Байнгын хэвний цутгамал
Байнгын хэвний хийц гэж юу вэ
Байнгын хэвний цутгалт нь дахин ашиглах боломжтой хэвийг ("байнгын хэв" гэж нэрлэдэг, ерөнхийдөө металлаар хийсэн) ашигладаг метал цутгах процесс юм. Мөөгөнцөрийг дүүргэхийн тулд хүндийн хүчийг ашиглах нь таталцлын цутгалт хэмээх хамгийн түгээмэл арга боловч агаарын даралт эсвэл вакуум ашигладаг процессууд бас байдаг. Хөндий цутгамал үйлдвэрлэхэд ашигладаг битум цутгах арга гэж нэрлэгддэг хүндийн хүчний цутгалтын төрөл байдаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг цутгамал металлын дотор хөнгөн цагаан, магни, зэсийн хайлш орно. Цагаан тугалга, цайр, хар тугалганы хайлш гэх мэт бусад материалыг мөн ган, төмөр зэргийг бал чулууны хэвийг ашиглан цутгана.
Байнгын хэвний цутгалтыг Металлын төрөл хийц гэж нэрлэдэг. Энэ нь шингэн металлын металл хэвэнд цутгаж цутгамал авах цутгах арга юм. Мөөгөнцөр нь металлаар хийгдсэн бөгөөд дахин дахин ашиглах боломжтой (хэдэн зуун мянга дахин). Металл хэвний цутгалтаар үйлдвэрлэх цутгамал нь жин, хэлбэрийн хувьд тодорхой хязгаарлалттай байдаг. Жишээлбэл, хар метал нь зөвхөн энгийн хэлбэртэй цутгамал байж болно; цутгамал жин хэтэрхий том байж чадахгүй; хананы зузаан нь мөн хязгаарлагдмал, жижиг цутгамал хананы зузаан цутгах боломжгүй
Бөөнөөр үйлдвэрлэх эсвэл хуулбарлах төслүүдийг шаарддаг янз бүрийн хэрэглээнд байнгын хөгц цутгах процесс шаардлагатай байдаг. Энэ процесст хэвийг урьдчилан халаадаг. Энэ алхам нь хэвэнд байж болзошгүй чийгийг арилгаж, хайлсан металлыг хурдан хөргөхөөс хамгаална. Байнгын хэвийг урьдчилан халаах нь хайлмал металыг хэвэнд оруулахад дулааны тэлэлтээс болж хөгц гэмтэхээс сэргийлж чаддаг. Хамгийн түгээмэл арга бол таталцлын хүчийг ашиглан шингэн металыг зүгээр л халаасан хэвэнд цутгах явдал юм. Энэ арга нь бага тоног төхөөрөмж шаарддаг тул хөгцийг тогтмол цутгах хамгийн бага өртөгтэй арга боловч шингэн метал нь хэвний бүх хэсэгт хүрч чадахгүй нөхцөлд тохирохгүй. Хайлмал металлаар дүүргэсэн байх шаардлагатай дэлгэрэнгүй хэвний хувьд металыг нэвтрүүлэхэд туслах вакуум эсвэл даралт шаардагдана. Даралт бүхий байнгын хэвний хувьд бага даралтыг хайлмал металыг цутгах зорилгоор хэвэнд оруулахад ашигладаг. Вакуум тусламжтайгаар байнгын хэвийг цутгахад агаарыг хөгцөөс гаргаж нам даралттай вакуум үүсгэж металлын хэвэнд оруулна. Хоёр тохиолдолд даралт нь хайлсан металыг жижиг зай, жижиг нарийн ширийн зүйлийг дүүргэх бөгөөд ингэснээр цутгамал найрлагыг эвдэж болзошгүй юм. Металл хэвийг цутгах үйл явцад гарсан өөр нэг өөрчлөлт бол шавар цутгах арга юм. Энэ аргаар хайлмал металыг хэвэнд цутгаж, бүрхүүлийн гаднах ирмэгийг тойруулан хатууруулдаг. Цутгамал төмөр хатуурч эхэлмэгц төв хэсэгт байгаа шингэн металыг цутгаж, чимэглэл, гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүн хийхэд тохиромжтой хөндий цутгамал үлдэх болно.
Минхэ бол туршлагатай Байнгын хэвний цутгамал үйлчилгээ нийлүүлэгч, үйлдвэрлэгч, Хятад улсад экспортлогч бөгөөд хамгийн сайн чанарын хямд өртөгтэй металл эд анги, эд ангиудад зориулагдсан OEM байнгын ажиллагаатай цутгамал цутгах үйлчилгээг санал болгох чиглэлээр мэргэшсэн. араа, татуурга, обуд, обуд, хурдны хайрцаг, хоолойн арматур, түлш шахах системийн орон сууц, тээврийн хэрэгслийн хөдөлгүүрийн поршень гэх мэт урлагийн цутгамал машинууд. Манай дэвшилтэт цутгах төхөөрөмж нь зэс, гууль, зэвэрдэггүй гангаас авахуулаад төрөл бүрийн материалаар тогтмол ажилладаг. нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан, титан. Таны шаардлагыг хангахын тулд бид үргэлж тохиромжтой метал цутгах процессыг сонгож болно. Манай захиалгаар хийдэг хөгц цутгах үйлчилгээ нь үйлчлүүлэгчиддээ хамгийн өндөр чанарын цутгамал эд ангиудыг авах боломжийг олгодог. Онлайн кастингийн үнийн саналыг авахын тулд лавлагаагаа эсвэл зургаа хурдан илгээнэ үү.
Байнгын хэв цутгах давуу ба сул талууд
Байнгын хэвний хийц ба элс цутгах харьцуулалт: Технологи, эдийн засагт олон давуу талтай.
- - Металл цутгамал нь элсний цутгамалаас илүү механик шинж чанартай байдаг. Ижил хайлшийн хувьд суналтын бат бэхийг дунджаар 25% -иар ихэсгэж, гаралтын бат бэхийг дунджаар 20% -иар нэмэгдүүлж, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуулаг чанарыг мөн сайжруулсан болно;
- - Цутгамлын нарийвчлал ба гадаргуугийн өнгөлгөө нь элсний цутгамалаас өндөр, чанар, хэмжээ тогтвортой байна;
- - Цутгамлын процессын гарц өндөр, шингэн металлын хэрэглээ буурч ерөнхийдөө 15-30% хэмнэж байна;
- - Элс ба түүнээс бага элс хэрэглэдэггүй, ерөнхийдөө загварчлах материалын 80-100% -ийг хэмнэх боломжтой;
Нэмж дурдахад Байнгын хэвний хийц нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байдаг; цутгамал согогийн шалтгааныг бууруулдаг; үйл явц нь энгийн бөгөөд механикжуулалт, автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар байдаг. Байнгын хэв цутгамал нь олон давуу талтай боловч сул талуудтай байдаг. Үүнд:
- - Металл хэвний үйлдвэрлэлийн өртөг өндөр;
- - Металлын төрөл нь агаар нэвтрүүлдэггүй, ухрах чадваргүй тул цутгамал төмрөөр цутгах, хагарах, цагаан ам гаргах зэрэг согог үүсгэдэг.
- - Байнгын хэвний цутгалтын үед хэвний ажиллах температур, хайлшийн цутгах температур ба хурд, цутгамал хэвэнд байх хугацаа, ашигласан бүрхүүл нь цутгамалын чанарт маш мэдрэмтгий тул хатуу хяналт тавих шаардлагатай байна. .
Иймд Байнгын хэвний цутгамал хэлбэрийг батлах шийдвэр гаргахдаа дараахь хүчин зүйлийг цогц байдлаар авч үзэх шаардлагатай: цутгамал хэлбэр, жинд тохирсон байх ёстой; хангалттай багц байх ёстой; үйлдвэрлэлийн даалгаврыг биелүүлэх эцсийн хугацааг зөвшөөрнө.
Байнгын хэв цутгах хэвний шинж чанарууд
Металл хөгц ба элсний хэв нь гүйцэтгэлийн хувьд мэдэгдэхүйц ялгаатай байдаг. Жишээлбэл, элсний хэвэнд агаар нэвчих чадвартай байдаг бол метал хөгцөөр дамждаггүй; элсний хэв нь дулаан дамжилтын чанар муутай, метал хэв нь дулаан дамжуулалт сайтай, элсний хэв нь ухрах шинжтэй боловч метал хөгц нь дамждаггүй. Металл хэвний эдгээр шинж чанарууд нь цутгамал үүсэх явцад өөрийн гэсэн дүрэм журамтай болохыг тодорхойлдог.
Хөндий дэх хийн төлөв өөрчлөгдөх нь цутгамал хийцэд үзүүлэх нөлөө: Металлыг дүүргэх үед хөндий дэх хий хурдан ялгарах шаардлагатай боловч метал нь хий нэвчих чадваргүй болно. Үйл явцыг үл тоомсорлож л байвал цутгамал чанар чанарт сөргөөр нөлөөлнө. .
Цутгамал хатуурах үеийн дулаан солилцооны шинж чанарууд: хайлмал металл хөндийд орсны дараа металлын хананд дулааныг дамжуулдаг. Шингэн металл нь хэвний ханаар дамжин дулааныг алдаж, хатуурч агшдаг бол хэвний хана дулааныг олж, температурыг нэмэгдүүлж, нэгэн зэрэг тэлдэг. Үүний үр дүнд цутгамал ба хэвний хананы хооронд "цоорхой" үүсдэг. "Цутгамал-метал хөгц" систем ижил температурт хүрэхээс өмнө цутгалтыг "цоорхой" -д хөргөх гэж үзэж болох бөгөөд металл хэвний ханыг "цоорхой" -оор халаана.
Металл хөгц нь агшилтын цутгамалд нөлөөлөхөд саад болж байна: цутгамал эдийг бэхжүүлэх явцад төмөр хэв эсвэл метал судлууд ухрахгүй бөгөөд цутгамал агшилтанд саад болдог. Энэ бол түүний бас нэг онцлог шинж юм
Байнгын хөгц цутгах янз бүрийн хэлбэрийн үйлдвэрлэлийн хувилбар
Минге нь хэрэглэгчийн шаардлага, компанийн үйлчилгээний стандартыг үргэлж дагаж мөрддөг. Мөөгөнцөр дизайн, хөгц угсралт, хөгц дибаг хийх, хэвийг турших үйлдвэрлэл, цутгах үйл явц гэх мэт аливаа холбоос дээр таныг утсаар ярих тусгай инженерүүд байдаг.
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (1)▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (2)▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (3)▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (4)▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (5)▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (6)▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (7) ▶ |
| Байнгын хэв цутгах үйл явц (8)▶ |
Байнгын хэвний цутгалтын Минхеийн тохиолдлын судалгаа
Minghe Casting хийцийн үйлчилгээ нь бодит байдалд нийцсэн бөгөөд таны хэвний хийц эд анги, элс цутгамал эд анги, хөрөнгө оруулалтын цутгамал эд анги, төмөр хийц эд анги, алдагдсан хөөсөнцөр хийц эд анги гэх мэтийг бага ба их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой.
Илүү их дамжуулах хэсгүүдийн тохиолдлын судалгааг үзэхийн тулд >>>
Шилдэг цутгамал цутгах ханган нийлүүлэгчийг сонгоорой
Одоогийн байдлаар манай хөгц цутгамал эд ангиудыг Америк, Канад, Австрали, Их Британи, Герман, Франц, Өмнөд Африк болон бусад олон оронд экспортолж байна. Бид ISO9001-2015 бүртгэлтэй бөгөөд SGS-ээр баталгаажсан болно.
Манай захиалгаар хийдэг хөгц хийц үйлдвэрлэх үйлчилгээ нь автомашин, анагаах ухаан, сансар судлал, цахилгаан бараа, хүнс, барилга, аюулгүй байдал, далайн болон бусад салбарт тавигдах шаардлагад нийцсэн удаан эдэлгээтэй, хямд үнэтэй цутгамал үйлчилгээ үзүүлдэг. Богино хугацаанд үнэгүй үнийн саналыг авахын тулд лавлагаагаа илгээх эсвэл зургаа хурдан илгээнэ үү. sales@hmminghe.com танай байнгын хөгц цутгах төсөлд манай хүмүүс, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл хамгийн сайн чанарыг хамгийн сайн үнээр хэрхэн авчирч болохыг харах.
Бид кастингийн үйлчилгээ үзүүлнэ. Үүнд:
Minghe Casting үйлчилгээ нь элс цутгах, металл цутгах, хөрөнгө оруулалтын цутгамал алдагдсан хөөсөнцөрцөг гэх мэт.
Элсний каст хийх
Элсний каст хийх хэвийг үйлдвэрлэх үндсэн загвар материал болгон элс ашигладаг уламжлалт цутгах процесс юм. Хүндийн хүчний цутгалтыг ихэвчлэн элсний хэвэнд ашигладаг бөгөөд нам дарах, төвөөс зугтах цутгалт болон бусад процессыг тусгай шаардлага гарсан тохиолдолд ашиглаж болно. Элсний цутгалт нь олон төрлийн дасан зохицох чадвартай, жижиг хэсгүүд, том хэмжээтэй хэсгүүд, энгийн хэсгүүд, нарийн ширхэгтэй хэсгүүд, дан хэсгүүд, их хэмжээгээр ашиглаж болно.
Байнгын хэвний цутгамал
Байнгын хэвний цутгамал удаан эдэлгээтэй, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байхаас гадна хэмжээст нарийвчлал сайтай, тэгш гадаргуутай байхаас гадна элсний цутгамал хийцээс өндөр бат бэхтэй тул ижил хайлмал металл цутгахад гэмтэх магадлал бага байдаг. Тиймээс дунд ба жижиг өнгөт металлын цутгамал цуврал үйлдвэрлэлд цутгах материалын хайлах цэг нь хэт өндөр биш бол метал цутгахыг ерөнхийдөө илүүд үздэг.
Хөрөнгө оруулалтын кастинг
Хамгийн том давуу тал хөрөнгө оруулалт хийдэг Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь өндөр хэмжээсийн нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй тул боловсруулалтын ажлыг багасгаж болох боловч илүү өндөр шаардлага бүхий эд ангиудад бага зэрэг боловсруулалт хийдэг. Хөрөнгө оруулалтын цутгах аргыг ашигласнаар олон тооны багаж хэрэгслийн тоног төхөөрөмж, ажиллах цагийг хэмнэж, металлын түүхий эдийг ихээхэн хэмнэх боломжтой юм.
Алдагдсан хөөс цутгах
Алдагдсан хөөсөнцөр хийц парафины лав эсвэл хөөсний загварыг цутгамал хэмжээ, хэлбэртэй төстэй байдлаар загвар кластер болгон нэгтгэх явдал юм. Галд тэсвэртэй бүрхүүлийг угааж, хатаасны дараа чичиргээний загварчлах зорилгоор хуурай кварцын элсэнд булж, сөрөг даралтын дор цутгаж загварыг хийжүүлнэ. , Шингэн металл нь загварын байр суурийг эзэлдэг бөгөөд хатуурч хөргөсний дараа цутгах шинэ аргыг бүрдүүлдэг.
Үхэх кастер
Die casting гэдэг нь хэвний хөндийг ашиглан хайлсан металлын өндөр даралт өгөх замаар тодорхойлогддог металл цутгах процесс юм. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлшаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ процесс нь шахах хэлбэржүүлэхтэй ижил төстэй байдаг. Ихэнх цутгамал цутгамал нь цайр, зэс, хөнгөн цагаан, магни, хар тугалга, цагаан тугалга, тугалган цагаан тугалганы хайлш ба тэдгээрийн хайлш гэх мэт төмөр агуулаагүй байдаг. Минхэ бол Хятадын тэргүүлэх байр суурь эзэлжээ цутгах үйлчилгээ 1995-ээс хойш.
Төвөөс зугтах кастинг
Төвөөс зугтах кастинг нь шингэн металлыг өндөр хурдтай эргэлдэгч хэвэнд шахах техник ба арга бөгөөд ингэснээр шингэн метал нь хэвийг дүүргэж цутгамал үүсгэх төвөөс зугтах хөдөлгөөн юм. Төвөөс зугтах хөдөлгөөнөөс болж шингэн метал нь радиаль чиглэлд хэвийг сайн дүүргэж, цутгамлын чөлөөт гадаргууг үүсгэдэг; энэ нь металлын талсжих процесст нөлөөлж, ингэснээр цутгах механик болон физик шинж чанарыг сайжруулдаг.
Бага даралт бүхий хийц
Бага даралт бүхий хийц хэвийг ерөнхийдөө битүүмжилсэн тигелийн дээгүүр байрлуулж, шахсан агаарыг тигель рүү нэвтрүүлж хайлмал металлын гадаргуу дээр бага даралтыг (0.06 ～ 0.15MPa) үүсгэх тул хайлсан металл нь ус өргөх хоолойноос дээш гарч ирнэ гэсэн үг юм. хэвийг дүүргэх ба хянах Хатуу цутгах аргыг. Энэхүү цутгах арга нь тэжээл сайтай, нягт бүтэцтэй, том нимгэн ханатай нарийн төвөгтэй цутгамал цутгахад хялбар, ус өргөх байгууламжгүй, метал авалтын түвшин 95% байна. Бохирдолгүй, ойлгоход хялбар автоматжуулалт.
Вакуум дамжуулалт
Вакуум дамжуулалт металыг хайлуулж, цутгаж, вакуум камерт талсжуулж цутгах процесс юм. Вакуум цутгах нь метал дахь хийн агууламжийг багасгах, металлын исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Энэ арга нь маш эрэлт хэрэгцээтэй тусгай хайлштай ган цутгамал болон маш амархан исэлдсэн титан хайлшаар цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Minghe Casting нь вакуум цутгамал дэд үйлдвэртэй бөгөөд энэ нь вакуум хийцтэй холбоотой бүхий л асуудлыг шийдвэрлэхэд хангалттай юм