шаар Графитын хөвөгч согог.

Гэсэн хэдий ч 5-р хүснэгтэд жагсаасан мэдээллийг тэнцвэрийн диаграмаас олж авсан бөгөөд энэ нь 'хатуурч болзошгүй нүүрстөрөгч' -ийг хатуурах процессын үеэр бал чулууны талстаар бүрэн тунадасжуулдаг гэсэн үндсэн дээр үндэслэсэн болно. Мэдээжийн хэрэг бодит үйлдвэрлэлд бөмбөрцөгжүүлэх, тарилгын үр дүнтэй эмчилгээнд суурилсан байх ёстой бөгөөд хангалттай графитжуулалт зайлшгүй шаардлагатай. Өндөр хөргөлттэй, нимгэн ханатай цутгамал хийцтэй бол эвтектик хатуурлын үед графитжуулалт хангалтгүй байдаг тул эвтектик бал чулууны хур тунадаснаас үүсэх эзэлхүүний тэлэлт нь дээр дурдсан тооцоолсон хэмжээнээс бага бөгөөд иймэрхүү согогийг гаргахад хялбар хэвээр байна. агшилтын хөндий ба агшилтын сүвэрхэг байдал. .

Үүний зэрэгцээ хэвний хөшүүн байдал нь бас маш чухал хүчин зүйл болдог. Хэрэв цутгах хэвний хатуулаг чанар өндөр биш, графитжуулалт, өргөтгөлийн үед хананы хөдөлгөөн үүссэн бол өргөтгөлийн дараах агшилтыг нөхөж чадахгүй, цутгамал дотор агшилтын хөндий, агшилтын сүвэрхэг байдал зэрэг согогууд гарч ирнэ.

3. Үсрэлтгүй кастинг хийх нөхцөл

Цутгаж дуусахаас эхлээд хатуурал дуустал цутгах явцад шингэн агшиж хатуурах агшилт үүснэ. Түүнээс гадна уян хатан төмрийг зуурмаг хэлбэрийн хатуулгийн аргаар хатууруулдаг тул цутгах системээр шингэний агшилтыг бүрэн нөхөхөд төвөггүй байдаг. Цутгамал төмрийн шингэний агшилт ба хатуурлын агшилтыг графит талст тунадасжих үед эзэлхүүний тэлэлтээр нөхөх хэрэгтэй. Үүний тулд дараахь нөхцлийг хангасан байх ёстой.

Хайлмал төмрийн металлургийн чанар сайн байна

Хэвийн нөхцөлд нүүрстөрөгчийн эквивалентийг 4.3 эсвэл 4.4-ийг сонгох нь дээр бөгөөд нүүрстөрөгчийн эквивалентийг нимгэн ханатай цутгахад зохих ёсоор нэмэгдүүлэх боломжтой. Тунадасжсан бал чулууны хэмжээг нэмэгдүүлэхийн тулд нүүрстөрөгчийн эквивалентийг ижил хэмжээнд байлгаж байвал нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлэхээс илүүтэйгээр нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлэх нь илүү ашигтай байдаг.

Бөмбөрцөгжүүлэх ажиллагааг хатуу хянах хэрэгтэй. Графитын даяарчлалыг хангах нөхцөлд магнийн үлдэгдлийн хэмжээг аль болох багасгаж, магнийн үлдэгдлийн массын хувийг 0.06% орчим байлгах хэрэгтэй.

Тарилгын эмчилгээ хангалттай байх ёстой. Бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээтэй нэгэн зэрэг хийсэн тарилгын эмчилгээнээс гадна цутгах явцад шууд тарилга хийх хэрэгтэй. Нимгэн ханатай цутгамал хайлсан төмрийг гаргахаас өмнө урьдчилан тарьсан нь дээр.

Цутгамалыг хатууруулах үед хөргөх хурд хэт өндөр байх ёсгүй

Хэрэв цутгамал хөргөлтийн хурд хэт өндөр байвал хатуулаг үүсгэх явцад бал чулууг бүрэн шинжлэх боломжгүй бөгөөд графитжуулалтын өргөтгөл нь цутгамал төмрийн агшилтыг нөхөхөд хангалтгүй тул өргөгчгүй цутгамал хийх боломжгүй юм.

Бага температур цутгаж байна

Шингэний агшилтыг бууруулахын тулд цутгах температурыг 1350 ℃, ихэвчлэн 1320 ± 20 below-ээс бага хянах боломжтой.

Мэлрэг хэлбэртэй дотоод хаалгыг ашиглаж байна

Графитжуулах, тэлэх явцад хайлсан төмрийг дотоод хаалганаас шахаж гаргахаас зайлсхийхийн тулд хайлмал төмрийг хэвэнд дүүргэсний дараа дотор хаалгыг хурдан бэхжүүлэх шаардлагатай. Тиймээс ус өргөхгүйгээр цутгах схемийг хэрэгжүүлэхдээ нимгэн, өргөн дотоод хаалгыг ашиглах хэрэгтэй. , Өргөн ба зузаанын харьцаа нь ерөнхийдөө 4-ээс 5. Дотор хаалганы зузааныг сонгохдоо цутгах температурыг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд цутгах явцад дотор хаалгыг бэхжүүлж болохгүй.

Мөөгөнцрийн хатуулгийг сайжруулах

Графитжуулалтыг өргөжүүлэх явцад хөндий тэлэхгүй байхын тулд хэвний хөшүүн чанарыг сайжруулах нь цутгах чанарыг баталгаажуулах чухал нөхцлүүдийн нэг юм. Шавартай нойтон элсний загварчлал эсвэл янз бүрийн өөрөө тохируулах элсний загварчлалыг ашиглахаас үл хамааран "хатуу цохилт" -д хичнээн их ач холбогдол өгсөн ч энэ нь хэтрэхгүй байх болно.

Өөрөө хатуурдаг элсээр илүү том цутгамал хийхдээ хэвний гадаргуу дээр цутгамал дээрх зарим зузаан хэсгүүдэд харгалзах хөргөсөн төмөр эсвэл бал чулууны блокуудыг байрлуулах хэрэгтэй. Хүйтэн төмөр ба бал чулууны блокууд нь даарах нөлөөтэй ч хэвний хатуулаг чанарыг сайжруулах үүргээ зөв ойлгосон байх ёстой. Зарим тохиолдолд хөргөсөн төмөр эсвэл бал чулууны блокын оронд галд тэсвэртэй тоосго ашиглах нь гол үүрэг нь хэвний хатуу байдлыг нэмэгдүүлэх явдал юм.

4. Өндөр хатуулагтай хэвийг ашиглах үед ус өргөх байгууламжийн зарчим

Уян хатан төмрийн эд анги үйлдвэрлэх янз бүрийн өөрөө тохируулах элс хэвлэх процесс, бүрхүүл хэлбэржүүлэх процесс эсвэл цул угсармал хэвний процессыг ашиглах үед хэвний хатуулаг харьцангуй өндөр байдаг бөгөөд энэ нь шингэн агшилт, хатуурал агшилтыг нөхөх зорилгоор графитжуулалтын өргөтгөлийг ашиглахад тохиромжтой юм. цутгамал төмөр. Хэрэв зохих хяналттай бол дууны цувимал гаргахын тулд ус үл нэвтрэх процесс ашиглах боломжтой болно. Хэрэв ус өргөхгүй байх процесс нь янз бүрийн шалтгаанаар тохиромжгүй бол нарийн хүзүүтэй ус өргөх байгууламжийг ашиглаж болно.

Ус өргөхгүйгээр цутгах үйл явц

Өндөр хэвний хатуулаг, хайлмал төмрийн сайн металлургийн чанарын нөхцөлд цутгамал хөргөлтийн түвшинг бага байлгаж, бал чулуу бүрэн талсжих чадвартай байх нь ус өргөгчгүй цутгамал чанарыг хэрэгжүүлэх чухал нөхцөл юм.

Гото ба бусад хүмүүсийн хийсэн судалгааны тайланд дурдсанаар уян хатан төмрийн цутгамал хатуурлын хугацаа 20 минутаас дээш бөгөөд графит тунадасны хэмжээ ханасан хэмжээнд хүрч чадна.

С.И.Карсай: цутгамал материалын дундаж модуль нь 25мм-ээс багагүй байна гэж тооцдог. Тодруулбал, хавтангийн цутгамал хананы дундаж зузаан нь 50мм-ээс багагүй байна.

Гото болон бусад хүмүүсийн хэлсэн санал. ба Карсай нь өөр бөгөөд хөргөлтийн түвшинг шинжилж үзэхэд тэдгээр нь үнэндээ ижил байна.

Хайлмал төмрийн металлургийн чанар сайн байх нөхцөлд (тарилгын өмнөх боловсруулалт эсвэл динамик тарилтын эмчилгээ болон бусад арга хэмжээ гэх мэт) зарим нимгэн ханатай цутгамалуудыг өргүүргүйгээр цутгаж болно.

Өргөгчгүй цутгах үйл явцыг нэвтрүүлэхдээ хаалганы системийн загвар нь дараахь санааг харгалзан үзэж болно.

(1) Гүйгчийн тухай

Гүйгч нь илүү том, өндөр байх ёстой. Ерөнхийдөө спрюгийн хөндлөн огтлолын хэмжээ, гүйгчийн хөндлөн огтлолын хэмжээ, дотоод хаалганы хөндлөн огтлолын харьцаа 4: 8: 3 байж болно. Хөндлөн огтлолын өндрийн гүйлтийн өргөний харьцааг (1.8 ～ 2): 1 гэж авч болно.

Ийм байдлаар хаалганы систем нь цутгамал шингэний агшилтыг нөхөхөд илүү сайн нөлөө үзүүлдэг.

(2) Дотоод хаалганы тухай

Хөндий дэх цутгамлын эзэлхүүний тэлэлтээс үүсэх даралтыг хайлсан төмрийг дотоод хаалганаас цутгах системд буцааж урсгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нимгэн хэлбэртэй дотор хаалгыг ашиглаж, зузааныг нь сонгоно. цутгах явцад дотоод хаалгыг урьдчилан сэргийлэхгүй байх. Уг зарчим нь хөндий бөглөсний дараа удахгүй хатуурч, хатуурах явдал юм. Ерөнхийдөө хэсгийн зузаан ба дотоод хаалганы өргөний харьцаа 1: 4 байж болно.

Дотор хаалга нь нимгэн, хөндлөн огтлолын хэмжээ бага тул хөндийг хурдан дүүргэхийн тулд илүү том цутгамал хийцэд олон дотоод хаалга гаргаж өгөх хэрэгтэй. Энэ аргаар цутгах температурыг тэгшитгэх, халуун цэгүүдийг багасгах нөлөө бас бий.

2. Нимгэн хүзүүний ус өргөх хэрэгсэл ашиглана уу

Хэрэв дараахь нөхцөл байдал үүссэн бол ус өргөгчгүй цутгамал схемийг ашиглах нь цутгамал чанарыг баталгаажуулах боломжгүй тул та нарийн хүзүүтэй ус өргөх төхөөрөмжийг ашиглаж болно.

• L Цутгамал хана нимгэн, хатуурах үед графитжилт хангалтгүй;
• L Цутгамал дээр тархсан халуун зангилаа байдаг бөгөөд дотор нь агшилтын согог гарахыг зөвшөөрдөггүй;
• L цутгах температур өндөр (1350 over-ээс дээш).

Нарийн хүзүүтэй ус өргөх гол үүрэг нь цутгамал шингэн агшилтын хэсэгчилсэн нэмэлтийг өгөх бөгөөд ингэснээр агшилт, сүвэрхэг чанаргүйгээр цутгамал авах боломжтой болно. Цутгамал холболттой нарийн хүзүүг цутгамал хатуурч эхлэхээс өмнө бэхжүүлж, графитжуулах, тэлэх явцад хайлсан төмрийг босоо хоолой руу орохоос сэргийлнэ. Ус өргөх хүзүү ба цутгамал хоорондох холбоосын зузаан нь хамгийн бага байх бөгөөд хайлсан төмрийг цутгамал болгон нөхөх ажлыг хөнгөвчлөх үүднээс ус өргөх хоолой руу шилжих хэсэгт зузааныг аажмаар нэмэгдүүлдэг.

Ус өргөх хүзүүний зузаан нь ерөнхийдөө цутгамал тэжээлийн хэсгийн зузаанаас 0.4-0.6 байж болно.

Боломжтой бол гүйгчийг ус өргөх хоолойтой холбох нь зүйтэй бөгөөд хайлсан төмрийг босоо хоолойны хүзүүгээр дотоод хаалгагүйгээр дүүргэдэг.

5. Шавартай нойтон элсний төрлийг ашиглахдаа ус өргөх байгууламжийн зарчим

Шаварлаг ногоон элсний хэвний хатуулаг чанар муу, хэвний хананы хөдөлгөөнөөс болж хөндийн хэмжээг өргөжүүлэхэд хялбар байдаг. Хөндий эзэлхүүнийг тэлэхэд хэвний элсний чанар, хэвний нягтаршил, цутгах температур, хэв зэрэг олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Хөндийд хайлсан төмрийн статик даралтын толгой гэх мэт эзэлхүүний бодит тэлэлт 2-8% хооронд байж болно.

Хөндийн эзэлхүүний өргөтгөл нь маш их харилцан адилгүй байдаг тул тодорхой нөхцөл байдлаас шалтгаалан ус өргөх төхөөрөмжийг суурилуулах зарчим өөр өөр байдаг.

Нимгэн ханатай цутгамал

Ханын зузаан нь 8мм-ээс бага цутгамал нь ерөнхийдөө илт хананы хөдөлгөөнтэй байдаггүй бөгөөд хайлсан төмрийг хэвний хамт дүүргэсний дараа шингэний агшилт нь тийм ч том биш бөгөөд ус өргөхгүйгээр цутгах процессыг ашиглаж болно. Хаалганы системийн дизайныг өмнөх хэсэгт хандаж болно.

8-12мм-ийн зузаантай хананы цутгамал

Энэ төрлийн цутгамал хийцийн хувьд хананы зузаан жигд, том халуун цэг байхгүй бол бага температур цутгахад хатуу хяналт тавьдаг бол ус өргөхгүйгээр цутгах процессыг ашиглаж болно.

Хэрэв халуун холбоос байгаа бол агшилтын нүх, агшилтыг дотогш оруулахыг зөвшөөрөхгүй бол нарийхан хүзүүтэй ус өргөх хоолойг халуун үений хэмжээгээр тохируулна.

12 мм-ээс дээш хананы зузаантай цутгамал

Шавар ногоон элсний хэв маягаар ийм хийц үйлдвэрлэхэд хананы хөдөлгөөн нэлээд том бөгөөд дотоод согоггүй хийц үйлдвэрлэх нь илүү хэцүү байдаг. Үйл явцын төлөвлөгөөг боловсруулахдаа эхлээд нарийн хүзүүтэй ус өргөх төхөөрөмжийг ашиглах талаар бодож, бага температурт цутгахыг хатуу хянах хэрэгтэй. Хэрэв энэ шийдэл нь асуудлыг шийдэж чадахгүй бол тусгай ус өргөх байгууламжийг төлөвлөх шаардлагатай.

Уян хатан төмрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхийн тулд шавар нойтон элс ашиглана уу. Хэрэв та ус өргөх төхөөрөмж суурилуулахыг хүсвэл дараахь зүйлийг хийх нь дээр.

• LA нимгэн дотоод хаалгыг хэвийг дүүргэсний дараа хатууруулах зорилгоор ашигладаг. Дотор хаалгыг бэхжүүлсний дараа цутгамал ба босоо хоолой нь бүхэлдээ үүсэх бөгөөд энэ нь хаалганы системтэй холбоогүй болно;
• L Цутгамал шингэний агшилтанд ус өргөх төхөөрөмж хайлсан төмрийг цутгамал болгон нөхдөг;
• L Цутгамлыг графикжуулж, өргөтгөхөд хайлмал төмөр босоо хоолой руу урсаж хөндий дэх даралтыг суллана. Мөөгөнцрийн хананд үзүүлэх нөлөөг багасгах;
• L Графитжуулж, өргөжүүлсний дараа цутгах их бие нь хоёрдогч агшилтанд ороход өргөгч нь цутгамал тэжээлийн төмрийн шингэнийг хангаж өгдөг.

Үүнийг хэлэхэд тийм ч төвөгтэй биш юм шиг боловч үнэндээ ус өргөх байгууламжид нөлөөлөх олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх ёстой бөгөөд одоог хүртэл үр дүнтэй тодорхой схем харагдаагүй байгаа бөгөөд ашиглахад хялбар иж бүрдэл байхгүй байна. мэдээллийн. Үйлдвэрлэлд цутгах чанар, процессын ургацын түвшинг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд ихэвчлэн судалж, туршиж үзэх шаардлагатай болдог.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Уян хатан төмрийн хатуулаг шинж чанарын ялгаа

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай