Хөнгөнцагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний амьдралыг сайжруулах арга хэмжээ

Боловсруулалтын чухал тоног төхөөрөмж болох хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгамал хөгц нь бүтээгдэхүүний чанар, компанийн эдийн засгийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Мөөгөнцрийн материал ба дулааны боловсруулалтын технологи нь хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний ашиглалтын явцад нөлөөлдөг гол хүчин зүйл юм. Энэхүү нийтлэл нь хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний эвдрэлийн үндсэн горимуудад дүн шинжилгээ хийж, ердийн хэвний ган болон нийтлэг дулааны боловсруулалтын аргуудыг товч танилцуулж, хэвний материал, дулааны боловсруулалтын процессын боломжийн сонголт нь хөгцний дулааны тогтвортой байдал, хатуурал чанарыг ихээхэн сайжруулж болохыг онцлон тэмдэглэв. , элэгдэлд тэсвэртэй байдал, дулааны тогтвортой байдал. Ядаргаа, дулаан дамжуулалт гэх мэт шинж чанарууд, ингэснээр хэвний ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг.

Хөнгөнцагааны магнийн хайлшийг цутгах хэвний алдааны горим

Хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хөгц нь хэвний цутгамал машин дээр хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгамал цутгахад ашигладаг хэлбэржүүлэгч хэв юм. Ажлын явцад хөндийн гадаргуугийн температур ойролцоогоор 600 ℃ хүрч болох ба хайлмал хөнгөн цагаан-магнийн хайлштай шингэн нь ган материалд наалдахад хялбар байдаг. Мөөгөнцрийн хөндийд наалдамхай бүрхүүлийг байнга түрхэх нь хөндийн гадаргуугийн температурт хүчтэй хэлбэлзэл үүсгэдэг. Гол эвдрэлийн горим нь хөгц наалдах, элэгдэл, дулааны ядаргаа, элэгдэл юм. Мөөгөнцрийн хөндийн бүтэц нь нарийн төвөгтэй, стрессийн концентрацитай байх үед хөгц нь дулааны ачаалал ба механик ачааллын хосолсон нөлөөн дор эвдэрч эвдэрнэ.

1.1 Наалдамхай хөгц

Хөнгөн цагаан-магнийн хайлш эд анги ба хэвний гадаргуу хөдөлж байх үед тэгш бус гадаргуугийн улмаас зарим холбоо барих цэгүүдийн орон нутгийн стресс нь наалдах материалын урсгалын бат бэх чанараас давсан байх ба холбосон холбоосууд нь хусч, хугарч, хоорондоо задарч, хэвний гадаргуугийн материалыг бэлдэц рүү шилжүүлэх эсвэл унах.

1.2 Элэгдэл

Мөөгөнцрийн гадаргуу нь харьцангуй хөдөлгөөн хийхэд хөнгөн цагаан-магнийн хайлштай шингэнтэй харьцах үед шингэн ба хэвний хооронд үүссэн бөмбөлөг хагарч, агшин зуурын цохилт, өндөр температур үүсгэдэг тул хөгц гадаргуу нь жижиг нүх, нүх гарахад хүргэдэг. Хөнгөн цагаан-магнийн хайлш шингэн ба жижиг хатуу тоосонцор нь өндөр хурдтай унаж, хэвний гадаргуу дээр удаа дараа нөлөөлж, орон нутгийн материалын алдагдалд хүргэж, металлын гадаргуу дээр нүх, нүх гаргадаг. Давтан үйлдлээр үхлийн гадаргуу дээр ядаргааны хагарал үүсч, тэр ч байтугай орон нутгийн хугарал үүсэх болно.

1.3 Дулааны ядаргаа

Мөөгөнцрийн гадаргууг халаалт, хөргөлтөнд удаа дараа өртөж, ядрах, хагарал үүсгэдэг. Хөнгөнцагааны магнийн хайлшаар хөгц цутгах хөгц хагарах гол шалтгаан нь цутгах температур ба хэвийг урьдчилан халаах температурын зөрүү юм. Температурын зөрүү их байх тусам хөргөх хурд илүү хурдан байх тусам дулааны ядаргааны хагарал илүү хялбар болно. Хоёрдугаарт, дулааны мөчлөгийн хурд, хэвний дулаан боловсруулах процесс ба Гадаргуугийн боловсруулалт нь хоорондоо нягт холбоотой байдаг.

1.4 өмсөх

Мөөгөнцрийн гадаргуу ба боловсруулсан өндөр температурт хөнгөн цагаан-магнийн хайлшийн хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг тослох боломжгүй, өндөр температурт бэлддэг хэсгүүд нь исэлддэг тул хэвний хөндийн гадаргууг зөөлрүүлж зөөлрүүлж, бага хатуулаг нь элэгдэлтийг нэмэгдүүлдэг. Хүчтэй элэгдэл нь хөгц нь шаардлага хангасан бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад саад болдог. Тэтгэвэр хүчингүй байна.

1.5 завсарлага

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хөгц нь ажлын явцад их хэмжээний хагарал, хэсэгчилсэн тусгаарлалттай байдаг ба хэвийн үйлчлэх чадвараа алддаг үзэгдлийг хугарлын эвдрэл гэж нэрлэдэг. Мөөгөнцрийн хугарал нь ихэвчлэн орон нутгийн хэлтэрхий эсвэл бүхэл хэвийг хэд хэдэн хэсэгт хуваагдсанаар илэрдэг.

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар хийсэн цутгамал гангийн сонголт

Мөөгөнцөр материалын төрөл, химийн найрлага, металлографийн бүтэц, хатуулаг, хатуулаг, гипоплоид бүтэц болон бусад цогц хүчин зүйлүүд нь хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний эвдрэлийн чухал шалтгаан болдог. Ажлын чанар муу байх нь хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар хэвний хэвийг өндөр байлгахыг шаарддаг бөгөөд температурын эсрэг тогтвортой байдал, хүйтэн, халуунд ядрахад тэсвэртэй, өндөр температур, өндөр даралт, өндөр хурдтай шингэн хөнгөн цагаан-магнийн хайлшийн элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр хүч чадал, хатуулаг.

2.1 3Cr2W8V (H21) ган

Илүү их гянт болд, хром, ванадийн элемент агуулдаг тул хатуулаг, ууршилтын тогтвортой байдал, дулааны бат бэх чанар өндөртэй. Энэ нь өндөр даацтай, дулааны бат бэх, өндөр температурт тэсвэртэй хэвийг цутгах хэвэнд тохиромжтой.

2.2 4Cr5MoSiV1 (H13) ган

Энэ нь өндөр хатуулаг, хүйтэн, халуунд ядрахад тэсвэртэй бөгөөд дулааны ядаргааны хагарлыг гаргах нь тийм ч хялбар биш юм. Дулааны ядаргааны хагарал гарсан ч нимгэн, богино тул тэлэхэд хялбар биш юм. Хэрэглэхийн өмнө урьдчилан халаах шаардлагагүй бөгөөд цоргоны усаар хөргөх боломжтой. Дулааны хүч.

2.3 4Cr5Mo2MnSiV1 (Y10) ган

Массын фракцтай 2% молибден нэмж, ванадий, шавар зэрэг элементүүд нэмж дулааны тогтвортой байдлыг дээшлүүлж, матрицын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд зохих хэмжээний цахиур, манган нэмнэ. хайлсан металлын зэврэлт.

2.4 4Cr5MoSiV (H11) ган

Энэ нь вольфрамын халуун ажлын хэвний ган. Энэ нь дунд температурын нөхцөлд сайн хатуулагтай, дулааны бат бөх чанар, дулааны ядаргаа, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь агаарыг унтрааж, бага аустенизацийн температурын нөхцөлд дулааны боловсруулалт хийдэг. Деформаци нь бага, агаарыг унтрааж байх үед оксидын масштаб үүсэх хандлага бага бөгөөд хайлмал хөнгөн цагааны элэгдлийн нөлөөг эсэргүүцэх чадвартай.

2.5 3Cr3Mo3VNb (HM3) ган

Температурын эсэргүүцэл ба дулааны бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд нүүрстөрөгчийн бага агууламжтай нөхцөлд Nb ул мөр элементийг нэмж өгдөг өндөр бат бэх ба хатуулаг бүхий халуун хэлбэрийн ган төмрийн шинэ төрөл, илт зөөлрүүлэх хоёрдогч хатуурах нөлөөтэй бөгөөд хөгцийг үр дүнтэй даван туулах чадвартай. дулааны элэгдэл, дулааны ядаргаа, дулааны хагарал гэх мэт.

2.6 4Cr3Mo3SiV (H10) ган

500 ~ 600 working ажлын температурт илүү өндөр хатуулаг, халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд маш сайн хатуулагтай, өндөр хатуулагтай, температурын эсэргүүцэл ба дулааны тогтвортой байдал нь H13 гангаас өндөр, цохилтын хатуулаг Хатуулаг ба хугарлын бат бөх чанар нь үүнээс өндөр байна 3Cr2W8V гангийн. Температурын температур 260 Ом-оос хэтрэхэд гангийн хатуулаг H13 гангаас өндөр байдаг. Өндөр бат бэх, хатуу хэвний материалыг ашиглах нь хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний гүйцэтгэлийг сайжруулах, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгах маш чухал арга хэмжээ юм. Жишээлбэл, тодорхой хэвийг 3Cr2W8V гангаар шууд боловсруулдаг. Хэмжээ φ180x85mm, хатуулгийн шаардлага 42 ～ 46HRC, зөвхөн 249-ийг үйлдвэрлэх, ашиглахад цутгаж болно,

900 ширхэг. Дараа нь 4Cr3Mo3SiV-ээр хийсэн бөгөөд ашиглалтын хугацааг 1000.000 ширхэг болгосон.

Хөнгөнцагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний дулааны боловсруулалтын процессыг сонгох

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний дулааны боловсруулалт нь хэвний гангийн бүтцийг өөрчлөх бөгөөд ингэснээр хөгц нь шаардлагатай бүтэц, гүйцэтгэлийг хангаж, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой болно. Дулааны боловсруулалтын процессын тодорхойлолтыг хэвний материал, хэвний хэлбэр, хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдлыг харгалзан тодорхойлно.

3.1 Дулааны өмнөх эмчилгээ

Хэвний цутгах хэвний дулааны өмнөх боловсруулалт нь гурван процессыг нэвтрүүлэх боломжтой: тасралтгүй зуухлах, изотермийн аналь хийх, бөхөөх, дулааны боловсруулалт. Үүний зорилго нь гангийн бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд дулааныг эцсийн боловсруулалт хийхээс өмнө жигд бүтэц, тархсан карбидыг олж авах явдал юм. Тасралтгүй шатах процесс харьцангуй энгийн бөгөөд илүү сайн мөхлөгт перлит бүтцийг олж авах боломжтой. Нарийн төвөгтэй хэлбэр, өндөр шаардлага бүхий хэвийг цутгах хэвний хувьд изотермийн анализ хийх замаар илүү тохиромжтой мөхлөгт перлитийн бүтцийг олж авах боломжтой.

3.2 Унтраах ба урьдчилан халаах

Мөөгөнцөр цутгах хэвний ган нь ихэвчлэн өндөр хайлштай ган бөгөөд дулаан дамжуулалт муутай байдаг. Урьдчилан халаах арга хэмжээг унтраах, халаах үед ихэвчлэн хийдэг. Урьдчилан халаах ба температурын тоо нь хэвний гангийн найрлага, хэвний хэв гажилтын шаардлагаас хамаарна. Бөхөөх температур багатай, энгийн хэлбэртэй, хэв гажилтын шаардлага багатай хэвний хувьд халаалт бөхөөх үед хагаралгүйгээр урьдчилан халаах (800 (850 600 ℃) хийх шаардлагатай. Өндөр температурт бөхөөх, нарийн төвөгтэй хэлбэр, өндөр хэв гажилтын шаардлага бүхий хэвний хувьд хоёрдогч урьдчилан халаалт (650-800 ° C, 850-XNUMX ° C) шаардлагатай. Үүний зорилго нь халаалтын явцад үүсэх стрессийг багасгах, хэвний ерөнхий бүтцийг жигд болгох явдал юм.

3.3 Халаалт

Цутгамал цутгах хэвний бөхөөх халаалтын температурыг ган зэрэг тус бүрийн халаах үзүүлэлтийн дагуу хэрэгжүүлж болно. Жишээлбэл, 3Cr2W8V гангийн бөхөөх температур 1050 ~ 1150 is, H13 гангийн бөхөөх температур 1020 ~ 1100 is байна. Карбидыг бүрэн уусгах, жигд аустенит олж авах, өндөр температурт сайн гүйцэтгэлийг хангахын тулд хэв цутгах хэвийг бөхөөх, халаах хугацааг зохих ёсоор уртасгах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө давстай ванны зууханд халаах чадварын коэффициент 0.8 ~ 1.0min / мм байна.

3.4 Бөхөөх ба хөргөх

Газрын тосыг унтраах хурд нь хурдан бөгөөд сайн гүйцэтгэлийг олж авах боломжтой боловч хэв гажилт, хагарлын хандлага маш сайн байдаг. Ерөнхийдөө газрын тосны хөргөлтийг энгийн хэлбэртэй, деформацийн шаардлага багатай хэвэнд цутгах хэвэнд ашигладаг; нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, хэв гажилтын өндөр шаардлага бүхий хэвийг цутгах хэвний хувьд хэв гажилт, хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор шаталсан бөхөөх аргыг хэрэглэнэ. Унтраах хөргөлт нь вакуум эсэргүүцлийн зууханд унтрах деформац, халаалт, унтралтыг багасгахын тулд аль болох удаан байх ёстой бөгөөд хөргөлтийг хий унтраах замаар нэвтрүүлэх боломжтой. Давслаг ваннд халаах, унтраах, хөргөх үед зэрэглэлийг арилгах аргыг баталж болно. Мөөгөнцөрийг унтрааж хөргөхөд 150 ～ 200 to болтол нь дэвтээж хөргөсний дараа шууд ууршуулж, өрөөний температурт хөргөхийг хориглоно.

3.5 Темпер

Хэв цутгах хэвний хатуулгийг ууршуулснаар олж авдаг бөгөөд хэв цутгах хэвний хөндийн хатуулаг нь хэвний халуун, хүйтэн ядаргааны хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Янз бүрийн материал, унтрах температур, температурын температур өөр өөр байдаг. Жишээлбэл, 3Cr2W8V ган хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний хатуулаг ерөнхийдөө 42 ~ 48HRC бөгөөд түүний температурын температурыг ерөнхийдөө 560 ~ 620 between хооронд сонгодог боловч өндөр температурт бөхөөх аргыг хэрэглэвэл температурын температур өндөр байна. 670 ℃. 1150 ° C-д унтрааж, 650 ° C-д ууршуулсны дараах хатуулаг нь 45HRC; 1050 ° C-д унтрааж, 650 ° C-д ууршуулсны дараа хатуулаг нь 35HRC байна.

3.6 Гадаргууг бэхжүүлэх эмчилгээ

Цутгах хэвийг унтрааж, зөөлрүүлсний дараа гадаргуугийн хатуулаг тийм ч өндөр биш байна. Өндөр хатуулаг олж авахын тулд хэвний гадаргуу дээр элэгдэлд тэсвэртэй байхын зэрэгцээ үндсэн хэсэг нь хангалттай бат бөх, бат бөх чанарыг хадгалсаар байхын зэрэгцээ хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар хөгц, гадаргуугийн наалдах чадварыг сайжруулахын тулд нитридийг хэвний хэвэнд хийж болно. Эсвэл nitrocarburizing эмчилгээ. Хатуу боловсруулалт, гадаргууг бэхжүүлэх эмчилгээний процессыг ашиглах нь хөгцний ашиглалт, ашиглалтын хугацааг сайжруулах чухал арга юм. Жишээлбэл, H13 хэвний цутгах хэвний нитрокарбуржуулагч дулаан боловсруулах орчин нь аммиакийн хий + этанол бөгөөд 580 ℃ x4.5h байна. 1030 ° C-д унтрааж, 600 ° C ба 580 хийн нитрокарбюраторт дулааны боловсруулалт хийсний дараа хэвний гадаргуугийн хатуулаг 900HV-ээс дээш, матрицын хатуулаг 46 ～ 48HRC, хэвний элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах эсэргүүцэл ба зэврэлтэнд тэсвэртэй байна. ихээхэн сайжирсан. .

Дүгнэлт

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвийг үйлдвэрлэхдээ хэвний ажиллах нөхцлийн дагуу эвдрэлийн шалтгааныг шинжлэх, судлах, хэвний материалыг зөв сонгох, хөгцийг баталгаажуулахын тулд дулааны боловсруулалтын зохистой явцыг боловсруулах шаардлагатай байна. гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, үндсэн бат бэх ба бат бөх чанар, металлын шингэн зэврэлт, хөгц наалдахаас сэргийлнэ. , Татгалзах түвшинг үр дүнтэй бууруулж, хэвний ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлнэ. Хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар хөгц цутгах хэвийг үр дүнтэй, хэмнэлттэй температурт урьдчилан халаах нь хөгц ба бэлдэцийн температурын зөрүүг багасгах, хэвний хагарал үүсэх, хөгцний ашиглалтын хугацааг уртасгах, нэмэгдүүлэх боломжтой гэдгийг үйлдвэрлэлийн практикт нотолж байна. бүтээмж. Мэдээжийн хэрэг, хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвийг ашиглах явцад зөв хэрэглээ, зохистой менежмент, арчилгаа нь мөн хөгц эрт ан цав гарахыг бууруулах, хэвний ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх үр дүнтэй арга хэмжээ юм.

_{Холбоотой хуудсууд:хөгц үйлдвэрлэл}

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Хөнгөнцагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний амьдралыг сайжруулах арга хэмжээ

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай