Хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн цутгамал хийцүүдийн дотоод согогийн асуудал ба шийдэл

Die Casting-ийн дотоод согогууд

Стомома

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга: Задласны дараа гадаад үзэмжийг шалгах, эсвэл өө сэв илрүүлэх үзлэг хийх, нүх нь тэгш гадаргуутай, дугуй хэлбэртэй байна.

(2) Шалтгаан:

• Хайлш шингэнийг нэвтрүүлэх чиглэл нь үндэслэлгүй буюу хайлсан металлын урсгалын хурд хэт өндөр тул тарилга үүсгэдэг;
• Яндангийн суваг хугацаанаас өмнө түгжигдсэн эсвэл урд тал нь хананд нөлөөлж, агаарыг бүрхэх эргүүлэг үүсгэдэг. Энэ төрлийн нүхнүүд ихэвчлэн ядуу эсвэл гүн ядарснаас болдог. Хөндий дээр;
• Цэнэглэгдээгүй эсвэл хайлах температур хэт өндөр байгаа тул хайлсан метал дахь илүү их хий ялгаруулдаггүй, хатуурах үед тунадас үүсгэдэггүй бөгөөд бүрэн ялгарч чаддаггүй;
• Бүрхүүл нь их хэмжээний хий агуулдаг эсвэл хэт их ашиглагддаг тул цутгахаасаа өмнө цэвэрлээгүй болно. Хий нь цутгахад оролцдог тул цэвэр хий нь ихэвчлэн хар саарал гадаргууг харуулдаг; өндөр хурдтай шилжих цэг буруу байна.

(3) Эмчилгээний арга:

• Цэвэр зуухны цэнэгийг ашиглах, хайлах температурыг хянах, яндангийн боловсруулалт хийх;
• Боловсруулалтын боломжийн параметрүүд, шахах хурд, өндөр хурдтай шилжих цэгийг сонгох;
• Металлын шингэний даралтыг тэнцвэржүүлэхэд чиглүүлж, хөндийг эмх цэгцтэй дүүргэж, хийн гадагшлуулахад тохиромжтой;
• Яндангийн ховил, Халилтын сав нь хангалттай яндангийн багтаамжтай байх ёстой;
• Бага хэмжээний агаарын эзэлхүүнтэй будгийг сонгож, агаарын хэмжээг хянах.

Агшилт ба нүхжилт

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга:

• Анатоми буюу гажиг илрүүлэх, нүхний хэлбэр нь жигд бус, гөлгөр биш, гадаргуу нь харанхуй;
• Том ба төвлөрсөн, жижиг агшилтын нүх, тархсан агшилтын сүвэрхэг байдал.

(2) Шалтгаан:

• Цутгамал бодисыг хатууруулах явцад цооролт нь агшилтаас үүсдэг ба металлын нөхөн төлбөргүй байдаг;
• Цутгах температур хэт өндөр, хэвний температурын градиент хуваарилалт нь үндэслэлгүй;
• Тарилгын харьцаа бага, өсөлтийн даралт хэт бага байна;
• Дотор хаалга Thinner, хэт жижиг талбай, эрт хатуурал, энэ нь даралт дамжуулах, шингэн металлаар тэжээхэд тохиромжгүй;
• Цутгах бүтцэд халуун цэгүүд эсвэл хөндлөн огтлолын өөрчлөлтүүд байдаг;
• Хайлмал металл цутгах хэмжээ нь хэтэрхий бага, үлдсэн материал нь өргөхөд хэт нимгэн байдаг. Тэжээлийн нөлөө.

(3) Эмчилгээний арга:

• Цутгах температурыг багасгаж, агшилтыг багасгах;
• Шахалтын даралтыг нэмэгдүүлж, нягтралыг сайжруулахын тулд даралтыг нэмэгдүүлэх;
• Шингэн металлын тэжээлийн нөлөөнд тохирсон даралтын дамжуулалтыг илүү сайн болгохын тулд дотоод хаалгыг өөрчлөх;
• Устгахын тулд цутгах бүтцийг өөрчлөх Металл хуримтлагдсан газарт хананы зузаан аль болох жигд байна;
• Зузаан хэсгүүдийн хөргөлтийг хурдасгах;
• Агшилтын үр нөлөөг нэмэгдүүлэхийн тулд материалын бариулыг 15 ~ 30мм зузаан болгоно.

оруулахгүй

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга:

Цутгамал хэсгүүдэд холилдсон метал эсвэл метал бус хольцыг жигд бус, боловсруулалт хийсний дараа янз бүрийн хэмжээ, өнгө, өндөртэй цэг, нүхийг харж болно.

(2) Шалтгаан:

• Төлбөр нь цэвэр биш бөгөөд хэт их цэнэглэгддэг;
• Хайлш шингэнийг цэвэршүүлээгүй;
• Хайлмал шаарыг халбагаар цутгахад хүргэдэг;
• Графит тигель эсвэл бүрхүүл дэх бал чулуу нь унаж хайлсан метал руу холилдоно;
• Дулаан хадгалалтын явцад температур өндөр бөгөөд удаан хугацаанд үргэлжилдэг.

(3) Эмчилгээний арга:

Цэвэр хайлшаар хийсэн материалыг ашигла, ялангуяа цэнэглэх материалын шороог цэвэрлэх хэрэгтэй.

• Хайлш хайлшийг цэвэршүүлж, хийнээс гаргаж, шаарыг цэвэрлэх шаардлагатай;
• Шингэнийг асгахдаа халбага хэрэглэхдээ шаар, оксидын масштабыг холихгүйн тулд шингэний гадаргууг сайтар арилгана.
• Хөндий ба даралтын камерыг цэвэрлэх;
• Дулаан хадгалах температурыг хянах, дулаан хадгалах хугацааг багасгах.

2.4 Зөөлөн байдал

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга:

Цутгамал суурь металлын болор мөхлөгүүд хэт том эсвэл маш жижиг тул цутгамал нь эвдэрч эвдэхэд хялбар байдаг.

(2) Шалтгаан:

• Хөнгөн цагааны хайлш дахь цайр, төмөр, хар тугалга, цагаан тугалганы хольц нь тогтоосон хэмжээнээс хэтэрсэн;
• Хайлшны шингэн хэт халсан эсвэл барих хугацаа хэт урт тул бүдүүн ширхэгтэй болно;
• Хэт их хөргөх нь үр тариаг хэт нарийн ширхэгтэй болгоход хүргэдэг.

(3) Эмчилгээний арга:

• Металлын хольцын найрлагыг хатуу хянах;
• Цутгах температурыг бууруулахын тулд хайлуулах үйл явцыг хянах;
• Мөөгөнцрийн температурыг нэмэгдүүлэх.

2.5 алдагдал

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга:

Цутгамал цутгах хэсгүүд нь даралтын туршилтанд хамрагдаж, агаар алдагдаж, ус нэвчсэн байна.

(2) Шалтгаан:

• Даралт хангалтгүй, матрицын бүтцийн нягтрал муу;
• Нүх, агшилтын нүх, шаар нүх, хагарал, агшилтын сүвэрхэг байдал, хүйтэн хуваалт, хэв маяг гэх мэт дотоод согогууд;
• Цутгах болон яндангийн системийн дизайн муу;
• Цоолуурын цутгалтын элэгдэл ба даралтыг тогтворгүй буудах.

(3) Эмчилгээний арга:

• Тодорхой даралтыг сайжруулах;
• дотоод согогийн эсрэг холбогдох арга хэмжээг авах;
• хаалга, яндангийн системийг сайжруулах;
• согогийг арилгах эмчилгээг хэрэгжүүлэх;
• даралтын камер ба цоолтуурыг солих.

2.6 Төмөрлөг бус хатуу цэгүүд

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга:

Механик боловсруулалт эсвэл гаднах үзлэг, эсвэл механик хийсний дараах металлографийн шалгалтаар цутгамал дээр метал матрицаас илүү өндөр хатуулагтай жижиг тоосонцор, бөөгнөрөл байгааг олж тогтоосноор багаж нь элэгдэлд ордог бөгөөд ихэвчлэн cnc-ийн боловсруулалт хийсний дараа өөр өөр гэрэл гэгээтэй байдаг.

(2) Шалтгаан:

• Металл бус хатуу толбо;
• Хайлшны шингэний гадаргуу дээр оксидыг оруулах;
• Хөнгөн цагааны хайлш ба зуухны доторлогооны урвал;
• Металл материал нь гадны биетэд нэвчдэг;
• Оруулах.

(3) Эмчилгээний арга:

• Хайлшны шингэний гадаргуу дээрх оксидыг цутгах явцад халбагаар бүү хий;
• Төмрийн тигелийн гадаргуу дээрх ислийг арилгасны дараа будгаар будна. Зуухны хана ба ёроолд үлдсэн үлдэгдлийг цаг тухайд нь цэвэрлэх;
• Халбага зэрэг багаж хэрэгслийн исэлийг арилгах;
• Хөнгөнцагаантай урвалд ордоггүй зуухны доторлогооны материалыг ашиглах;
• Цэвэр металл материал.

2.7 Металлын хатуу цэг

(1) Онцлог шинж чанар ба үзлэгийн арга:

Механик боловсруулалт хийх явцад эсвэл CNC-ийн боловсруулалт хийсний дараа гаднах үзлэг эсвэл металлографийн үзлэгээр цутгамал дээрх метал матрицаас илүү хатуулагтай жижиг тоосонцор, бөөгнөрөл байгааг олж тогтоосноор багаж нь ноцтой элэгддэг бөгөөд дараа нь ихэвчлэн өөр өөр гэрэлтдэг cnc боловсруулах.

(2) Шалтгаан:

• Металл хатуу толбо нь хайлаагүй цахиурын элементүүдтэй холилддог;
• Анхдагч болор цахиур: Хөнгөн цагааны шингэний температур бага, зогсоолын хугацаа урт;
• FE ба MN элементүүд нь металлын нэгдлүүдийг үйлдвэрлэхээр тусгаарлагддаг.

(3) Эмчилгээний арга:

• Хөнгөн цагаан-цахиурын хайлш хайлуулахдаа цахиурын элементийн нунтаг хэрэглэж болохгүй;
• Өндөр хурдтай хайлшийн найрлагад цахиурын элемент нэмж шууд оруулахгүй байх шаардлагатай бөгөөд завсрын хайлшийг ашиглах шаардлагатай
• Хайлах температур ба цутгах температурыг нэмэгдүүлэх;
• Хайлшны найрлага, ялангуяа FE хольцыг хянах; FE, MN болон бусад элементүүдийг тусгаарлахаас зайлсхийх;
• Хайлш дахь Si-ийн агууламж нь эвтектик найрлагатай ойролцоо эсвэл хэтрэхгүй байх ёстой;
• Түүхий эд материалын матрицын металлургийн бүтцэд анхдагч цахиурын хэмжээг хянах.

Алдааны нөлөөлөх хүчин зүйлс

3.1 Цутгамал цутгамлын нийтлэг согог ба нөлөөлөх хүчин зүйлс

3.2 Согогийг арилгах санаа

Алдааны төрөл тус бүрийн шалтгаан нь өөр өөр нөлөөлөх хүчин зүйлээс үүдэлтэй тул асуудлыг бодит үйлдвэрлэлд шийдвэрлэх шаардлагатай байна. Олон шалтгааны улмаас эхлээд машинаа тохируулах уу? Эсвэл эхлээд хэвийг нь засах уу? Хэцүү байдлын түвшинг харгалзан хялбаршуулахыг зөвлөж байна. Нарийн төвөгтэй боловсруулалт хийсний дараа дараалал:

• Салах гадаргууг цэвэрлэх, хөндийийг цэвэрлэх, гадагшлуулах зүүг цэвэрлэх; бүрхүүлийг өөрчлөх, шүрших үйл явцыг сайжруулах; хавчих хүчийг нэмэгдүүлэх; цутгасан металлын хэмжээг нэмэгдүүлэх; Эдгээрийг энгийн үйлдлүүдээр хэрэгжүүлж болно.
• Үйл явцын параметрүүд, шахах хүч, шахах хурд, дүүргэх хугацаа, хөгц нээх хугацаа, цутгах температур, хэвний температур гэх мэтийг тохируулна уу.
• Материалыг сольж, өндөр чанарын хайлшийн ембүүг сонгож, шинэ материал, халсан материалын харьцааг өөрчилж, хайлуулах процессыг сайжруулна.
• Мөөгөнцөрийг өөрчлөх, цутгах системийг өөрчлөх, дотоод хаалга нэмэх, халих ховил, яндангийн ховил зэргийг нэмэх.

3.3 Жишээлбэл, цутгамал цутгамал дахь анивчих шалтгаан

• Die цутгах машинтай холбоотой асуудал: хавчих хүчийг буруу тохируулсан.
• Процессийн асуудал: Тарилгын хурд хэт өндөр тул даралтын цочролын оргил үе хэт өндөр байна.
• Мөөгөнцрийн асуудал: хэв гажилт, салах гадаргуу дээрх хог хаягдал, оруулга, гулсагчийн жигд бус элэгдэл, хэвний бат бэх чанар хангалтгүй.
• Гялсгуурыг арилгах арга хэмжээний дараалал: 1. Салах гадаргууг цэвэрлэх 2. Хавчих хүчийг сайжруулах 3. Үйл явцын параметрүүдийг тохируулах 4. Хэвний элэгдсэн хэсгүүдийг засах 5. Хэвний хатуулгийг сайжруулах.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн цутгамал хийцүүдийн дотоод согогийн асуудал ба шийдэл

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай