Автомашины хөнгөн цагаан явах эд ангийн бүтцийн хэсгүүдийн бичил бүтэц ба механик шинж чанарууд

Цутгамал бүтэц, хөгжлийн технологийн гол цэгүүд

Автомашины явах эд ангийн бүтцийг Зураг 1-д үзүүлэв. Түүний тойм хэмжээ нь 677.79mm × 115.40mm × 232.42mm, масс нь 2.6kg, хананы дундаж зузаан нь 3.5mm, эзэлхүүн нь 9.88 × 105mm ^ 3. Цутгамлын төлөвлөсөн талбай нь 86300мм ^ 2 бөгөөд материал нь Al-8Si-Mn-Mg хайлш юм. Цутгамал нь олон зузаан ханатай халуун холболттой бөгөөд тэдгээр нь агшилтын нүх гаргахад хялбар байдаг. Цутгамал материалын гадаад үзэмжийн чанарын шаардлага: үхэх цутгах урсгалын тодорхой тэмдэг, яст мэлхийний ан цавгүй, гадаргуу дээр бөмбөлөг байхгүй байх; цутгамал чанарын дотоод шаардлага: цутгах ерөнхий байрлалын цооногууд 1мм-ээс доош, боссууд болон махны зузаан хэсгүүд нүх шаардагдана  2мм Дараах; цутгамал доторх агаарын агууламжид тавигдах шаардлага: цутгамал дүүргэлтийн төгсгөлд 100 г хөнгөн цагаан тутамд ногдох агаарын хэмжээ 15мл-ээс бага, дотоод хаалганы зориулалтын хэсэг 10мл-ээс бага байх ёстой; цутгах механик шинж чанар (T5 боловсруулалт хийсний дараа) шаардлага: 220MPa суналтын бат бэх, гарц Бат бэх нь 150MPa, суналт ≥5%, цохилтын бат бөх чанар ≥6.0J / см2, утас суналтын туршилт M10≥60kN, M12≥85kN, хатуулаг (HRB) 30; цутгамлын ядаргааны туршилтанд тавигдах шаардлага: хэвийн нөхцөлд 6.1 ~ -4.8kN хүчийг тогтоосон цэг дээр тэсвэрлэж, давтамж нь 2Гц бөгөөд 20,000 циклийн дараа эвдрэл гэмтэл гарахыг зөвшөөрдөггүй. Туршилтын нөхцөлд мөчлөгийн тоо 40,000 удаа байна. Дээрх шаардлагын дагуу энэхүү цутгамал үйлдвэрлэл нь харьцангуй хэцүү байдаг.

Цутгамал боловсруулах явцад хөгжлийн мөчлөгийг богиносгох зорилгоор тоон симуляцийн програм хангамжийг анализ хийхэд ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн бодит параметрүүдийг иш татан цутгах дөрвөн өөр аргыг хэрэглэдэг (Зураг 2-ыг үзнэ үү). 1 ба 2-р төлөвлөгөө нь сам хэлбэртэй цутгах аргыг, 3-р төлөвлөгөө, 4-р төлөвлөгөө нь сэнс хэлбэртэй цутгах аргыг нэвтрүүлэх; Төлөвлөгөө 2-тэй харьцуулбал 1-р төлөвлөгөөнд илүү баяжуулсан тэжээлийн арга, 2-р төлөвлөгөөнд илүү сарнисан тэжээлийн аргыг ашигладаг. ; 4-р хувилбартай харьцуулбал 3-р хувилбар нь гол гүйгчээс богино, 4-р хувилбар нь илүү урт гүйдэг. Магма програмыг ашиглан дээрх дөрвөн схемийг дууриаж, дүн шинжилгээ хий. Үр дүнгээс харахад: 1-р хувилбар гүйгч хэтэрхий шулуун, эрчим хүчний алдагдал ихтэй, дотоод хаалганы цутгалтыг синхрончлоогүй, энэ нь замбараагүй болсон; Хувилбар 2 нь гүйгчдийн хоёр тал дээр хийгээр дүүрсэн бөгөөд хатуурлын шинжилгээний цутгамал нь урсгалтай нүхний хоёр тал дээр агшилтын нүхтэй; 3 Гүйдэгч нь хэт богино, өндөр вакуумтай цутгах процессыг хэрэгжүүлэхэд тохиромжгүй; Схем 4 Цутгамлын дунд цутгах хэсгийн температур өндөр бөгөөд хөгц элэгдэл нь ихэвчлэн тэнд байх магадлалтай. Дүүргэгч шингэний төлөв байдал, хатуурлын агшилт, температур гэх мэтийг харгалзан Сонголт 4 нь илүү дээр юм.

Die casting process параметрийн оновчлолын тест

Энэ нь бодит цагийн тарилгын хяналтын системээр тоноглогдсон Idra компанийн 16000kN хэвтээ хүйтэн камерын хэвний цутгах машин ашиглан үйлдвэрлэгддэг. Вакуум хавхлага нь бие даасан оюуны өмчийн эрх бүхий гидравлик өндөр вакуум зогсоох хавхлага (Зураг 3-ыг үзнэ үү) ба хөндий ба даралтын камерыг хоёр талт вакуумжуулах зорилгоор өндөр вакуум удирдлагын системээр тоноглогдсон; хэвний гадаргууг 10 мм-ийн диаметртэй силикон туузаар битүүмжилнэ ((Зураг 4-ийг үзнэ үү); хэвийг тослог орчинд хөргөнө, хэвний температурыг зөв хянахын тулд термопараар тоноглоно; гол зүүг өндөр даралттай усаар хөргөнө хөргөх; шүрших нь ABB роботоор автоматаар цацагддаг.

Цутгамал цутгах машиныг тохируулах параметрүүд ба өндөр вакуум харвалтын оновчтой хослолыг олж авахын тулд хөнгөн цагааны хайлшийн температурыг 7 ℃, хэвний температурыг 690 at болгох нөхцлийн дагуу 200 багц параметрийн хослолыг туршиж үзсэн.　　

Өнгө нэвтрэлтийн туршилтыг цутгамал дээр хийсэн бөгөөд үр дүнгээс үзэхэд цутгамал гадаргуу нь чанар муутай, хүйтэн салангид, хагарал, цэврүү гэх мэт ямар ч согоггүй байв.　　

Кастингуудын дотоод чанарыг рентген шинжилгээгээр шалгасан. Үр дүнгээс харахад хавтангийн байрлалд агаар агших нүх олдоогүй бөгөөд цутгамал босс ба хананы зузаан байрлал дээр агаарын нүх, агшилтын нүх, агшилтын сүвэрхэг байдал илрээгүй болно (Зураг 6-г үзнэ үү).　　

Дээрх шинжилгээнд үндэслэн тарилгын удаан хурд 0.3м / с, вакуум байршил 480мм, цутгах цутгах хурд 4.0-4.5м / с, цутгах даралт 76МПа орчим, хурдан шахах хурдтай байгааг харж болно. зай нь 620 мм бөгөөд параметрүүдийн хамгийн сайн хослол юм.

Механик гүйцэтгэлийн тест ба анализ

3.1 Цутгамал хийцүүдийн бүтэц, механик шинж чанарт вакуум нөлөөлөл

Өндөр вакуум (97 кПа вакуум зэрэгтэй) цутгамал хийц нь илүү нягтралтай байгаа нь хэвний цутгамал доторх хийн агууламж бага байгааг харуулж байна. Энгийн вакуум (65кПа вакуум) хэвний цутгамалтай харьцуулахад өндөр вакуум хэвний цутгамал хэсгийн суналтын бат бэх, гаралтын бат бэх, суналт ба хатуулаг тус тус 21%, 29%, 18%, 10% тус тус нэмэгдсэн нь өндөр вакуум хэвний хийц юм. Энэ нь бүтцийн хэсгүүдийн механик шинж чанарыг сайжруулахад илүү сайн нөлөө үзүүлдэг.

Энэ нь өндөр вакуумтай цутгах эсвэл ердийн вакуум цутгамал байхаас үл хамааран өндөр вакуумтай цутгах ба ердийн вакуум цутгах явцад хайлшийн бичил бүтэц юм. Аль-8Si-Mn-Mg хөнгөн цагааны хайлшийн бүтэц нь өндөр вакуумтай хэвний цутгалт эсвэл ердийн вакуум цутгамал байхаас үл хамааран харьцангуй бүдүүн α 1-Al ба нарийн дугуй α 2-Al дугуйнаас гадна нарийн дендрит эвтектикээс бүрддэг. Si гэх мэт найрлага. Хэдийгээр хайлш дахь Fe-ийн агууламж бага боловч мөхлөгт Fe-ээр баялаг фазыг бага хэмжээгээр ажиглаж болно. Даралт цутгах нь өндөр температур, өндөр даралттай байдаг тул хайлсан металл нь хөндийг маш богино хугацаанд дүүргэж, хатуурч хэлбэрждэг. Энэхүү их хэмжээний хөргөлтийн хурд нь шингэн металыг их хэмжээгээр хөргөх чадвартай болгож, улмаар цөмийн тоог нэмэгдүүлдэг. Цөмийн бөөмийн хурд сайжирч, эвтектик Си боловсронгуй болж, зүү төст AlSiFe фаз үүсэхийг дарангуйлдаг. Вакуум бага зэрэг тул ердийн вакуум нөхцөлд цутгамал дотор нүх сүвний маш бага согог ажиглагдаж болно.

3.2 Өндөр вакуум хэлбэртэй цутгамал хийцүүдийн бүтэц, бүтцэд дулааны боловсруулалтын нөлөө

3.2.1 Механик шинж чанар

Кастинг нь хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтанд орох шаардлагатай бөгөөд дулааны боловсруулалтын нөхцөл нь 200 ℃ × 2 цаг байна. Дараа нь цутгамал хавирганы тогтоосон байрлал (байрлал 1, 2, 3) дээр суналтын туршилт хийнэ. Эндээс харахад цутгамал цутгах механик шинж чанарууд нь цутгах процессоос хамаарч өөр өөр байдаг.

Энгийн вакуум цутгамал цутгахтай харьцуулахад өндөр вакуум цутгамал нь суналтын бат бэх, ургацын бат бэх, суналт, хатуулгийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан. Тэдгээрийн дотор суналтын бат бэхийг 21 орчим хувиар, гаралтын бат бэхийг 29 орчим хувиар, суналтын түвшинг 21 орчим хувиар нэмэгдүүлсэн байна. 18% орчим, хатуулаг нь 10% -иар өссөн тул өндөр вакуум хэвний хийц нь хэвний цутгамал бэхэлгээ, хатуулгийг илт сайжруулдаг болохыг харж болно.

3.2.2 Нөлөөллийн хатуулаг

Хөндлөн цутгах хавирганы тогтоосон байршилд үзүүлэх нөлөөллийн туршилт (механик гүйцэтгэлийн туршилтын байршлын дээж авах цэг болох 1, 2, 3-р байрлал) нь өндөр вакуум хэлбэртэй цутгамал хийцэд нөлөөлөх чадварыг бүрэн хангаж байгааг харуулж байна. цутгамал.

3.2.3 Урсгал зураг

M10 ба M12 цутгамал цутгамал нүхнүүдийг утас зурах туршилтанд хамруулсан болно. M10 утас 66kN, M12 thread нь 85kN-ийн үйлчлэлээр өөрчлөгдөөгүй нь өндөр вакуум хэвний цутгамал утаснууд нь хүчний шаардлагыг бүрэн хангаж байгааг харуулж байна.

3.2.4 Ядаргааны тест

Цутгамал эдийг 410150 удаан эдэлгээний туршилт хийсний дараа флюресценц илрүүлснээр цутгамал гадаргуу дээр хагарал гараагүй бөгөөд үр дүнгээс харахад өндөр вакуум хэлбэртэй хэвний цутгамал материалын ядрах эсэргүүцэл техникийн шаардлага хангасан байна.

3.2.5 Хийн агууламжийг тодорхойлох

Хийн агууламжийн туршилтыг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Хүснэгт 6-ын туршилтын үр дүнгээс харахад дотоод хаалган дээр цутгах их биеийн хийн агууламж 8.9гр Ал тутамд 100мл-ээс бага, цутгамал хий дэх хийн агууламж бага байгааг харж болно. Усны сүүл халих сав дахь бие нь 12гр Ал-д 100мл хүрэхгүй тул цутгах шаардлагыг бүрэн хангасан байна.

4 дүгнэлт

• (1) Тоон симуляцийг ашиглан автомашины явах эд ангийн бүтцийн хэсгүүдийн хэв цутгах хэлбэржүүлэх процесс болон өндөр вакуумтай цутгах процессын параметрүүдийг оновчтой болгож, шаардлагад нийцсэн гадаад, дотоод чанар бүхий өндөр чанартай цутгамал хийц хийв.
• (2) Өндөр вакуум хэвний хийц нь бүтцийн хэсгүүдийн механик шинж чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж чаддаг. Энгийн цутгамал цутгахтай харьцуулахад өндөр вакуумтай цутгамал цутгах үеийн цутгамал нягтыг ихэсгэж, цутгамал хэсгийн суналтын бат бэх, гаралтын бат бэх, суналт ба хатуулгийг 21%, 29%, 18%, 10% -иар нэмэгдүүлдэг. тус тус.
• (3) Бат бөх чанар, хийц, хий агуулсан хийн агууламжийн туршилтын үр дүн нь бүтээгдэхүүний техникийн шаардлагыг хангаж, олон нийтийн үйлдвэрлэлийн нөхцлийг хангасан болно.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Автомашины хөнгөн цагаан явах эд ангийн бүтцийн хэсгүүдийн бичил бүтэц ба механик шинж чанарууд

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай