Die Casting Service болон эд ангиудыг мэргэжлийн дизайн, боловсруулалттай дагнасан

Хятад, Дунгуань, Хүмэн хот, Сяожиэжиао, Чандэ зам, 102, №41 | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Хоёрдогч хөнгөн цагаан хайлуулах процессын хольцыг зайлуулах технологи

Хэвлэх цаг: Зохиогч: Сайтын редактор Айлчлал: 14690

Хоёрдогч хөнгөн цагааны хайлшийг үйлдвэрлэх үйл явцыг гурван үе шатанд хувааж болно: урьдчилсан боловсруулалт, хайлуулалт (цэвэршүүлэлтийг оруулаад), ембүү цутгах. Хайлуулах үйл явц нь хайлуулах зууханд хаягдал хөнгөн цагаан нэмж, халааж шингэн төлөвт хайлуулах явдал юм. Шаар шаардагдсаны дараа температурын хэмжилт ба найрлага Хяналт шалгалт болон бусад процессуудыг цэвэршүүлэх зууханд шилжүүлж, цахиур, зэс зэрэг элементүүдийг нэмж, хий ялгаруулах, шаар арилгах, цэвэршүүлэх үйл явцыг явуулдаг. Хоёрдогч хөнгөн цагааны хайлмал дахь хортой металлын элементүүд нь ихэвчлэн Fe, Mg, Zn, Pb гэх мэтийг агуулдаг. Металлын янз бүрийн элементүүдийн хувьд зайлуулах өөр аргыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай байдаг.

Хоёрдогч хөнгөн цагаан хайлуулах процессын хольцыг зайлуулах технологи

1. Төмрийг зайлуулах технологи

Төмөр бол хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийн чанар, гүйцэтгэлд туйлын сөрөг нөлөө үзүүлдэг хоёрдогч хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн нийтлэг сэтгүүл юм. Тиймээс төмрийг зайлуулахын тулд төмрийн үлдэгдлийг хөнгөн цагааны урьдчилсан боловсруулалтаас гадна хөнгөн цагааны болон хөнгөнцагааны хайлшийн хайлмал хайлмалд бага зэрэг уусгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд төмрийг оруулахдаа хайлуулах явцад аль болох их хэмжээгээр хасах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө төмрийн орцыг арилгахын тулд дараахь аргуудыг ашигладаг.

1.1 Марганец ба төмрийг зайлуулах арга

Марганец нь хайлуулах өндөр температурт төмрөөр баялаг фазын нэгдлийг үр дүнтэйгээр хөнгөн цагааны хайлшийн уусмалаар бүрдүүлж, төмрийг зайлуулах зорилгод хүрэхийн тулд зуухны ёроолд байрлуулна. Үүний урвал дараах байдалтай байна.

Al9Fe2Si2 + Mn → AlSiMnFe

1кг төмрийг зайлуулахад ашигладаг манганы хэмжээ 6.7-8.3кг бөгөөд үлдсэн бүдүүн, ширхэгтэй, хатуу, хэврэг Al9Fe2Si2 фазыг ширхэгтэй AlSiMnFe үе шат болгон хувиргаж, ингэснээр төмрийн хортой нөлөөг сулруулдаг. Гэсэн хэдий ч төмрийг зайлуулахын тулд манган нэмсэн арга нь хөнгөн цагааны хайлшийн манганы агууламжийг нэмэгдүүлэх болно. Хязгаарлагдмал манганы агууламж бүхий хөнгөн цагаан хайлшийг ашиглах ёсгүй бөгөөд төмрийг зайлуулахын тулд манган нэмэхэд аргын өртөг харьцангуй өндөр байдаг.

1.2 Төмрийг зайлуулах аргад бериллий нэмэх

Бериллий нь хөнгөн цагааны хайлш хайлмал дахь Al9Fe2Si2 фазтай урвалд ордог тул төмрийн хортой нөлөөг бууруулдаг. Урвал дараах байдалтай байна: Al9Fe2Si2 + Be → Al5BeFeSi

Хөнгөн цагаан ба хөнгөнцагааны хайлшид 0.05% -0.1% бериллий нэмэхэд бүдүүн ширхэгтэй Al9Fe2Si2 фазыг цэг хэлбэртэй Al5BeFeSi болгон хувиргаж, хөнгөнцагааны хайлшийн хэврэг байдлыг арилгах нь дамжиггүй. Гэхдээ бериллины үнэ харьцангуй өндөр бөгөөд бериллийн уур нь хүний ​​биед хортой, хортой, ажиллах орчныг бохирдуулдаг. Тиймээс төмрөөр бериллий нэмэх аргыг болгоомжтой хэрэглэх хэрэгтэй.

1.3 Тунгааг арилгах арга

Тунамал төмрийг зайлуулах арга нь Mn, Cr, Ni, Zr гэсэн дөрвөн бодисоор бэлтгэсэн олон элементийн мастер хайлшийн иж бүрэн нөлөө бөгөөд хөнгөн цагаан хайлш хайлмал дахь бүдүүн төмөр агуулсан нэгдэлтэй харилцан үйлчлэлцэж шинэ олон элемент үүсгэдэг. төмрөөр баялаг нэгдэл. Температур ихсэх тусам төмрийн баялаг олон найрлага аажмаар ургадаг. Энэ нь суултын эсэргүүцлийг даван туулах хангалттай том болоход энэ нь төмрийг суулгаж арилгана. Mn, Cr, Ni, Zr-ийн хэмжээ тус тус 2.0%, 0.8%, 1.2% ба 0.6% байхад тунамал төмрийг зайлуулах аргаар боловсруулсан хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийн хайлмал дахь төмрийн хэмжээг 1-ээс бууруулж болно. % -Аас 0.2% хүртэл. Манганец нь тунадасны аргаар төмрийг зайлуулахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Хром нь төмрийг зайлуулахдаа манганыхтай адил сайн биш боловч исэлдэлт, шатаахад илүү сайн тэсвэртэй байдаг. Никель нэмэх гол зорилго нь манган ба хромын үлдэгдэлээс үүсэх хэврэг байдлыг багасгахад оршино. Цирконийг нэмэхэд төмрийн үүрэг гүйцэтгэхээс гадна үр тариаг цэвэршүүлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.

1.4 Шүүлтүүр ба төмрийг зайлуулах арга

Төмрийг зайлуулах шүүлтүүрийн арга нь хөнгөн цагааны хайлш дахь төмрөөр баялаг фазын хольцыг бага температурт удаан хадгалахад хайлуулж, механик шүүлтүүрээр дүүргэсэн төмрөөр баялаг фазын материалыг зайлуулах зарчимд суурилдаг. Шүүлтүүр төмрийг зайлуулах аргыг ерөнхийдөө хайлмал цутгах үед хийдэг. Энэ нь төмрөөр баялаг фазын томоохон бодисуудыг зайлуулахаас гадна хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш хайлмал дахь бусад том хэмжээтэй орцуудыг арилгаж чаддаг. Шүүлтүүр төмрийг зайлуулах арга нь ихэвчлэн хөөс Керамик шүүлтүүр хавтанг ашигладаг.

1.5 Төмрийг шууд хайлуулах арга

Хайлуулах замаар төмрийг шууд зайлуулах аргыг хямд, энгийн ажиллагаатай тул хоёрдогч хөнгөн цагааны үйлдвэрт өргөн ашиглаж ирсэн. Энэ аргыг дараах байдлаар товч тайлбарлав.

  • (1) Хайлах температурыг хатуу хянаж, хөнгөн цагаан, төмрийн хайлах цэгүүдийн ялгааг ашиглан хөнгөн цагаан хайлуулж, төмөр ба бусад өндөр хайлах температуртай металлын хольц нь зуухны ёроолд суурьшиж, ингэснээр төмрийг зайлуулна. Налуу эргэлдэх зуух нь янз бүрийн хаягдал хөнгөн цагааны хайлуулах зуухыг үр дүнтэй боловсруулж боловсруулах боломжтой юм.
  • (2) Хайлуулах явцад төмрийн үлдэгдлийг хутгахын өмнө зайлуулж, шаарыг зайлуулах явцад хөнгөн цагаан шааранд хольсон төмрийг гаргаж авах хэрэгтэй.
  • (3) Сонгосон хайлуулах тоног төхөөрөмж, технологийн бодит нөхцлийн дагуу зарчмын хувьд хайлуулсан хөнгөн цагааны хаягдал бүрийг зуухны ёроолд тогтсон шаар, төмрийг гаргаж авах хэрэгтэй.
  • (4) Хөнгөн цагааны хоёрдогч үйлдвэр нь хайлуулах зуухыг барих зуухыг үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглах үед зуух бүрийг хайлсаны дараа зууханд хайлуулсан хөнгөн цагааныг илгээж төмрийг халуун төлөвт зайлуулна.
  • (5) Хурдан хайлж, бага температурт хөнгөн цагаан тогших. Хайлуулах явцад дахин боловсруулсан хөнгөн цагааны хаягдлыг уусгагч бодисын хамгаалалт дор хурдан хайлуулдаг бөгөөд хайлах бүх процесс 2-3 цаг орчим үргэлжилдэг. Дахин боловсруулсан хөнгөн цагаан хаягдлыг хайлуулахад хайлах температур энэ үед ойролцоогоор 650 ° C байна. Энэ температурт хөнгөн цагаан ба хөнгөнцагааны хайлш хайлуулахад төмрийн уусах чадвар маш бага байна. Энэ үед дахин боловсруулсан хөнгөн цагааны хаягдалд агуулагдах төмрийг шааранд үлдээж, шаарны хамт тунгалаг болно.

2. Магни арилгах технологи

Магни нь хоёрдогч хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн нийтлэг бохирдол юм. Хаягдал хөнгөн цагааны хайлмал дахь магнийг зайлуулахад дараахь аргыг ихэвчлэн ашигладаг.

2.1 Магнийг исэлдүүлэх аргаар зайлуулах арга

Магнийг исэлдүүлэх замаар зайлуулах нь магни ба хүчилтөрөгчийн хамаарал бусад металлынхаас илүү байдаг гэсэн зарчимд суурилдаг. Хайлуулах процесст магни эхлээд хүчилтөрөгчтэй хүчтэй урвалд ордог бөгөөд түүний исэл нь хөнгөн цагаан, хөнгөнцагааны хайлшид уусдаггүй бөгөөд хайлж, дээшээ хөвж, улмаар хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшнаас босдог. Хайлмалын гадаргууг хальтирч авдаг. Магнийн исэлдүүлэх процессыг түргэсгэхийн тулд багаж хэрэгслийг хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш хайлуулж хутгахад ашиглаж болно. Магни арилгах исэлдэлтийн аргын үр нөлөө нь хутгах хугацааг уртасгахад нэмэгддэг боловч энэ арга нь магнийг зайлуулах явцад хөнгөн цагаан, цахиур болон бусад элементүүдийн шаталт, исэлдэлт алдагдлыг үүсгэдэг бөгөөд ерөнхийдөө ашиглахад тохиромжгүй байдаг.

2.2 Магнийн хлорид арилгах арга

Хоёрдогч хөнгөн цагааны хайлмалаас магнийг авахдаа хлорыг ихэвчлэн исэлдүүлэгч байдлаар ашиглаж хайлмал доторх магни зэрэг идэвхтэй металлуудтай урвалд орж хлорид үүсгэдэг. Магни нь хөнгөнцагаанаас илүү хлорын хамааралтай тул хлор нь хөнгөн цагаан, хөнгөнцагааны хайлш хайлахад дамжихад дараахь химийн урвал явагдана.

  • Mg + Cl2 == MgCl2
  • 2Al+3Cl2==2AlCl3
  • 3Mg+2AlCl3==3MgCl2+2Al

Үүсгэсэн магнийн хлорид нь уусгагч давхаргад уусдаг бөгөөд магни ба хлорын хийн урвал их хэмжээний дулаан ялгаруулдаг тул хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш хайлж халаана.

Хлоржуулах магнийг зайлуулах аргын магнийг зайлуулах нөлөө нь илүү тодорхой бөгөөд хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлш дахь магнийн хэмжээг 0.3% -0.4% хүртэл бууруулж, ажиллахад хялбар байдаг. Үүний зэрэгцээ, энэ нь хий ялгаруулах, шаар арилгах үйлчилгээтэй боловч хлор нь маш хортой бодис бөгөөд хүний ​​эрүүл мэнд, хүрээлэн буй орчинд хор хөнөөл ихтэй, магнийн агууламжийг хлорын хийд авсны дараа хөнгөн цагаан, хөнгөнцагааны хайлш хайлдаг. үр тариа, механик шинж чанарууд буурдаг.

2.3 Магнийн хлорын давсыг зайлуулах арга

Хоёрдогч хөнгөн цагааны хайлмалаас магнийг зайлуулахад ихэвчлэн ашигладаг хлоридын давс нь хөнгөн цагаан хлорид юм. Энэ арга нь азотын тодорхой даралтыг ашиглан хөнгөн цагаан хлоридыг хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш хайлуулахад цацахад хөнгөн цагаан хлорид ба магни дараах байдлаар хариу үйлдэл үзүүлнэ.

2AlCl3+3Mg==3MgCl2+Al

Энэ аргын дагуу хлор нь агаар мандалд задардаггүй бөгөөд урвалд ороогүй хөнгөн цагаан хлорид нь дээрх натрийн хлорид ба калийн хлоридын уусгагчаар шингэдэг. Энэ арга нь хөнгөн цагаан ба хөнгөнцагааны хайлш хайлуулах магнийн агууламжийг 0.1-0.2% бууруулах боломжтой юм.

2.4 Криолит магнийг зайлуулах арга

Криолит нь магнитай урвалд орж хөнгөн цагаан, хөнгөнцагааны хайлшинд уусдаггүй нэгдлүүдийг үүсгэж магнийг зайлуулдаг. Криолит нь харьцангуй хямд бөгөөд олж авахад хялбар тул криолитоос магнийг арилгах аргыг хоёрдогч хөнгөн цагааны үйлдвэрт өргөн ашиглаж ирсэн. Криолит ба магни нь хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш хайлахад дараахь химийн урвал явагдана.

3Na3AlF6+3Mg==2Al+6NaF+3MgF2

Криолитийн онолын хэрэглээ 6кг / кг-Мг бөгөөд бодит хэрэглээ нь онолын хэрэглээний 1.5-2 дахин их байна. Урвалын температур 850-900 is бөгөөд энэ нь магнийн агууламжийг 0.05% хүртэл бууруулах боломжтой юм. Криолитоос магнийг авах температурыг бууруулахын тулд хайлмал гадаргуу дээр 40% NaCl, 20% KCl агуулсан криолит цацаж цацна.

3. Цайр, хар тугалга гэх мэтийг арилгах технологи

Хлоржуулалт ба цайрыг арилгах аргыг хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш хайлмалаас цайрыг арилгахад ашиглаж болно. Энэ арга нь цайр нь хүчилтөрөгчтэй хөнгөн цагаанаас илүү их хамааралтай гэсэн зарчмыг ашигладаг. Хайлуулах явцад хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийг хайлуулж, цайрыг хүчилтөрөгчтэй урвалд оруулах багаж хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр цайрыг зайлуулах зорилгод хүрдэг. Үр нөлөө нь маш хязгаарлагдмал бөгөөд цайрыг арилгах явцад хөнгөн цагаан болон бусад элементүүдийг исэлдүүлэн шатаахад хялбар байдаг. Энэ нь хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш хайлж хий авахад хүргэж, олон тооны орцуудыг бий болгоно. Ерөнхийдөө исэлдүүлэгч цайр арилгах аргыг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Тунгаах аргыг хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийн хайлмал дахь цайр, хар тугалга зэрэг хүнд металлын хольцоос цэвэрлэхэд ашигладаг. Тунгаах арга нь цайр ба тугалганы илүү нягтралын зарчмыг ашиглан хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийн хайлах хугацааг уртасгах бөгөөд ингэснээр хайлуулах явцад цайр ба тугалга зуухны ёроолд живэх боломжтой болно; гадагшлуулах явцад шингэний тогтвортой урсгал нь цайр, хар тугалга зэрэг хүнд металлуудыг үүсгэдэг. Нэгдүгээрт, гадагш урсаж, цутгасан эхний хэдэн ембүүнд наалдаж, эдгээр ембүүг сонгож нэмэлт эмчилгээнд хамруулж болно.

Хөнгөн цагааны бус металлын орцыг арилгахын тулд элюсийн талсжилтын аргыг ашиглаж болно. Хөнгөн цагаан ба хөнгөнцагааны хайлш хайлшийг цэвэршүүлэх энэхүү арга нь хайлмал хөнгөнцагаанд хөнгөн цагаан бус металлын оролтын уусмал хөргөх явцад өөрчлөгддөг зарчимд суурилдаг. Гэсэн хэдий ч татан буулгах талстжуулалтын арга нь өндөр өртөгтэй, нарийн төвөгтэй ажиллагаатай бөгөөд том хэмжээний хоёрдогч хөнгөн цагааны үйлдвэрт ховор хэрэглэгддэг.

Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлш хайлмал дахь хөнгөн цагаан бус металлын орцыг арилгахын тулд ямар аргыг хэрэглэсэн байсан хамаагүй, энэ нь хоёрдогч хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн өртөгийг нэмэгдүүлэх болно. Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлшны хаягдлын шууд ашиглалтын түвшинг дээшлүүлж, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшны хаягдал дахь үнэ цэнэтэй элементүүдийг бүрэн бөгөөд үндэслэлтэй ашиглах, дээр дурдсан дэвшилтэт, үр дүнтэй урьдчилсан боловсруулалтын процессыг сонгох нь дахин боловсруулсан хөнгөн цагаан үйлдвэрлэхэд практик ач холбогдолтой юм.

4. Натри, кали, устөрөгч, кальци зэргийг зайлуулах технологи.

Гадаадын улс орнууд "LARS" хайлах онлайн технологийг боловсруулсан бөгөөд энэ нь сансрын болон нисэхийн өндөр чанарын цэвэрлэгээний шаардлага хангасан хөнгөн цагаан ембүү үйлдвэрлэх боломжтой юм. Энэхүү технологи нь дэлхийд тэргүүлэх байр суурь эзэлдэг. Түүний чухал шинж чанарууд нь:

  • (1) Хийн ялгаруулалт өндөр байна. Энэхүү төхөөрөмжийг ашигласнаар хайлмал дахь онлайн устөрөгчийн хэмжээг 0.39мл / 100 × 10-6-аас 0.1мл / 100г хүртэл бууруулж, хийн ялгаруулалтын хэмжээ 75% -иас дээш байж болно.
  • (2) Металл болон метал бус хольцыг үр дүнтэй арилгана.
  • (3) Шүлтийн металыг үр дүнтэй арилгаж, хэрэглэсний дараа K +, Ca +, Li +, Na + ионууд болон бусад шүлтийн металлын ионуудыг 1 × 10-6-аас бага болгох; янз бүрийн нэгдлүүдийг үр дүнтэй арилгана.

Хэрэглэсний дараа бүтээгдэхүүн нь Америкийн сансрын салбарыг A эсвэл AA зэрэглэлээр дамжуулж, алдааг илрүүлсэн. Жишээлбэл, 7075 хайлш нь зөвхөн А зэрэглэлийн алдааны хяналтын түвшинг 97%, АА ангиллын алдааг хянах түвшинг 92% байна.


Минге Die Casting компани Нарийвчлал ба өнгөт цутгамал цутгамал бүтээгдэхүүнийг захиалгаар үйлдвэрлэдэг. Бүтээгдэхүүнд хөнгөн цагаан, цайрын цутгамал хийц. Хөнгөн цагаан цутгамал хийц 380 & 383 багтаасан хайлшаар үйлдвэрлэх боломжтой. Техникийн үзүүлэлтүүд дээр нэмэх / - 0.0025 хүлцэл ба хэвний хэвлэх хамгийн их жин нь 10 фунт орно. Цайр үхэх цутгамал эд ангиуд Zamak no гэх мэт стандарт хайлшаар авах боломжтой. 3, Замак үгүй. 5 & ​​Замак үгүй. 7 & ZA-8 & ZA-27 зэрэг эрлийз хайлш. Техникийн үзүүлэлтүүдэд нэмэх / - 0.001 хүлцэл ба хэвний хамгийн их жин 4.5 фунт орно.


Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Хоёрдогч хөнгөн цагаан хайлуулах процессын хольцыг зайлуулах технологи


Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO90012015 БА ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

ISO90012015-тай ХҮЧИРХЭГ ХҮЧНИЙ АЛЮМИНИЙ ҮХЛИЙН ҮЙЛДВЭР

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

ТӨГС ЦИНК ХЯТАДЫН ӨГҮҮЛСЭН ХЭСЭГ ҮХЭЖ БАЙНА

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

Магнийн хөгц, хөгц үйлдвэрлэх ISO 9001 2015 сертификаттай үйлдвэрлэгч

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

Minghe Casting нэмэлт цутгамал үйлчилгээ - хөрөнгө оруулалтын кастинг гэх мэт

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Цутгамал эд анги Хэрэглээний кейс судалгаа

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 


Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

Дамжуулах эд анги-Хийсэн зүйлээ олж мэдээрэй.

→ Түгээмэл зөвлөмжүүд Цутгамал цутгах үйлчилгээ


By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: , , , , , ,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай

Холбоотой бүтээгдэхүүн

MingHe Casting давуу тал

  • Цутгамал хийцийн иж бүрэн програм хангамж, чадварлаг инженер нь дээжийг 15-25 хоногийн дотор хийх боломжийг олгодог
  • Хяналтын тоног төхөөрөмж, чанарын хяналтыг иж бүрнээр нь Die Casting бүтээгдэхүүнийг маш сайн хийдэг
  • Нарийн тээврийн үйл явц, сайн ханган нийлүүлэгчдийн баталгаа нь Die Casting барааг цаг тухайд нь хүргэх боломжтой юм
  • Эх загвараас төгсгөл хэсэг хүртэл 1-24 цагийн дотор CAD файлуудаа хурдан, мэргэжлийн үнээр байршуулна уу
  • Үйлдвэрлэлийн эх загвар эсвэл үйлдвэрлэлийн эцсийн загвар гаргах өргөн цар хүрээтэй боломжууд нь Die Casting эд ангиудыг ашигладаг
  • Die Casting дэвшилтэт техник (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) нь төрөл бүрийн металл ба хуванцар материалыг боловсруулдаг.

Тусламжийн бүрэн нийтлэл

Уян хатан төмөр хоолойн холбох хэрэгслийн зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээ

Асфальт будгийн бүрээсийг хий дамжуулах хоолой тээвэрлэхэд ашигладаг. Будахаас өмнө хоолойг урьдчилан халаах боломжтой

Автомашины хөнгөн цагаан явах эд ангийн бүтцийн хэсгүүдийн бичил бүтэц ба механик шинж чанарууд

Автомашины явах эд ангийн бүтцийг Зураг 1 -д үзүүлэв. Түүний тойм хэмжээ нь 677.79 мм × 115.40 мм × 232.42 мм.

Бага хайлштай өндөр бат бэх ган гагнуурын хэрэглээний бүтээгдэхүүний найрлагыг оновчтой болгох

Бага хайлштай өндөр бат бэх гангийн гагнуурын бүтцийг оновчтой болгох чиглэл нь мор үүсгэх явдал юм

Гангийн ерөнхий дулааны боловсруулалт

Бүтэц нь тэнцвэрт байдлаас хазайсан ган нь зохих температур хүртэл халаана

Хавхлагын биеийн нийтлэг материал ба янз бүрийн материал Дулааны эмчилгээний шинжилгээ

Өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн гангийн дулааны боловсруулалтанд зориулж 35-р хуурамч ган хавхлагын биеийг авдаг

Шийдлийн эмчилгээний үр дүн нь Haynes282 Дулаан тэсвэртэй хайлшийн бичил бүтэц ба хатуулаг

Haynes хайлш нь Ni-Cr-Co-Mo-ийн хөгшрөлтөөр бэхжүүлсэн өндөр температурт халуунд тэсвэртэй хайлш юм.

Ферритик зэвэрдэггүй гангийн шинж чанарууд

Ферритик зэвэрдэггүй ган нь агаар мандлын зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй тул үүнийг ro болгон ашиглаж ирсэн

Хавтангийн ялзралын согогийг хянах үндэслэлтэй арга хэмжээ

Шинжилгээнд алдаа дутагдлыг илрүүлэх үндсэн шалтгаан нь дотоод сегрега гэж үздэг

Муу бөмбөрцөгжүүлэх 17 шалтгаан ба хяналт

1960-1970 -аад оны үед чанар муутай тул уян хатан төмрийг үйлдвэрлэхэд куполыг ихэвчлэн ашигладаг байжээ

Цутгамал үйлдвэрлэлийн хромит элсний хэрэглээний жишээ

Хромит элс нь загварчлалын материалын тусгай элсний ангилалд багтдаг. Түүний үндсэн эрдэс найрлага