Цахиурын карбид нь цутгамал чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

1.Introduction

Хайлмал төмрийн химийн найрлага нь ижил бөгөөд хайлуулах үйл явц өөр өөр бөгөөд олж авсан цутгамал төмрийн шинж чанарууд харилцан адилгүй байдаг. Цутгамал үйлдвэр нь хайлмал төмрийн хэт халалт, тарилтын боловсруулалт, цэнэгийн харьцааг өөрчлөх, ул мөр эсвэл хайлшийн элемент нэмэх гэх мэт аргыг нэвтрүүлж, цутгамал төмрийн төмөрлөгийн чанар, цутгах ажиллагааг сайжруулахын зэрэгцээ механик шинж чанарыг эрс сайжруулж, боловсруулалтын гүйцэтгэл. Хайлмал төмрийг индукцийн цахилгаан зуухаар ​​хайлуулах нь хайлсан төмрийн температурыг үр дүнтэй хянах, химийн найрлагыг нарийвчлан тохируулах, элемент шатаах алдагдлыг багасгах, хүхэр, фосфорын агууламж багатай байдаг. Энэ нь уян хатан төмөр, вермикуляр графит цутгамал төмөр, өндөр бат бэх саарал ширэм үйлдвэрлэхэд маш их тустай. Гэсэн хэдий ч индукцийн цахилгаан зууханд хайлуулж хайлуулсан төмрийн цөмийн хэмжээг бууруулж, цагаан ам нь том байх хандлагатай бөгөөд хэт хөргөсөн бал чулуу гаргахад хялбар байдаг. Хэдийгээр бат бөх, хатуулаг нэмэгдсэн ч цутгамал төмрийн төмөрлөгийн чанар өндөр биш байна.

1980-аад онд гадаадад сурч, судлахаар явсан хятад инженерүүд хар хагархай шилэн зүйлүүдийг хайлуулахдаа гадны цутгамал үйлдвэрлэгчдийн цахилгаан зууханд нэмдэг болохыг олж харжээ. Лавлагаа хийсний дараа тэд энэ нь цахиурын карбид болохыг мэдсэн. Дотоодын Японы санхүүжилтээр цутгах үйлдвэрүүд мөн цахиурын карбидыг их хэмжээгээр нэмэлт болгон ашиглаж ирсэн. Хутга эсвэл цахилгаан зууханд хайлуулж хайлуулсан төмрийг хайлуулахдаа урьдчилж боловсруулагч SiC нэмэхэд давуу тал их байдаг. Цахиурын карбидыг зүлгүүрийн болон металлургийн зэрэгт хуваана. Эхнийх нь цэвэршилт өндөртэй, үнэтэй бол дараагийнх нь хямд байдаг.

Зууханд нэмсэн цахиурын карбидыг нүүрстөрөгч ба цутгамал төмрийн цахиур болгон хувиргадаг. Үүний нэг нь нүүрстөрөгчийн эквивалент хэмжээг нэмэгдүүлэх явдал юм. нөгөө нь хайлсан төмрийн бууралтыг бэхжүүлж, зэвэрсэн цэнэгийн сөрөг нөлөөг эрс багасгах явдал юм. Цахиурын карбидыг нэмснээр карбидын хур тунадаснаас урьдчилан сэргийлэх, ферритийн хэмжээг ихэсгэх, цутгамал төмрийн бүтцийг нягтруулах, боловсруулалтын гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулах, зүсэх гадаргууг гөлгөр болгох боломжтой. Нэг зангилааны цутгамал төмрийн нэгж талбайн графит бөмбөлгийн тоог нэмэгдүүлж, бөмбөрцөгжилтийг нэмэгдүүлнэ. Мөн металл бус орц, шаарыг багасгах, агшилтын нүхжилтийг арилгах, арьсан доорх нүхийг арилгахад сайн нөлөөтэй.

2. Урьдчилан эмчлэх үүрэг

2.1 Бөөмжүүлэх зарчим Fe-C эвтектикийн системд саарал ширэм нь эвтектикийн хатуурлын үе шатанд графитын хайлах цэг өндөр тул эвтектикийн тэргүүлэх үе шат бөгөөд аустенит нь бал чулуугаар тунадасждаг. Хоёр фазын графит + аустенитын хамт өссөн ба ургасан үр тариаг төв болгон графитийн цөм тус бүрээр үүссэн. Цутгамал төмрийн хайлмалд байдаг субмикроскоп графитын дүүргэгч, хайлаагүй бал чулууны тоосонцор, зарим өндөр хайлах цэгийн сульфид, исэл, карбид, нитридын тоосонцор гэх мэт. Магнийн исэл ба сульфидийг үндсэн материалд нэмж оруулахаас бусад тохиолдолд зангилааны ширмэн болон саарал ширмэн төмрийн бөөм хоёрын хооронд ялгаа байхгүй.
       
Хайлмал төмрийн бал чулууны хур тунадас нь бөөмжилт ба өсөлт гэсэн хоёр процесст орох ёстой. Графит бөөмчлөх хоёр арга байдаг: нэг төрлийн бөөм, гетероген бөөм. Нэг төрлийн бөөмийг аяндаа бөөм гэж нэрлэдэг. Хайлмал төмрийн дотор долгион үүсгэдэг нүүрстөрөгчийн атомууд нь кристал бөөмийн чухал хэмжээнээс давсан байдаг бөгөөд богино хугацаанд эмх цэгцтэй байрлуулсан нүүрстөрөгчийн атомын бүлгүүд нэгэн төрлийн болор цөм болж магадгүй юм. Туршилтаас харахад нэгэн төрлийн болор бөөмийг хэт хөргөх зэрэг нь маш том бөгөөд гетероген болор цөмийг голчлон хайлмал төмрийн бал чулууг бөөмлөх бодис болгон ашиглах ёстой. Хайлмал цутгамал төмөрт олон тооны гадны тоосонцор байдаг бөгөөд хайлсан төмрийн 5 см1 тутамд 3 сая исэлдсэн материалын цэг байдаг. Зөвхөн графитын торны параметрүүд ба фазуудтай тодорхой хамааралтай хэсгүүд нь бал чулууны бөөмсийн субстрат болж чаддаг. Сүлжээний тохирох харилцааны онцлог параметрийг хавтгай үл тохирох зэрэг гэж нэрлэдэг. Мэдээжийн хэрэг, торны хавтгай таарахгүй байх үед л нүүрстөрөгчийн атомууд нь бал чулууны цөмтэй амархан таарч чадна. Хэрэв бөөмжих материал нь нүүрстөрөгчийн атом бол тэдгээрийн үл тохирох зэрэг нь тэг байх ба ийм бөөмжих нөхцөл нь хамгийн тохиромжтой байдаг.

Цахиурын карбидын хайлсан төмрийн нүүрстөрөгч ба цахиурт задардаг дотоод энерги нь хайлсан төмрийн дотор агуулагдах нүүрстөрөгч, цахиураас их байдаг. Хайлмал төмрийн найрлага дахь Si нь өөрөө аустенитэд уусдаг бөгөөд уян хатан ширмэн хайлсан төмрийн нүүрстөрөгч хэсэгчлэн төмрөөр агуулагддаг. Графит бөмбөрцөг нь шингэнд үүсдэг бөгөөд зарим хэсэг нь остенитэд тунадасжаагүй байна. Тиймээс цахиурын карбидыг нэмэхэд исэлдүүлэх үйлчилгээ сайн байдаг.

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO + SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) Энстатит найрлага MgO ∙ SiO2 ба форстерит найрлага 2MgO ∙ 2SiO2 нь графит (001) -тай их таарахгүй тул графит бөөмчлөх суурь болгон ашиглахад хэцүү байдаг. Ca, Ba, Sr, Al, ферросиликон агуулсан хайлсан төмрөөр эмчилсний дараа MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
• (5) хаана X —— Ca, Ba, Sr.

Урвалын бүтээгдэхүүн болох XO ∙ SiO2 ба XO ∙ Al2O3 ∙ SiO нь MgO ∙ SiO2 ба 2MgO ∙ 2SiO2 дэвсгэр дээр талст талст үүсгэдэг. Графит ба XO ∙ SiO2 ба XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 хоорондоо таарахгүй тул графитын бөөмийг бий болгоход тохиромжтой. Сайн графитжуулалт. Энэ нь боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулж, механик шинж чанарыг сайжруулж чаддаг.

2.2 Тэнцвэргүй бал чулууг урьдчилан тарих:

Ерөнхийдөө гетероген бөөмсийн цар хүрээг тарилга хийх замаар өргөжүүлж, хайлсан төмрийн гетероген цөмийн үүрэг:

• ①Эвтектик хатуурлын үе шатанд их хэмжээний С тунадасжуулж графитжуулалтыг дэмжих графит үүсгэх;
• ②Хайлмал төмрийг хэт хөргөх түвшинг бууруулж, цагаан амны хандлагыг багасгах;
• ③Саарал ширмэн дэх эвтектик кластерийн тоог нэмэгдүүлэх эсвэл уян хатан төмрийн бал чулууны бөмбөлгийг нэмэгдүүлэх.

SiC цэнэг хайлуулах явцад нэмэгддэг. Цахиурын карбид нь хайлах цэг нь 2700 ° C бөгөөд хайлсан төмрөөр хайлдаггүй. Энэ нь зөвхөн дараахь урвалын томъёоны дагуу хайлсан төмрөөр хайлдаг.
SiC + Fe → FeSi + C (тэнцвэргүй графит)

(6) Томъёонд SiC дахь Si-ийг Fe-тэй нэгтгэж, үлдсэн C нь балансын хур тунадасны гол үүрэг гүйцэтгэдэг тэнцвэрт бус бал чулуу юм. Тэнцвэргүй графит нь хайлсан төмрийн С-ийг жигд бус хуваарилдаг бөгөөд орон нутгийн С элемент хэт өндөр бөгөөд бичил хэсгүүдэд "нүүрстөрөгчийн оргилууд" гарч ирнэ. Энэхүү шинэ бал нь өндөр идэвхжилтэй бөгөөд нүүрстөрөгчтэй таарахгүй байгаа нь тэг тул хайлсан төмрийн нүүрстөрөгчийг шингээхэд хялбар бөгөөд тарилгын нөлөө нь туйлын давуу юм. Цахиурын карбид нь ийм цахиур дээр суурилсан бөөмийг үүсгэдэг бодис юм.

Цутгамал төмрийг хайлуулах явцад цахиурын карбидыг нэмдэг. Саарал цутгамал төмрийн хувьд тэнцвэрт бус бал чулууг урьдчилж өсгөвөрлөхөд олон тооны эвтектик кластерууд үүсч, өсөлтийн температурыг нэмэгдүүлж (харьцангуй хөргөлтийг бууруулдаг) бөгөөд энэ нь А хэлбэрийн графит үүсэхэд тохиромжтой; болор бөөмийн тоо нэмэгдэж, ширхэглэлийг бий болгодог Графит нь нарийн бөгөөд энэ нь графитжих түвшинг сайжруулж, цагаан амны хандлагыг бууруулж, улмаар механик шинж чанарыг сайжруулдаг. Бөмбөрцөг хэлбэрийн графит цутгамал төмрийн хувьд талст судлын хэмжээ ихсэх нь графит бөмбөрцгийн тоог нэмэгдүүлж бөмбөрцөгжилтийг сайжруулах боломжтой юм.

2.3 Е хэлбэрийн бал чулууны гиперэктектик саарал ширмийг устгах. C болон F төрлийн анхдагч бал чулуу нь шингэн үе шатанд үүсдэг. Өсөлтийн процесст аустенит саад болдоггүй тул хэвийн нөхцөлд том ширхэгтэй, салаа багатай С хэлбэрийн бал чулуу болж ургахад хялбар байдаг: Нимгэн ханатай цутгамлыг хурдан хөргөхөд бал чулуу нь салаалж од болон ургах болно. хэлбэртэй F хэлбэрийн бал чулуу.
Эвтектик хатуурлын үе шатанд ургасан ширхэгийн бал чулуу нь янз бүрийн хэлбэр, янз бүрийн тархалттай A, B, E, D бал чулууг янз бүрийн химийн найрлага, хөргөлтийн янз бүрийн нөхцөлд гаргадаг.

А хэлбэрийн бал чулуу нь эвтектикийн кластерт бага хөргөлттэй, хүчтэй бөөмжих чадвартай байдаг ба цутгамал төмрөөр жигд тархдаг. Нарийн ширхэгтэй перлитийн дотроос бал чулууны урт бага байх тусам суналтын бат бэх их байх ба энэ нь багаж хэрэгсэл, төрөл бүрийн механик цутгамал хийхэд тохиромжтой.

D хэлбэрийн графит нь чиглэлгүй тархалттай цэгэн ба хуудас хэлбэртэй, хоорондоо дендритик графит юм. D хэлбэрийн графит цутгамал төмөр нь ферритийн агууламж өндөртэй бөгөөд механик шинж чанарт нь нөлөөлдөг. Гэхдээ D хэлбэрийн бал чулууны цутгамал төмрөөр олон аустенит дендрит байдаг, бал чулуу нь богино, буржгар, эвтектик бүлэг нь үрлэн хэлбэртэй байдаг. Тиймээс ижил матриц А хэлбэрийн графит цутгамал төмртэй харьцуулахад илүү их хүч чадалтай байх хандлагатай байдаг.

Е хэлбэрийн бал нь А хэлбэрийн бал чулуунаас богино, нэг төрлийн ширхэгийн бал юм. D хэлбэрийн бал чулууны нэгэн адил энэ нь дендритүүдийн хооронд байрладаг бөгөөд үүнийг дендрит графит гэж нэрлэдэг. E бэхийг бага нүүрстөрөгчийн эквиваленттай (их хэмжээний гипоутектик) ба баялаг аустенит дендрит агуулсан цутгамал төмрөөр үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг. Энэ үед эвтектикийн бөөгнөрөл ба дендритүүд хоорондоо харилцан адилгүй ургадаг. Шүд хоорондын эвтектик төмрийн шингэний тоо бага байдаг тул тунадасжсан эвтектик бал чулуу нь зөвхөн дендритийн чиглэлд тархдаг бөгөөд энэ нь илт чиглэлтэй байдаг. Бага хөргөх түвшин нь Е хэлбэрийн бал чулууг А хэлбэрийн бал чулуунаас их, Д хэлбэрийн бал чулуунаас бага бөгөөд зузаан ба урт нь А ба Д хэлбэрийн бал чулууны хооронд байна. Е хэлбэрийн бал нь хэт хөргөсөн бал чулуунд хамаардаггүй бөгөөд ихэвчлэн D хэлбэрийн бал чулуутай хамт дагалддаг. Е хэлбэрийн бал чулууг дендритүүдийн дунд чиглэлтэй хуваарилах нь цутгамал төмрийг хэврэгших, бага зэрэг гадны хүчээр бал чулууны зохион байгуулалтын чиглэлийн дагуу туузан тасрахад хялбар болгодог. Тиймээс Е хэлбэрийн бал чулуу гарч ирдэг бөгөөд жижиг цутгамал булангуудыг гараар хугалж болох бөгөөд цутгамал материалын бат бэх чанар эрс буурдаг. Нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хоорондоо нарийн ширхэгтэй бал чулуу үүсгэхэд шаардагдах хөргөлтийн хэмжээ нэмэгдэж, шөрмөс хоорондын графит үйлдвэрлэх боломж буурч байна. Хайлмалын хэт халалт ба удаан хугацааны дулааныг хадгалах нь бага хөргөлтийн түвшинг дээшлүүлж, улмаар дендритийн өсөлтийн хурдыг нэмэгдүүлж, дендритийг урт болгож, илүү тодорхой чиглэлтэй болгоно. Хайлмал төмрийг урьдчилж өсгөхийн тулд SiC-ийг хэрэглэхэд анхдагч аустенитийн бага хөрөлт нэгэн зэрэг буурч, энэ үед богино аустенит дендритүүд ажиглагддаг. Е хэлбэрийн бал чулууны бүтцийн суурийг арилгана.

2.4 Цутгамал төмрийн чанарыг сайжруулах

Бөмбөрцөг графит цутгамал төмрийн хувьд ижил хэмжээтэй бөмбөрцөг үүсгэдэг бодисын хувьд цахиурын карбидоор урьдчилан боловсруулсан тохиолдолд магнийн эцсийн гарц илүү өндөр байдаг. Цахиурын карбидоор урьдчилан боловсруулсан хайлсан төмрийн хувьд цутгамал дахь магнийн үлдэгдлийн хэмжээг ойролцоогоор ижил хэмжээнд байлгаж байвал бөмбөрцөгжүүлэх бодисын хэмжээг 10% бууруулж, зангилааны ширмэн цагаан амны хандлагыг бууруулна.

Хайлуулах зууханд цахиурын карбид, томъёо (1) -т үзүүлсэн хайлсан төмрийн нүүрстөрөгч, цахиураас гадна (2) ба (3) томъёоны исэлдүүлэх урвалыг мөн хийдэг. Хэрэв нэмсэн SiC нь зуухны хананд ойрхон байвал үүссэн SiO2 нь зуухны ханан дээр хуримтлагдаж, зуухны хананы зузааныг нэмэгдүүлнэ. Хайлуулах өндөр температурын үед SiO2 нь томъёо (4) -ын нүүрсгүйжүүлэх урвал, томъёо (5) ба (6) -ын шааргүйжүүлэх урвалд орно.

• (7) 3SiC + 2Fe2O3 = 3SiO2 + 4Fe + 3C
• (8) C + FeO → Fe + CO ↑
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (хийн төлөв)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (шаар)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (шаар)

Цахиурын карбидын исэлгүйжүүлэх нөлөө нь исэлдсэн бүтээгдэхүүнийг хайлсан төмрийн цуврал металлургийн урвалд оруулж, зэврүүлсэн цэнэг дэх оксидын хортой нөлөөг бууруулж, хайлсан төмрийг үр дүнтэй цэвэршүүлдэг.

2.5 Цахиурын карбидыг хэрхэн ашиглах

Металлургийн агуулгатай цахиурын карбидын цэвэршилт 88-90% байдаг бөгөөд нүүрстөрөгч, цахиурын өсөлтийг тооцоолохдоо хольцыг хасах хэрэгтэй. Цахиурын карбидын молекулын томъёоны дагуу олж авахад хялбар байдаг: Нүүрстөрөгчийн өсөлт: C = C / (C + Si) = 12 / (12 + 28) = 30% (12) Цахиурын өсөлт: Si = Si / (C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) Цахиурын карбидын хэмжээ ихэвчлэн хайлсан төмрийн 0.8% -1.0% байдаг. Цахиурын карбидыг нэмэх арга нь: хайлсан төмрийг цахилгаан зууханд хайлуулах. Тигель нь цэнэгийн 1/3-ийг хайлахад тигелийн дунд нэмж, зуухны хананд хүрэхгүй байхыг хичээгээд хайлуулах цэнэгээ үргэлжлүүлэн нэмнэ. Купа хайлуулах хайлмал төмрөөр 1-5мм ширхэгийн хэмжээтэй цахиурын карбидыг зохих хэмжээний цемент эсвэл бусад наалдамхай бодисоор хольж, ус нэмээд массыг үүсгэдэг. Халуун наранд хатаасны дараа зуурмагийн харьцааны дагуу зууханд ашиглаж болно.

3. Дүгнэлт тайлбар

Сүүлийн 20 жилийн хугацаанд ачааны машин, бизнес эсвэл гэр бүлийн автомашин эсэхээс үл хамааран тээврийн хэрэгслийн жинг бууруулах нь автомашины судалгаа, хөгжлийн хөгжлийн чиг хандлага байсаар ирсэн. Санхүүгийн хямралын зах зээлийн уналтад Хятад Чайна Корпорэйшн чиг хандлагыг бууруулж, хүнд даацын ачааны машиныг Хойд Америк руу яг хүнд жингийн ачааны машин дээр үндэслэн экспортолж байв. Нимгэн ханатай саарал ширэм, уян төмөр ба вермикуляр графит цутгамал төмөр, зузаан ханатай уян төмөр ба Обри уян төмрийг түрхэхэд цутгамал төмрийн металлургийн чанарт илүү өндөр шаардлага тавьдаг.

Цахиурын карбидын урьдчилан боловсруулалт нь цутгамал төмрийн металлургийн чанарыг сайжруулахад сайнаар нөлөөлдөг. Цутгуурын мэргэжилтэн Ли Чуанши нэгэн нийтлэл бичсэн бөгөөд хайлсан төмрөөр урьдчилан боловсруулагч бодис нэмсний дараа хоёр үр нөлөө ажиглагдаж болно: нэг нь нүүрстөрөгчийн эквивалент хэмжээг нэмэгдүүлэх; нөгөө нь хайлмал төмрийн металлургийн нөхцлийг өөрчлөх бөгөөд ингэснээр буурах чанарыг нэмэгдүүлдэг.

1978 онд Их Британийн МЭӨ Godsell нь уян хатан төмрийг урьдчилан боловсруулах талаар хийсэн судалгааны үр дүнгээ нийтлэв. Тэр үеэс хойш урьдчилсан боловсруулалтын процессын туршилтын судалгаа тасралтгүй явагдаж, одоо харьцангуй боловсорч гүйцээд байна. Саарал цутгамал төмрийн хувьд цахиурын карбидын тарилгын урьдчилсан эмчилгээ нь дутуу хөргөлтийн түвшинг бууруулж, цагаан амны хандлагыг бууруулдаг; бал чулууны цөмийг нэмэгдүүлэх, А хэлбэрийн бал чулуу үүсэхийг дэмжих, В, Е, Д хэлбэрийн бал чулууг багасгах буюу урьдчилан сэргийлэх, эвтектик кластеруудын тоог нэмэгдүүлэх. Нарийн ширхэгтэй бал чулуу; бөмбөрцөг хэлбэрийн графит цутгамал төмрийн хувьд цахиурын карбидын тарилгын урьдчилсан боловсруулалт нь цутгамал төмрийн бал чулууны бөмбөлгийн тоо, бөмбөрцөгжилт, графит бөмбөлгийн бөөрөнхий хэлбэрийг нэмэгдүүлдэг.

Цахиурын карбидыг ашигласнаар төмрийн исэлийг исэлдүүлэх, багасгах нөлөөг бэхжүүлж, цутгамал төмрийн бүтцийг нягтруулж, зүсэх гадаргуугийн тэгш байдлыг нэмэгдүүлдэг. Цахиурын карбидыг ашиглах нь хайлсан төмрийн хөнгөн цагаан, хүхрийн агууламжийг нэмэгдүүлэхгүйгээр зуухны хананы ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой юм.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Цахиурын карбид нь цутгамал чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай