Хөнгөнцагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний дулааны боловсруулалтын процессын хэлэлцүүлэг

Хатуу боловсруулалт, гадаргууг бэхжүүлэх эмчилгээний процессыг ашиглах нь хэвний ашиглалтын хугацаа, ашиглалтын хугацааг сайжруулах үйлдвэрлэлийн чухал арга зам бөгөөд хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний ажлын нөхцөл, гүйцэтгэлийн шаардлагын дагуу энэхүү нийтлэлд хэвний шинж чанарыг шинжлэн судлав. дулааны боловсруулалт ба нийтлэг процессуудыг нарийвчлан тодорхойлсон бөгөөд дулааны боловсруулалтын процессын техникийн тодорхойлолтыг үндэслэлтэй боловсруулах нь хөгцний гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цөмийн бат бөх чанар, бат бөх чанарыг хангаж, металлын шингэн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой гэдгийг онцолсон. Мөөгөнцөрт наалдах нь хаягдлын хэмжээг үр дүнтэй бууруулж, хэвний ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой юм.

Хөнгөн цагаан-магнийн хайлш нь бага нягтралтай, өндөр бат бэх чанараас шалтгаалан улам бүр өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээрийн дотроос хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах технологи нь зүсэлтийн дэвшилтэт үйл явц болохын хувьд үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, түүхий эдийг хэмнэх, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, өндөр нарийвчлалтай байдаг. , Электроник хэрэгсэл, автомашин, мотор, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл болон бусад салбарт ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд зарим өндөр үзүүлэлттэй, өндөр нарийвчлалтай, өндөр хатуулагтай, өндөр чанартай хөнгөн цагаан-магнийн хайлштай бүтээгдэхүүнийг харьцангуй том нисэх онгоц, усан онгоц болон бусад үйлдвэрүүдэд ашигладаг. техникийн өндөр шаардлага.

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний ажиллах нөхцөл, гүйцэтгэлийн шаардлага

Хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хөгц нь хэвэнд цутгах машин дээр хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгахад ашигладаг хэвний хэвийг хэлнэ. Хөнгөн цагааны хайлшийн хайлах цэг нь 600 ～ 750 ℃, магнийн хайлшийн хайлах цэг нь 600 ～ 700 is байна. Ажлын гадаргуугийн температур ерөнхийдөө 500 ～ 600 rise хүртэл нэмэгдэж болно. Хөндий, цорго, хошууны гадаргуу нь бүгд хүчтэй температурын хэлбэлзэлд өртөж, хэвний гадаргуу нь дулааны ядаргааны хагарал ихтэй байдаг. Нэмж дурдахад, хөнгөн цагаан-магнийн хайлш нь хэвний гадаргуу дээр наалдахад хялбар байдаг бөгөөд энэ нь цутгах үйлдвэрлэлийн тасралтгүй үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг. Шингэн хөнгөн цагаан-магнийн хайлш нь хэвний гадаргуу дээр хүчтэй элэгдэлд нөлөөлдөг. Тиймээс хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар хэвний цутгах хэвийг үйлдвэрлэхийн тулд хэвний материалыг 600 градусын температурт өндөр температурт тэсвэртэй, хүйтэн, халуунд ядрахад тэсвэртэй, өндөр температур, өндөр даралт, өндөр хурд, шингэн хөнгөн цагаан-магнийн хайлшийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал. Мөөгөнцрийн бат бөх, бат бөх чанар, мөн хэвний материалын боломжит чадварыг тогтоож, хэвний ашиглалтын хугацааг сайжруулахын тулд зөв дулааны боловсруулалт шаардагдана. Өнөө үед хөгц үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар үхдэг цутгамал ган орно: 3Cr2W8V ган, 4Cr5MoSiV1 ган, 4Cr3Mo3SiV ган, 4Cr5MoSiV ган, шинэ ган төрөл 4Cr5Mo2MnSiV1 ган ба 3Cr3Mo3.

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвийг үйлдвэрлэх процессын зам

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хөгц үйлдвэрлэх үйл явц нь: хоослох → хуурамчаар хийх → бөмбөрцөгжүүлэх аргаар зөөлрүүлэх → боловсруулах → бөхөөх, зөөлрүүлэх → засах, нунтаглах, өнгөлөх → азотлох (нитрокарбюрчлах) → угсарч ашиглах.

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвийг бэхжүүлэх, хатууруулах үйл явцыг бэхжүүлэх

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний хатуу эмчилгээ нь гангийн бүтцийг өөрчлөх бөгөөд хэвний шаардагдах бүтэц, гүйцэтгэлийг олж авахад оршино. Дулаан боловсруулалтын процессын тодорхойлолтыг тодорхойлохын тулд хэвний материал, хэвний хэлбэр, хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдлыг үндэслэн дулааны боловсруулалт хийх хэрэгтэй.

3.1 Дулааны өмнөх эмчилгээ

Хэвний цутгах хэвний дулааны өмнөх боловсруулалт нь гурван процессыг нэвтрүүлэх боломжтой: тасралтгүй зуухлах, изотермийн аналь хийх, бөхөөх, дулааны боловсруулалт. Үүний зорилго нь гангийн бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд дулааныг эцсийн боловсруулалт хийхээс өмнө жигд бүтэц, тархсан карбидыг олж авах явдал юм. Тасралтгүй шатах процесс харьцангуй энгийн бөгөөд илүү сайн мөхлөгт перлит бүтцийг олж авах боломжтой. Нарийн төвөгтэй хэлбэр, өндөр шаардлага бүхий хэвийг цутгах хэвний хувьд изотермийн анализ хийх замаар илүү тохиромжтой мөхлөгт перлитийн бүтцийг олж авах боломжтой.

3.2 Бөхөөх, урьдчилан халаах

Мөөгөнцөр цутгах хэвний ган нь ихэвчлэн өндөр хайлштай ган бөгөөд дулаан дамжуулалт муутай байдаг. Урьдчилан халаах арга хэмжээ нь ихэвчлэн бөхөөх, халаах үед хийгддэг. Урьдчилан халаах ба температурын тоо нь хэвний гангийн найрлага, хэвний хэв гажилтын шаардлагаас хамаарна. Бөхөөх температур багатай, энгийн хэлбэртэй, деформацийн шаардлага багатай хэвний хувьд бөхөөх, хагаралгүй халаах үед урьдчилан халаах шаардлагатай (800 ～ 850 ℃). Өндөр температурт бөхөөх, нарийн төвөгтэй хэлбэр, хэв гажилтын шаардлага өндөртэй хэвний хувьд хоёрдогч урьдчилан халаалт (600-650 ° C, 800-850 ° C) шаардлагатай. Үүний зорилго нь халаалтын явцад үүсэх стрессийг багасгах, хэвний ерөнхий бүтцийг жигд болгох явдал юм.

3.3 Халаалтыг унтраах

Цутгамал цутгах хэвний бөхөөх халаалтын температурыг ган зэрэг тус бүрийн халаах үзүүлэлтийн дагуу хэрэгжүүлж болно. Жишээлбэл, 3Cr2W8V гангийн бөхөөх температур 1050 ~ 1150 ℃, H13 гангийн бөхөөх температур 1020 ~ 1100 ℃ байна. Хоёр гангийн бөхөөх температурыг нэмэгдүүлснээр цутгах хэвний өндөр температурын бат бэх, дулааны ядрах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч хэвний хэв гажилтыг нэмэгдүүлэх болно. Давстай ванны зууханд халаахдаа хэвний гадаргуу дээр исэлдэлтгүй нүүрсхүчлээс зайлсхийхийн тулд сайн исэлдсэн барийн хлоридын давстай банн хэрэглэж, исэлдүүлэх ажлыг байнга хийж байх хэрэгтэй. Хайрцаг хэлбэрийн эсэргүүцлийн зууханд халаахад хамгаалалтын уур амьсгалыг авах хэрэгтэй. эсвэл савлагааны дараа ерөнхий хайрцаг хэлбэрийн эсэргүүцлийн зууханд халаах. Карбидыг бүрэн уусгах, жигд аустенит олж авах, өндөр температурт сайн гүйцэтгэлийг хангахын тулд хэв цутгах хэвийг бөхөөх, халаах хугацааг зохих ёсоор уртасгах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө давстай ванны зууханд халаах чадварын коэффициент 0.8-1.0 мин / мм байна.

3.4 Хөргөлтийг унтраах

Газрын тосыг унтраах хурд нь хурдан бөгөөд сайн гүйцэтгэлийг олж авах боломжтой боловч хэв гажилт, хагарлын хандлага маш сайн байдаг. Ерөнхийдөө энгийн хэлбэртэй, деформацийн шаардлага багатай тосон хөргөлттэй цутгах хэвийг ашигладаг; нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, хэв гажилтын өндөр шаардлага бүхий хэвийг цутгах хэвний хувьд хэв гажилт, хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор шаталсан бөхөөх аргыг хэрэглэнэ. Унтраах хөргөлт нь вакуум эсэргүүцлийн зууханд унтрах деформац, халаалт, унтралтыг багасгахын тулд аль болох удаан байх ёстой бөгөөд хөргөлтийг хий унтраах замаар нэвтрүүлэх боломжтой. Давслаг ваннд халаах, унтраах, хөргөх үед зэрэглэлийг арилгах аргыг баталж болно. Мөөгөнцөрийг унтрааж, хөргөхөд ерөнхийдөө 150 ～ 200 to хүртэл хөргөнө, дараа нь шууд нэвт норгосны дараа ууршуулна. Өрөөний температурт хөргөхийг зөвшөөрөхгүй.

3.5 Темпер

Хэв цутгах хэвний хатуулгийг зөөлрүүлснээр олж авдаг бөгөөд хэв цутгах хэвний хөндийн хатуулаг нь хэвний халуун, хүйтэн ядаргаанд шууд нөлөөлдөг. Янз бүрийн материал, унтрах температур, температурын температур өөр өөр байдаг. Жишээлбэл, 3Cr2W8V ган хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний хатуулаг нь ерөнхийдөө 42 ～ 48HRC бөгөөд түүний температурын температурыг ерөнхийдөө 560-620 ℃ хооронд сонгодог боловч өндөр температурт бөхөөх аргыг хэрэглэвэл температурын температур аль болох өндөр байна. 670 ℃. 1150 ° C-д унтрааж, 650 ° C-д ууршуулсны дараах хатуулаг нь 45HRC; 1050 ° C-д унтрааж, 650 ° C-д ууршуулсны дараа хатуулаг нь 35HRC байна. H13 ган хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний хатуулаг 44 ～ 50HRC байх шаардлагатай. H13 гангийн хоёрдогч хатуурлын оргил нь 500 Ом температурт уурших үед гарч ирдэг боловч оргилын хэмжээ нь бөхөөх температуртай холбоотой байдаг. Температурын температур ерөнхийдөө 560 ～ 620 is байна. Температурыг 2-3 удаа хийх хэрэгтэй. Эхний температурын температур бага байж болно. Эхний зөөлрүүлсний дараа хатуулгийн утгыг хэмжинэ. Хэрэв хатуулгийн шаардлагад хүрсэн бол хатуулаг буурахаас зайлсхийхийн тулд температурыг 20 ～ 30 by-ээр бууруулна. Хэрэв хатуулаг хэт өндөр байвал хатуулгийн шаардлагыг хангахын тулд температурын температурыг зохих ёсоор тохируулна. Гурав дахь ууршилт нь хатуулаг чанарыг сайжруулах бөгөөд температурын температур хоёр дахь хэмжээнээс өндөр байх ёстой

Хоёрдогч температурын температур 30 ～ 50 ℃ бага байна. Температур ба удаан барих хугацаа нь бөхөөх явцад үүсэх стрессийг арилгах, хөгцний ан цав үүсэхийг багасгахад хангалттай байх ёстой. Температур тус бүрийг барих хугацаа 2 цаг бөгөөд том хэвийг хадгалах хугацаа зохих ёсоор сунгагдана. Бөхөөсний дараа цутгах үхлийн өндөр дулааны стресс ба бичил бүтцийн стрессээс болж ерөнхийдөө 150-200 ° С хүртэл хөргөлт хийсний дараа хэвийг шууд ууршуулна.

Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний гадаргууг бэхжүүлэх эмчилгээний процесс

Бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний гадаргуугийн хатуулаг тийм ч өндөр биш байна. Мөөгөнцрийн гадаргуу дээр өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд үндсэн хэсэг нь хангалттай бат бөх, бат бөх чанарыг хадгалж, хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар хөгц цутгах хөгц, гадаргууг азотлох эсвэл азотлох зэрэгт наалдах чадварыг сайжруулах зорилгоор хэвэнд хийж гүйцэтгэж болно. Carburizing эмчилгээ.

4.1 Азотын эмчилгээ

Нитрид гэдэг нь гадаргуугийн давхарга дахь азотын концентрацийг нэмэгдүүлэх зорилгоор гангийн гадаргууг азотжуулж дулааны боловсруулалт хийдэг процесс юм. Нитридийн зорилго нь хэвний хэсгүүдийн хэв гажилтыг багасгах, гадаргуугийн хатуулгийг сайжруулах, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгах хэвний хураах эсэргүүцлийг сайжруулах, агаар мандал, хэт халсан уурын эсрэг хэвний зэврэлтийг сайжруулах, мөн зөөлрүүлэх, зөөлрүүлэх эсэргүүцлийг сайжруулах. Ховилын мэдрэмж. Хатуу азотжуулах, шингэн азотжуулах, хийн азотжуулах нь нийтлэг азотлох арга юм. Ион азотлох, вакуум азот, электролитийн азот, өндөр давтамжтай азотжуулах зэрэг шинэ технологиуд нь азотлох циклийг ихээхэн богиносгож, өндөр чанартай азот давхаргыг олж авах, аж ахуйн нэгжүүдийн эдийн засгийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой тул үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашигладаг.

4.2 Нитрокарбуржуулах

Нитрокарбуризаци нь аммиак ба спиртийн шингэн (метанол, этанол) ба мочевин, формил цавуу, триэтанолын цавуу зэрэг давхар нэвчүүлэгч хэрэгсэл юм. Дулааны задралын урвал нь тодорхой температурт явагддаг бөгөөд азот, нүүрстөрөгчийн атомыг үүсгэдэг бөгөөд тэдгээрийг хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгадаг. Мөөгөнцрийн гадаргууг шингээж авсны дараа ялгарч хөгц гадаргуугийн давхаргад нэвтэрч азотод суурилсан нитрокарбюратжсан давхаргыг олж авдаг тул хөгц нь гадаргуугийн хатуулаг, ядрах эсэргүүцэл, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй болдог. Нитрокарбюржуулах аргад шингэн ба хийн аргууд багтдаг бөгөөд үйлдвэрлэлд ашигладаг ихэнх аргууд нь хийн нитрокарбюризац юм. H13 ган хөнгөнцагааны хайлшаар цутгамал хэвийг халаахаас өмнө хоёр үе шаттайгаар 550 min × 40min ба 850 ℃ × 40min хооронд халааж, өндөр температурт давстай зууханд хийж, 1030 at-д унтрааж, 600 at-д халааж, дараа нь 580 at-ийн хийн nitrocarburizing дулааны боловсруулалт хийх. Хатуулаг нь 900HV-ээс дээш, матрицын хатуулаг 46 ~ 48HRC, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах эсэргүүцэл, хэвний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал сайжирсан бөгөөд наалдац, хальслах, зураас, зэврэлт байхгүй тул ашиглалтын хугацааг үр дүнтэй сайжруулдаг. хөгц.

Дүгнэлт

Боловсруулалтын чухал тоног төхөөрөмж болох хөнгөн цагаан-магнийн хайлшаар цутгамал хөгц нь бүтээгдэхүүний чанар, компанийн эдийн засгийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Мөрдөн байцаалт, статистик мэдээллээс харахад дулааны боловсруулалт буруу хийгдсэнээс болж хөгц цоорсон нь нийт эвдрэлийн 50 орчим хувийг эзэлж байна. Тиймээс боловсруулалтыг бэхжүүлэх, чангатгах, гадаргууг бэхжүүлэх эмчилгээний процессыг боломжийн сонгох, дулааны боловсруулалтын процессын техникийн нөхцлийг хатуу хянах нь хөгцний ашиглалт, ашиглалтын хугацааг сайжруулах чухал арга зам юм. Хөнгөн цагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвийг үйлдвэрлэхдээ хэвний ажлын нөхцлийн дагуу эвдрэлийн шалтгааныг шинжлэх, судлах, хөгц гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цөмийн бат бөх, бат бөх чанарыг хангах, металлаас урьдчилан сэргийлэх дулааны боловсруулалтын процессыг үндэслэлтэй боловсруулах шаардлагатай байна. шингэн зэврэлт ба хөгц наалдаж, татгалзах түвшинг үр дүнтэй бууруулж, хэвний ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц сайжруулна.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Хөнгөнцагааны магнийн хайлшаар цутгах хэвний дулааны боловсруулалтын процессын хэлэлцүүлэг

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай