Гуулин цутгамал
Гуулин цутгамал үйлчилгээ - Гаалийн цутгамал гуулин хайлшийн сэлбэг хэрэгсэл
IATF 16949 ГҮЙН ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ҮЙЛДВЭРЛЭЛТИЙГ БАТАЛГААЖУУЛСАН
Зэс цутгах гэж юу вэ? Гол хайлшийн элемент болох цайртай зэсийн хайлшийг гууль гэж нэрлэдэг. Зэс-цайрын хоёртын хайлшийг ердийн гууль гэж нэрлэдэг бөгөөд зэс-цайрын хайлшид бага хэмжээний бусад элемент нэмж оруулсан гурван, дөрөвдөгч эсвэл олон элементийн гуулийг тусгай гууль гэж нэрлэдэг бөгөөд гуулин хийц нь Cu дээр суурилсан цутгамал хайлш юм. -Zn хоёртын хайлш. Түүний талсжилтын температурын интервал нь бага бөгөөд цутгах чадвар нь илүү дээр юм. Цагаан тугалган хүрэлтэй харьцуулахад цутгамал гууль нь илүү өндөр механик шинж чанартай байдаг. Үүнээс гадна гуулин нь их хэмжээний цайр агуулдаг тул өртөг нь бага байдаг. Эдгээр нь цутгамал гуулийг өргөнөөр ашиглах болсон шалтгаан юм.
Цутгамал гуулийг цутгамал гуулин үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гуулин цутгамал нь машин механизм, усан онгоц, нисэх онгоц, автомашин, барилга байгууламж, үйлдвэрлэлийн бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд өнгөт металлын хүнд материалд тодорхой жин эзэлдэг бөгөөд цутгамал гуулин цувралыг бүрдүүлдэг. өртөг, процессын өндөр уян хатан байдал, нарийн төвөгтэй хэлбэр, том цутгамал материалыг олж авах боломжтой бөгөөд механик үйлдвэрлэлийн салбарт ихээхэн хувийг эзэлдэг, тухайлбал багаж хэрэгсэл 60-80% -ийг эзэлдэг, автомашин 25%, трактор 25% -ийг эзэлдэг. 50 ～ 60%.
Туршлагатай, найдвартай цутгамал эд анги үйлдвэрлэгчийн захиалгаар хийсэн гуулин эд анги хайж байна уу? Minghe-ийн захиалгаар хийсэн гуулин цутгамал үйлчилгээ нь таны хамгийн тохиромжтой сонголт байж болох юм. Бид 30 гаруй жилийн турш цутгамал туршлагатай, өндөр чанарын гуулин хийцтэй цутгамал эд анги, гуулин хөрөнгө оруулалтын цутгамал эд анги, гуулин төвөөс зугтах цутгамал эд анги, гуулин элс цутгах бүрэлдэхүүн хэсэг, гуулин алдагдсан хөөсөн цутгамал эд ангиудыг багтаасан энгийн буюу нарийн төвөгтэй гуулин бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай. найдвартай операторууд, боловсронгуй машин механизм, тоног төхөөрөмжтэй холбоотой эрэлт хэрэгцээ. Манай бүх гуулин цутгамал эд ангиудыг томилогдсон байцаагч нартай нягт нямбай хянах горимд хамруулж, процесст хяналт тавьж, хэсэг бүр дээр бүрэн эцсийн шалгалтыг хийж гүйцэтгэдэг.
Өнөөдөр манай гуулин цутгамал хэсгийн инженертэй холбоо барьж, нарийн төвөгтэй төслүүдийнхээ талаар ярилцана уу.
Гууль ба хүрэл хоёрын хоорондох гүйцэтгэлийн харьцуулалт
Зэс дэх цайрын хатуу уусдаг чанар нь гууль, хүрэлтэй харьцуулбал маш том юм. Температурын хэвийн тэнцвэрт байдалд цайрын 37 орчим хувийг зэсээр, цайрын 30 орчим хувийг цутгамал байдлаар уусгаж болно, харин цагаан тугалга хүрэл Цутгамал төлөвт байгаа цагаан тугалганы хатуу уусдаг массын фракц зэс нь ердөө 5% -иас 6%, зэс дэх хөнгөн цагаан хүрэл ба хөнгөн цагааны хатуу уусдаг массын фракц нь зөвхөн 7-8% байна. Тиймээс цайр нь зэсийн хувьд маш чухал байдаг. Хатуу уусмалыг бэхжүүлэх сайн нөлөө. Үүний зэрэгцээ ихэнх хайлшийн элементүүд нь гуулинд янз бүрийн хэмжээгээр уусч, механик шинж чанараа улам сайжруулж, гууль, ялангуяа зарим тусгай гууль нь өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг ба цайрын үнэ бага байдаг. хөнгөн цагаан, зэс, цагаан тугалгаас илүү баялаг нөөцтэй.
Гуулинд нэмсэн цайрын хэмжээ илүү байдаг тул гуулин нь цагаан тугалга хүрэл, хөнгөн цагаан хүрэлээс бага байдаг. Гуулин нь бага зэрэг хатуурах температурын хүрээ, шингэн сайн, хайлуулахад тохиромжтой. Гууль нь дээр дурьдсан өндөр бат бэх, хямд үнэ, цутгамал чанар сайтай шинж чанартай тул гууль нь зэсийн хайлш дахь цагаан тугалга хүрэл, хөнгөн цагаан хүрэлээс илүү олон сорт, гарц, өргөн хэрэглээтэй байдаг. Гэхдээ гуулингийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь хүрэл шиг сайн биш, ялангуяа энгийн гуулийн зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдал харьцангуй бага байдаг. Зөвхөн хайлшийн зарим элементүүдийг нэмж төрөл бүрийн тусгай гуулин үүсгэх үед түүний элэгдлийн эсэргүүцэл ба эсэргүүцэл Зэврэлтээс хамгаалах чадвар сайжирсан.
Гуулин хийцийн гүйцэтгэлийн шинж чанарууд
Цутгамал гуулингийн цутгах ажиллагааны шинж чанарууд нь: цутгамал гуулин дахь цайр нь цутгамал гуулингийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг гол хүчин зүйл юм. Цайрын ууршилтын цэг нь 907 Ом, цутгамал гуулин хайлах цэг нь 900 Ом орчим байна. , Цайр нь уурших, исэлдүүлэх маш сайн хандлагатай байдаг. Гуулин цутгах нь сайн шингэн байдаг боловч манганы гууль нь агшдаг бөгөөд агшилт, хүйтэн хагарал, деформацид өртөмтгий байдаг.
Дээрх шинж чанаруудыг харгалзан цутгах явцад процессын дараахь арга хэмжээг авна.
- - Цутгамал стрессийг багасгах, хагарал, хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд сайн концесс бүхий элсний цөмийг сонгоно уу.
- - Хооллолтыг бэхжүүлэхийн тулд ус өргөх байгууламжийг тохируулна уу.
- - Чиглэлтэй хатууралтыг бодитоор хангах үүднээс хаалганы системийг байгуулж, шаар цуглуулах, шаар хадгалах байгууламжийг тохируулж, шингэний урсгалыг жигд дүүргэх хэрэгтэй. Дотор гүйгчийн байршил нь цутгамал жигд хөргөлттэй байх ёстой.
- - Цутгах үйл явц нь шингэний агшилтыг бууруулах, ууршихаас урьдчилан сэргийлэх зорилгоор цутгамал гуулингийн цутгах температурыг хамгийн бага түвшинд байлгадаг.
Цутгамал гуулийг цутгах аргад голчлон үхэх, элс цутгах, төвөөс зугтах цутгах, тасралтгүй цутгах, хөрөнгө оруулалтын цутгах зэрэг орно. Зорилтот байдлаар өөр өөр хайлшийг сонгох хэрэгтэй.
Гуулин цутгах нь Cu-Zn хоёртын хайлш дээр суурилсан цутгамал хайлш юм. Түүний талсжилтын температурын интервал нь бага бөгөөд цутгах чадвар нь илүү дээр юм. Цагаан тугалган хүрэлтэй харьцуулахад цутгамал гууль нь илүү өндөр механик шинж чанартай байдаг. Үүнээс гадна гуулин нь их хэмжээний цайр агуулдаг тул өртөг нь бага байдаг. Эдгээр нь цутгамал гуулийг өргөнөөр ашиглах болсон шалтгаан юм.
Гэсэн хэдий ч цагаан тугалга хүрэл ба хөнгөн цагаан хүрэлтэй харьцуулахад цутгамал гууль нь зэврэлтэнд тэсвэр муутай байдаг. Цайрын химийн идэвхитэй шинж чанар, электродын потенциал багатай тул гууль нь зэврэх магадлал өндөр байдаг. Ялангуяа электролит агуулсан далайн ус болон бусад идэмхий орчинд зэсээр баялаг фаз болон гуулин бүтцэд цайраар баялаг фазын хооронд интерфазын гүйдэл үүсдэг бөгөөд энэ нь электродын потенциал багатай цайраар баялаг фазын зэврэлтийг эрчимжүүлдэг. хүчилгүйжүүлэх зэврэлт гэж нэрлэдэг.
Гуулин дахь цайрын хатуу уусдаг чанар нь маш том юм. Температурын хэвийн тэнцвэрт байдалд цайрын 37 орчим хувийг зэсээр уусгах боломжтой байдаг бол бодит үйлдвэрлэлд цайрын 30 орчим хувийг цутгамал байдлаар уусгаж болно. Тиймээс цайр нь зэсийн хатуу уусмалыг бэхжүүлэх сайн нөлөөтэй байдаг. Ердийн гууль нь тодорхой хүч чадал, хатуулаг, цутгах процессын гүйцэтгэл сайтай боловч элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэр муутай, ялангуяа далайн ус, уур, органик хүчил урсахгүй. Тиймээс механик, физик, химийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд цутгамал гуулинд бага зэрэг бусад хайлшийн элементүүд (ихэвчлэн Mn, Al, Fe, Si, Pb г.м.) нэмдэг бөгөөд ингэснээр янз бүрийн гүйцэтгэлийг хангаж чадах тусгай цутгамал гуулин үүсгэдэг. шаардлага. , Чөлөөт огтлох гууль, далайн гууль, өндөр бат бэх гууль, цутгамал гууль гэх мэт.
Гуулин талсжих температурын хязгаар нь маш бага (ойролцоогоор 30-40 ℃). Цайрын агууламж нэмэгдэхэд шингэний температур хурдан буурч, хайлах цэг нь зохих хэмжээгээр буурдаг. Тиймээс гууль нь сайн шингээлттэй бөгөөд агшилтын төвлөрсөн хөндийг үүсгэдэг. , Нүхжилт ба дотогшлох тусгаарлалтыг бий болгох нь амаргүй. Гуулин нь хайлах цэг багатай бөгөөд ууршихад хялбар элементийн цайрыг их хэмжээгээр агуулдаг. Уурших үед хайлшийг хий авахаас сэргийлж, зэсийн шингэнд агуулагдах хийг авч, хайлуулах явцад хий багатай болно. Тиймээс гуулин цутгамал нь ерөнхийдөө Stomata үйлдвэрлэдэггүй.
Үүний зэрэгцээ, гуулийг хайлуулж байх үед цайр өөрөө хүчтэй исэлдүүлэх үйлчилгээтэй тул бусад исэлдүүлэгч бодис шаардлагагүй болно. Тиймээс гуулийг хайлуулах нь бусад зэсийн хайлштай харьцуулахад илүү хялбар бөгөөд цутгах шинж чанар сайтай байдаг. Цайр ба хүчилтөрөгчийн хоорондох хамаарал өндөр тул ZnO исэл нь гуулин хайлуулах явцад амархан үүсдэг боловч Al2O3-ээс ялгаатай нь зэсийн шингэнээс шаар болгон амархан ялгаж авдаг. Хайлшийн хоёрдогч исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авсан л бол ерөнхийдөө исэлдэлт оруулах согогоос зайлсхийх боломжтой. Гуулин агшилтын хэмжээ их бөгөөд хатуурах үед төвлөрсөн агшилтын хөндий амархан үүсдэг. Тиймээс дараалан хатуурах зарчмын дагуу илүү том тэжээлийн ус өргөх байгууламжийг тохируулж болно. Гууль нь бүрхүүл хэлбэртэй хатуурах шинж чанартай бөгөөд цутгах хөргөх хурданд бага мэдрэмтгий тул механик шинж чанар нь цутгамал хананы зузааны өөрчлөлтөд бага мэдрэгддэг.
Цутгах үйлдвэрлэлд бараг хоёртын гууль ашигладаггүй. Гүйцэтгэлийн тусгай шаардлагыг хангах, цутгах процессын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд олон тооны гуулин цутгамал эд ангиудыг өргөн ашигладаг
Гуулин хийцтэй Minghe кейс судалгаа
Minghe Casting хийцийн үйлчилгээ нь хөнгөн цагааны цутгамал эд анги, цайрын цутгамал эд анги, магнийн цутгамал, титан хийц, зэвэрдэггүй ган хийц, зэс цутгамал эд анги, ган хийц эд анги, гуулин цутгамал хийцийг бодит байдалд нийцүүлэн, бага, их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой. хэсгүүд ба бусад.
Илүү их дамжуулах хэсгүүдийн тохиолдлын судалгааг үзэхийн тулд >>>
Шилдэг гуулин хийц нийлүүлэгчийг сонгоорой
Одоогийн байдлаар манай гуулин цутгамал эд ангиудыг Америк, Канад, Австрали, Их Британи, Герман, Франц, Өмнөд Африк болон бусад олон оронд экспортолж байна. Бид ISO9001-2015 бүртгэлтэй бөгөөд SGS-ээр баталгаажсан болно.
Манай гуулин хийцээр үйлдвэрлэх үйлчилгээ нь автомашин, анагаах ухаан, сансар судлал, цахилгаан бараа, хүнс, барилга, аюулгүй байдал, далайн болон бусад салбарт тавигдах шаардлагад нийцсэн удаан эдэлгээтэй, хямд үнэтэй цутгамал үйлчилгээ үзүүлдэг. Богино хугацаанд үнэгүй үнийн саналыг авахын тулд лавлагаагаа илгээх эсвэл зургаа хурдан илгээнэ үү. sales@hmminghe.com манай хүмүүс, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл нь таны гуулин цутгах төслийн хамгийн сайн чанарыг хамгийн сайн үнээр хэрхэн авчирч болохыг харах.
Бид кастингийн үйлчилгээ үзүүлнэ. Үүнд:
Minghe Casting үйлчилгээ нь элс цутгах, металл цутгах, хөрөнгө оруулалтын цутгамал алдагдсан хөөсөнцөрцөг гэх мэт.
Элсний каст хийх
Элсний каст хийх хэвийг үйлдвэрлэх үндсэн загвар материал болгон элс ашигладаг уламжлалт цутгах процесс юм. Хүндийн хүчний цутгалтыг ихэвчлэн элсний хэвэнд ашигладаг бөгөөд нам дарах, төвөөс зугтах цутгалт болон бусад процессыг тусгай шаардлага гарсан тохиолдолд ашиглаж болно. Элсний цутгалт нь олон төрлийн дасан зохицох чадвартай, жижиг хэсгүүд, том хэмжээтэй хэсгүүд, энгийн хэсгүүд, нарийн ширхэгтэй хэсгүүд, дан хэсгүүд, их хэмжээгээр ашиглаж болно.
Байнгын хэвний цутгамал
Байнгын хэвний цутгамал удаан эдэлгээтэй, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байхаас гадна хэмжээст нарийвчлал сайтай, тэгш гадаргуутай байхаас гадна элсний цутгамал хийцээс өндөр бат бэхтэй тул ижил хайлмал металл цутгахад гэмтэх магадлал бага байдаг. Тиймээс дунд ба жижиг өнгөт металлын цутгамал цуврал үйлдвэрлэлд цутгах материалын хайлах цэг нь хэт өндөр биш бол метал цутгахыг ерөнхийдөө илүүд үздэг.
Хөрөнгө оруулалтын кастинг
Хамгийн том давуу тал хөрөнгө оруулалт хийдэг Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь өндөр хэмжээсийн нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй тул боловсруулалтын ажлыг багасгаж болох боловч илүү өндөр шаардлага бүхий эд ангиудад бага зэрэг боловсруулалт хийдэг. Хөрөнгө оруулалтын цутгах аргыг ашигласнаар олон тооны багаж хэрэгслийн тоног төхөөрөмж, ажиллах цагийг хэмнэж, металлын түүхий эдийг ихээхэн хэмнэх боломжтой юм.
Алдагдсан хөөс цутгах
Алдагдсан хөөсөнцөр хийц парафины лав эсвэл хөөсний загварыг цутгамал хэмжээ, хэлбэртэй төстэй байдлаар загвар кластер болгон нэгтгэх явдал юм. Галд тэсвэртэй бүрхүүлийг угааж, хатаасны дараа чичиргээний загварчлах зорилгоор хуурай кварцын элсэнд булж, сөрөг даралтын дор цутгаж загварыг хийжүүлнэ. , Шингэн металл нь загварын байр суурийг эзэлдэг бөгөөд хатуурч хөргөсний дараа цутгах шинэ аргыг бүрдүүлдэг.
Үхэх кастер
Die casting гэдэг нь хэвний хөндийг ашиглан хайлсан металлын өндөр даралт өгөх замаар тодорхойлогддог металл цутгах процесс юм. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлшаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ процесс нь шахах хэлбэржүүлэхтэй ижил төстэй байдаг. Ихэнх цутгамал цутгамал нь цайр, зэс, хөнгөн цагаан, магни, хар тугалга, цагаан тугалга, тугалган цагаан тугалганы хайлш ба тэдгээрийн хайлш гэх мэт төмөр агуулаагүй байдаг. Минхэ бол Хятадын тэргүүлэх байр суурь эзэлжээ цутгах үйлчилгээ 1995-ээс хойш.
Төвөөс зугтах кастинг
Төвөөс зугтах кастинг нь шингэн металлыг өндөр хурдтай эргэлдэгч хэвэнд шахах техник ба арга бөгөөд ингэснээр шингэн метал нь хэвийг дүүргэж цутгамал үүсгэх төвөөс зугтах хөдөлгөөн юм. Төвөөс зугтах хөдөлгөөнөөс болж шингэн метал нь радиаль чиглэлд хэвийг сайн дүүргэж, цутгамлын чөлөөт гадаргууг үүсгэдэг; энэ нь металлын талсжих процесст нөлөөлж, ингэснээр цутгах механик болон физик шинж чанарыг сайжруулдаг.
Бага даралт бүхий хийц
Бага даралт бүхий хийц хэвийг ерөнхийдөө битүүмжилсэн тигелийн дээгүүр байрлуулж, шахсан агаарыг тигель рүү нэвтрүүлж хайлмал металлын гадаргуу дээр бага даралтыг (0.06 ～ 0.15MPa) үүсгэх тул хайлсан металл нь ус өргөх хоолойноос дээш гарч ирнэ гэсэн үг юм. хэвийг дүүргэх ба хянах Хатуу цутгах аргыг. Энэхүү цутгах арга нь тэжээл сайтай, нягт бүтэцтэй, том нимгэн ханатай нарийн төвөгтэй цутгамал цутгахад хялбар, ус өргөх байгууламжгүй, метал авалтын түвшин 95% байна. Бохирдолгүй, ойлгоход хялбар автоматжуулалт.
Вакуум дамжуулалт
Вакуум дамжуулалт металыг хайлуулж, цутгаж, вакуум камерт талсжуулж цутгах процесс юм. Вакуум цутгах нь метал дахь хийн агууламжийг багасгах, металлын исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Энэ арга нь маш эрэлт хэрэгцээтэй тусгай хайлштай ган цутгамал болон маш амархан исэлдсэн титан хайлшаар цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Minghe Casting нь вакуум цутгамал дэд үйлдвэртэй бөгөөд энэ нь вакуум хийцтэй холбоотой бүхий л асуудлыг шийдвэрлэхэд хангалттай юм