Хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах өргөтгөлийн хэрэглээний талбар

1990-ээд оноос хойш Хятадын цутгамал үйлдвэр нь гайхалтай хөгжилд хүрч, шинэ салбар болон хөгжиж байна. Одоогийн байдлаар хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах процесс нь автомашины хөнгөн цагааны хайлшийг бүрдүүлэх процесст хамгийн өргөн хэрэглэгддэг процессуудын нэг болж, автомашин үүсгэх процессын янз бүрийн аргын 49% -ийг эзэлж байна.

Хятадад үхлийн цутгалтын 3,000 орчим аж ахуйн нэгж байдаг. Цутгамал эд ангиудын гарц 266,000 онд 1995 тонн байсан бол 870,000 онд 2005 тонн болж, жилийн өсөлтийн хурд 20% -иас дээш хэвээр байна. Тэдгээрийн дотроос хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах хэсгүүд нь 3/4 ба түүнээс дээш хувийг эзэлдэг. Хятадад насос цутгах бүтээгдэхүүний төрлүүд төрөлжсөн бөгөөд үүнд автомашин, мотоцикл, харилцаа холбоо, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүн, цахилгаан хэрэгсэл, мэдээллийн технологи, гэрэлтүүлэг, урсдаг цахилгаан шатны гишгүүр, тоглоомын гэрэл гэх мэт. Техникийн түвшин, бүтээгдэхүүн боловсруулах чадвар сайжирч, үхэх цутгах бүтээгдэхүүний төрөл, хэрэглээний талбарууд улам бүр өргөжиж, түүний цутгах тоног төхөөрөмж, хэв цутгах хэв, үхэх цутгах процессууд асар их өөрчлөлтөд оржээ.

Die-Cast Aluminium хайлш

1914 онд цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийг арилжааны үйлдвэрлэлд нэвтрүүлснээс хойш автомашины үйлдвэрлэл хөгжиж, хүйтэн камераар цутгамал хийцтэй болсон нь маш хурдацтай хөгжиж байна. Хөнгөнцагааны цутгамал хайлшийг гүйцэтгэлээр нь бага, дунд бат бэх (Хятадын Y102 гэх мэт) ба өндөр бат бэх (Хятадын Y112 гэх мэт) гэж хувааж болно. Өнөө үед үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг хөнгөн цагаан хайлшид дараахь цувралууд багтдаг: Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Cu, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu-Mg, Al-Zn гэх мэт.

Цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийн механик шинж чанар сайжирсан нь цутгах процессын гүйцэтгэл буурдаг. Өндөр даралттай хурдан хатах шинж чанараас шалтгаалан энэ зөрчил нь зарим талаар илүү тод харагдаж байна. Тиймээс хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн үхжил цутгах ба вакуум хэлбэртэй цутгах нь механик боловсронгуй болгох үр дүнтэй арга боловч үхлийн цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийн механик шинж чанарыг сайжруулах үүднээс ерөнхийдөө цутгах хэсгүүдэд уусмалын дулааны боловсруулалт хийхэд хэцүү байдаг. хайлшийн шинж чанар, тэдгээрийг өргөн ашиглахад хэцүү хэвээр байна. Тиймээс шинэ цутгамал хөнгөн цагаан хайлшийг боловсруулах, судлах ажил үргэлжилсээр байна.

Die Die Casting технологийг боловсронгуй болгох

Хөндлөн хэвтээ хүйтэн камераар цутгах машиныг цутгах процесс нь хайлсан металыг хэвэнд шахахад ганц л хурдтай байдаг бөгөөд шахах хурд нь ердөө 1м ~ 2м / с байна. Энэ процессын дагуу цутгамал дотор олон нүх байдаг бөгөөд бүтэц нь сул байна. Тун удахгүй сайжруулж хоёр үе шаттай тарилга болгоно. Тарилгын процессыг удаан, хурдан хоёр үе шаттайгаар хуваадаг боловч хурдан хурд нь ердөө 3м / с байна. Бага, хурдан хурдтайгаар цутгамал цутгах нягтыг нэмэгдүүлнэ

Үүний дараа даралтыг нэмэгдүүлэх үе шатыг нэмж оруулсан бөгөөд энэ нь удаан шахах, хурдан шахах, даралт хийх гэсэн гурван үе шат болжээ. Энэ бол сонгодог гурван үе шаттай тарилга юм. 1960-аад оны дундуур энэхүү гурван үе шаттай тарилгыг ерөнхийд нь түлхэж, хурдан шахах шатны хурдыг 5м / с хүртэл нэмэгдүүлсэн. Дараагийн 40 жилийн хугацаанд дэлхийн өнцөг булан бүрт цутгах машин үйлдвэрлэдэг тэргүүлэх үйлдвэрлэгчид тарилгын процессын талаар судалгаа, туршилт хийж, 70-аад оны үеийн параболик тарилгын систем, 80-аад оны үед гялтгаргүй цутгамал систем, 90-ээд он. Гялсгуургүй тарилгын систем, зарим нь үе шат бүрийг гурван үе шаттай тарилгаас дахин задалдаг бөгөөд энэ нь энэхүү сонгодог гурван үе шаттай тарилгын тасралтгүй хөгжлийн өргөтгөл юм. Одоо тарилгын хурд ба даралтыг анхны гарын авлагын тохируулагч удирдлагаас компьютерийн удирдлага болгон өөрчилсөн. Сүүлийн жилүүдэд цутгамал хэсгүүдийн нүх сүв, агшилтын цоорхойг арилгахын тулд хүмүүс өндөр бат бэх, өндөр нягтралтай, гагнаж, дулааны аргаар боловсруулж, мушгих хэлбэртэй янз бүрийн өндөр шаардлага бүхий цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой болжээ. Вакуум цутгамал цутгалтыг үргэлжлүүлэн сайжруулахын зэрэгцээ шахаж цутгах, хагас хатуу хэвэнд цутгах зэрэг шинэ технологийг нэвтрүүлсэн бөгөөд тэдгээрийг ерөнхийдөө "өндөр нягтралтай хэвний цутгах арга" гэж нэрлэдэг.

Вакуум хэвний цутгах технологи

Вакуум цутгах арга нь хайлш хайлмал доторх хий дүүргэх, зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд хөндий дэх агаарын даралтыг бууруулахын тулд хөндий дэх хийнийг нүүлгэн шилжүүлэх буюу хэсэгчлэн нүүлгэн шилжүүлэх явдал юм. даралтын үйлчлэл ба өтгөн үхэх цутгамал авахын тулд даралтын дор хатууруулах. Ердийн хэв цутгах аргатай харьцуулахад вакуум цутгах арга нь дараахь шинж чанаруудтай байна.

• Нүхжилт маш их буурсан;
• Вакуум хэвний цутгамал хийц нь өндөр хатуулаг, бичил бүтэцтэй байдаг
• Вакуум хэвний цутгамал механик шинж чанар харьцангуй өндөр байна.

Сүүлийн үед вакуум хэлбэрийн цутгамал хий нь хөндий дэх хий ялгаруулахад голчлон ашиглагдаж байгаа бөгөөд үндсэн хоёр хэлбэртэй байна.

• Мөөгөнцөрөөс шууд агаар шахах;
• Мөөгөнцөрийг вакуум хайрцагт хийж агаар шахна.

Вакуум цутгах аргыг ашиглах үед яндангийн сувгийн байрлал ба хэвний утааны сувгийн талбайн дизайн маш чухал юм. Яндангийн хоолойд "чухал хэсэг" байдаг бөгөөд энэ нь хөндийд шахсан хийн хэмжээ, шахах хугацаа, дүүргэх хугацаатай холбоотой юм. Яндангийн сувгийн талбай нь эгзэгтэй хэсгээс том байх үед вакуум хэлбэртэй цутгах нөлөө илт харагдаж байна; эсрэгээрээ энэ нь илэрхий биш юм. Вакуум системийг сонгох нь бас маш чухал юм. Вакуум насосыг унтраахаас өмнө дүүргэж дуустал хөндий дэх вакуумыг хадгалах шаардлагатай.

Хүчилтөрөгчөөр цутгах технологи

Цутгамал цутгамал сүвний ихэнх хий нь N2 ба H2 бөгөөд O2 бараг байдаггүй. Гол шалтгаан нь O2 нь идэвхтэй металуудтай урвалд орж хатуу исэл үүсгэдэг тул хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн үхэх цутгах технологийн онолын үндэс суурь болдог. Хүчилтөрөгчөөр дүүргэгдсэн цутгах нь агаарыг орлуулахын тулд цутгахаас өмнө хөндийийг хүчилтөрөгчөөр дүүргэх явдал юм. Хайлмал металл хөндийд ороход хүчилтөрөгчийн нэг хэсэг нь яндангийн ховилоос гадагшилж, үлдсэн хүчилтөрөгч нь хайлсан металлын хамт урвалд орж тархсан исэл тоосонцор үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хэвэнд агшин зуурын вакуум үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр нүхжилтгүй болно. цутгах. Хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн насос цутгах явцад хөндий дэх вакуум нь химийн урвалаар үүсдэг. Үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд хүчилтөрөгчийн хэмжээг хатуу хянаж, хөндийн даралтыг хүчилтөрөгчийн даралттай тохируулан багасгах хэрэгтэй. Вакуум цутгах ба хүчилтөрөгчжүүлэх процессыг хослуулан хөндийг сөрөг даралттай төлөвт оруулснаар илүү сайн үр дүнд хүрэх боломжтой. Хайлмал металлыг дүүргэх процесст хайлсан металыг тараагдсан шүрших хэлбэрээр дүүргэх хэрэгтэй. Гүйлтийн хэмжээ нь хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн үхжил цутгахад маш их нөлөөлдөг. Гүйлтийн зөв хэмжээ нь турбент урсгал хэлбэрээр хэвийг дүүргэсэн хайлмал металлын хангаж өгөхөөс гадна хайлсан металлын температур хэт хурдан унахаас сэргийлж чаддаг. Өндөр тархалттай исэл тархалт нь цутгамал найрлагад сөргөөр нөлөөлөхгүй боловч цутгамал хатуулгийг нэмэгдүүлж, дулааны боловсруулалт хийсний дараа бүтцийг сайжруулна. Хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн үхэх хийцийг хүчилтөрөгчтэй урвалд ордог Al, Mg, Zn хайлшид ашиглаж болно. Одоогийн байдлаар хөнгөн цагааны хайлшийн янз бүрийн цутгамлыг хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн үхрийн цутгамал аргаар үйлдвэрлэх боломжтой.Жишээлбэл: гидравлик дамжуулах орон сууц, халаагчийн дулаан солилцуур, гидравлик дамжуулагч хавхлагын их бие, компьютерийн хаалт гэх мэт.

Дулааны боловсруулалт эсвэл бүлгээр гагнах шаардлагатай өндөр температурт агаар нэвтрүүлдэггүй, цутгамал эд ангиудын хувьд хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн хэв цутгах нь техникийн болон эдийн засгийн давуу талтай байдаг.

Хагас хатуу хэвний цутгах технологи

Хагас хатуу үхэх цутгах арга нь хатуурах явцад шингэн металыг хутгаж, хатуу фазын найрлагаас 50 орчим хувьтай хольцыг тодорхой хөргөлтийн хурдаар олж, улмаар зуурмагийг цутгахад ашигладаг техник юм. Хагас хатуу хэвний цутгах технологи нь одоогоор хоёр хэлбэржүүлэх процесстой байна: реологийн хэлбэржүүлэх, тиксоформ хийх процесс. Эхнийх нь шингэн металыг тусгайлан боловсруулсан тарилгын хэвний машины торхонд оруулах бөгөөд шурагны төхөөрөмжөөр хусч хагас хатуу зутан болгон хөргөөд дараа нь цутгаж өгнө. Сүүлийнх нь хатуу металлын тоосонцор эсвэл хаягдлыг спираль шахах хэлбэржүүлэх машин руу илгээх бөгөөд металлын тоосонцорыг халаах, хяргах, дараа нь цутгах нөхцөлд зутан болгон хувиргадаг. Хагас хатуу хэвний цутгах хэлбэржүүлэх үйл явцын гол түлхүүр нь хагас хатуу хайлшийн зуурмагийг үр дүнтэй бэлтгэх, хатуу шингэний найрлагын харьцааг нарийвчлан хянах, хагас хатуу хэлбэржүүлэх процессын автоматжуулсан хяналт, судалгаа юм. . Хагас хатуу хэлбэржүүлэх автоматжуулсан үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхийн тулд Америкийн эрдэмтэд дараахь технологийг эрчимтэй хөгжүүлэх шаардлагатай гэж үзэж байна.

• Дасан зохицох чадвар, уян хатан байдал бүхий баарны тээвэрлэлт;
• Хэт цутгах тосолгооны материал, засвар үйлчилгээ;
• Хяналтын цутгамал хөргөлтийн систем;
• Плазмын хийн цэвэрлэгээ ба эмчилгээ.

Экструзион цутгах технологи

Экструзийн хэвний цутгамал хэлбэрийг "шингэн метал хэлбэржүүлэх" гэж нэрлэдэг. Цутгамал нь нягтрал сайтай, механик шинж чанар сайтай, цутгах ус өргөх байгууламжгүй. Манай улсын зарим аж ахуйн нэгж үүнийг бодит үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн байдаг. Хумсыг шахах технологи нь технологийн маш сайн давуу талтай. Энэ нь уламжлалт хэвний цутгалт, шахах цутгалт, нам даралтын цутгалт, вакуум хэлбэртэй цутгах процессыг орлох боломжтой бөгөөд дифференциал даралттай цутгах, тасралтгүй цутгах ба тасралтгүй цутгах, хагас хатуу боловсруулалт гэх мэт реологийн цутгамал үйл явцтай нийцдэг. Мэргэжилтнүүд шахмал аргаар цутгах технологи нь олон процессын талбарыг хамарсан, өнгө аясаар баялаг, хүчтэй инноваци, туйлын бэрхшээлтэй шинэ дэвшилтэт технологи гэж үзэж байна.

Цахилгаан соронзон насос нам даралтын хийц

Цахилгаан соронзон шахуургын нам даралтын хийц нь шинээр гарч ирж буй нам даралтын хийц юм. Хийн төрлийн нам даралттай цутгах технологитой харьцуулахад даралтын арга нь огт өөр юм. Шингэн метал дээр шууд үйлчлэхийн тулд холбоогүй цахилгаан соронзон хүчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь цэвэр шахсан агаар болон шахсан агаар дахь хүчилтөрөгчийн хэсэгчилсэн даралтаас үүсэх исэлдэлт, амьсгалах асуудлыг ихээхэн бууруулж, хөнгөн цагааны шингэнийг жигд тээвэрлэх боломжийг олгодог. . Бөглөх төрөл нь турбингээс үүдэлтэй хоёрдогч бохирдлоос урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Нэмж дурдахад цахилгаан соронзон насосны систем нь компьютерийн дижитал хяналтыг бүрэн хэрэгжүүлж, процессын гүйцэтгэл маш нарийвчлалтай, давтагдах чадвар сайтай тул хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн цутгамал нь гарц, механик шинж чанар, гадаргуугийн чанар, металлын ашиглалтын хувьд илт давуу талтай юм. Энэхүү технологийг тасралтгүй гүнзгийрүүлэн судалснаар энэ үйл явц улам бүр боловсорч байна.

Die Casting Equipment-ийн хөгжил

Сүүлийн жилүүдэд хийгдсэн хөгжлөөр дамжуулан Хятадын үхэх цутгах машины дизайны түвшин, техникийн үзүүлэлтүүд, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд, механик бүтэц, үйлдвэрлэлийн чанарыг янз бүрийн түвшинд сайжруулж, ялангуяа хүйтэн камерын хэвний цутгах машиныг сайжруулж, анхны бүрэн гидравлик хаах механизмыг Toggle төрлийн хаах механизмд оруулахаас гадна автомат ачих, автомат шүрших, автомат пикап, захын ирмэг гэх мэтийг нэмж өгдөг бөгөөд цахилгаан хэрэгслүүд нь ердийн тэжээлийн хяналтаас компьютерийн удирдлагад шилжсэн бөгөөд хяналтын түвшин ихээхэн сайжруулж, зарим нь хүрч эсвэл ойртож очсон нь олон улсын түвшинд өргөн цар хүрээтэй, автоматжуулсан, модульчлах чиглэлд явж байна. Энэ хугацаанд дотоодын шинэ цутгах машин үйлдвэрлэдэг компаниуд ар араасаа гарч ирсэн. Хонконг Лижин компани бол ердийн төлөөлөгч юм. Компани нь цутгах цутгах дотоодын хэд хэдэн загварыг боловсруулсан. Жишээлбэл, хэвтээ хүйтэн камераар цутгах машин нь агаар шахах хамгийн дээд хурд нь 6м байна. / с (1997) ба 8м / сек (2000 оны эхэн үе), магнийн хайлштай халуун камерын хэвний цутгах машин (2000 оны эхэн үе), жигд хурдатгалын шахах систем (2002), агаар шахах хамгийн их хурд 10м / с ба олон шатлалт үхэх цутгах систем (2004) ) Зургадугаар сар), шахах системийн бодит цагийн хяналт (2004 оны 30000-р сар) болон 2004кН хавчих хүч бүхий том цутгамал цутгах машин (8 оны 10000-р сар) гэх мэт. Сүүлийн жилүүдэд Шанхай Die Casting Machine Factory, Guannan Die Casting Machine Үйлдвэр болон бусад гол аж ахуйн нэгжүүд хэвтээ хүйтэн камерын хэвний хий цутгах машиныг агаарт шахах хамгийн их хурдтай 2005м / с-ээс дээш, 10000кН-аас дээш хавчих хүчээр их хэмжээний цутгах машин боловсруулсан. 30000 онд үйлдвэрлэсэн Гуандун Санвилл Иили Прессион Пресс Технологи ХХК нь XNUMXкН ~ XNUMXкН том оврын үхлийн цутгах машин үйлдвэрлэх болно. Хятад улс бие даасан оюуны өмчийн эрхтэй, үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн хүчирхэг үхлийн цутгах механизмыг бүрдүүлж байгааг харж болно.

Хятадад цутгамал цутгах төхөөрөмжийн нийт тоо 12,000 бөгөөд үүнээс дотоодын цутгамал цутгах машин 85 орчим хувийг, импортын цутгамал машин 15 хувийг эзэлж байна. Сүүлийн хоёр жилийн хугацаанд Хятадад цутгамал цутгах машинуудын жилийн борлуулалтын хэмжээ 1,800 гаруй байсан бөгөөд үүнээс 10000кН ба түүнээс дээш хэмжээтэй цутгамал машин 2% -ийг, 8000kN ~ 9000kN цутгамал цутгах машин 5% -ийг эзэлж байна. 5000kN ~ 7000kN насос цутгах машин 13% -ийг эзэлж, 3500kN ~ 4000kN насос цутгах машин 20% -ийг эзэлж, 3000kN ба түүнээс доош хэвний цутгах машин 60% -ийг эзэлж байна. 3000кН-оос доош хэмд цутгах машинуудын дунд халуун камераар цутгах машин 30 орчим хувийг эзэлдэг. Жижиг, дунд овъёос цутгах машинуудад дотооддоо үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжүүд давамгайлсаар байна. Дотоодын цутгах машин ба гадаадын дэвшилтэт цутгах тоног төхөөрөмжийн хоорондох ялгаа нь дараахь байдлаар голчлон илэрдэг.

• Бүтцийн ерөнхий загвар нь хоцрогдсон;
• Нефтийн ноцтой алдагдал;
• Муу найдвартай байдал: Энэ бол дотоодын цутгамал машинуудын хамгийн тод гэмтэл юм. Дотоодын цутгамал цутгах машинуудын эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацаа 3000-аас бага цаг байдаг нь 1950-1960-аад оны гадаад орнуудын түвшинд хүртэл хүрдэггүй гэж ойлгодог. Гадаадын орнууд ерөнхийдөө 20,000 цагаас илүү байдаг;
• Сорт, техникийн үзүүлэлт хангалтгүй, дэмжих чадвар муу: Хэдийгээр хэвтээ хүйтэн камераар цутгах машин үндсэндээ цуврал болсон ч эвдэрсэн араа байсаар байна. Жишээлбэл, 16000kN-ээс 28000kN хооронд бүтээгдэхүүн байхгүй. Халуун камераар цутгах машинд 4000кН-аас дээш бүтээгдэхүүн дутагдалтай байдаг.

Die Casting хөгц боловсруулах

Өндөр температурт цохилт өгөх чадвар муу тул 45% ган, цутгамал ган, хуурамч ган гэх мэт материалыг хамгийн эртний цутгамал цутгах хэвний материалаар ашигласан тул тухайн үед ашиглалтын хугацаа богино байсан. Шинжлэх ухаан, технологийн хөгжлийг дагаад цутгах үндсэн материалд томоохон өөрчлөлт гарсан. Өнөө үед өндөр температур, өндөр бат бэх 3Cr2N8VH13 халуун хуурамч ган төмрийг үндсэн материал болгон ашиглаж байна. Сүүлийн жилүүдэд импортын 8407 материалыг ашиглаж байгаа бөгөөд энэ нь хэвний ашиглалтын хугацааг ихээхэн сайжруулдаг. ,
Ялангуяа сүүлийн жилүүдэд дотоодын ихэнх үйлдвэрүүд компьютер дизайн, дууриамал дүүргэлтийн технологийг нэвтрүүлсэн бөгөөд энэ нь цутгах хэвний үйлдвэрлэлийн чанарыг эрс сайжруулж, үйлдвэрлэлийн хугацааг ихээхэн богиносгодог. Хятадын хөгцний үйлдвэрлэл эрчимтэй хөгжиж байна. 1996-2004 онуудад хөгцний үйлдвэрлэлийн жилийн дундаж өсөлт 14% байв. 2003 онд хэвний цутгамал хэвний гаралтын хэмжээ 3.8 тэрбум юань байв.

Одоогийн байдлаар Хятадын дотоодын хэвний зах зээл дэх сэтгэл ханамжийн түвшин ердөө 80 орчим хувьтай байна. Тэдгээрийн дунд гол төлөв дунд, бага зэргийн хэвийг ашигладаг. Том, нарийн нарийн хэв нь үйлдвэрлэлийн технологи, хэвний чанар, ашиглалтын хугацаа, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хувьд үндэсний эдийн засгийн хөгжлийг хангаж чадахгүй. хэрэгцээ.

Судалгаа ба хөгжлийн чиглэл

Автомашин, мотоциклийн үйлдвэрүүд, автомашины дагалдах хэрэгслийн хэрэглээ, дагалдах бүтээгдэхүүний эрэлт нь цутгамал эд анги үйлдвэрлэх өргөн зах зээлийг бий болгодог. Автомашинд цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийг ашиглах нь улам өргөжин тэлсээр байх болно. Цаашид цутгах технологийг судлах, боловсруулахад хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах ажлыг гүнзгийрүүлэх нь цутгах технологийг хөгжүүлэх үндсэн чиглэл хэвээр байх болно. Зах зээлийн эрэлтэд дасан зохицохын тулд дараахь асуудлуудыг цаашид цаашид шийдвэрлэх нь зүйтэй.

1. Өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй шинэ цутгамал хайлшийн хэрэглээг сурталчлах, цутгамал эд ангиудад ашигладаг өнгөт хэвний хайлш ба шинэ цутгамал хайлшийг судлах;
2. Тогтвортой гүйцэтгэл, хянахад хялбар найрлагатай хөнгөн цагаан хайлшийг боловсруулах;
3. Хайлшийн найрлагыг хялбарчилж, хайлшийн агуулгыг бууруулж, ногоон үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэх үндэс суурийг бүрдүүлэх;
4. Цутгамал цутгах шинэ процессыг улам сайжруулах (вакуум цутгах, хүчилтөрөгчөөр дүүргэсэн хэв цутгах, хагас хатуу хэв цутгах, шахах цутгах г.м);
5. Зах зээлд хурдан хариу үзүүлэх чадварыг дээшлүүлж, зэрэгцээ инженерчлэл (CE) ба хурдан эх загвар үйлдвэрлэх (RPM) -ийг хэрэгжүүлэх;
6. CAD / CAM / CAE системийн судалгаа, боловсруулалтыг хийх;
7. Хөнгөн цагааны хайлшаар хийдэг автомашины эд ангиудыг боловсруулж, түрхэх.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах өргөтгөлийн хэрэглээний талбар 

Минге Кастинг Компани нь цутгамал эд анги үйлдвэрлэх, чанартай, өндөр гүйцэтгэлтэй хангахад зориулагдсан байдаг. Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай