Цутгамал хийц гаргах агент нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанарын асуудлыг сайжруулж чаддаг

Цутгамал цутгах ялгаруулагчийн үүрэг нь цутгамал бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын зэрэгцээ ажлын байр, бохир усыг хүрээлэн буй орчинд үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг багасгахад оршино. Буулгах өнцгөөс харахад цутгамал жигд буулгахад саад болж буй аливаа хүчин зүйл нь асуудал үүсгэдэг. 1960-аад оны сүүлчээр Die Casting Research Foundation-аас салбарын удирдагчаар хүлээн зөвшөөрөгдсөн үедээ хийсэн судалгаа, түүний дотор хийсэн цутгамал үйлдвэрлэлийн талаархи олон жилийн туршлага, мөн манай семинарт оролцсон үйлчлүүлэгчиддээ үндэслэн бид таныг асуудалтай тулгарч магадгүй юм. Эдгээр асуудлуудад дараахь зүйлс орно: наалдац, сүвэрхэг байдал, хөндий дэх масштаб, нүүрстөрөгчийн орд, хүйтэн хаалт, цагаан толбо, хүрээлэн буй орчны бэрхшээл

Наалдамхай хөгц

Мөөгөнцөр дээр гагнах нь хайлмал хайлш ба хэвний ган хооронд наалдсан үр дүн юм. Өндөр температур ба зэврэлт нь хөгцний тусгай хэсэгт илүү их тохиолддог наалдамхай асуудлыг улам хүндрүүлнэ. Хайлмал метал ба багажийн гангийн хоорондох хаалт бүрхүүл үүссэнээр хөгц наалдахаас сэргийлж чадна. Тодорхой хайлшийг хэвэнд оруулах нь илүү хялбар байдаг. Алдартай брэнд гаргах агент нь янз бүрийн температурын хүрээ, хайлшийн материалын шаардлагыг хангахын тулд янз бүрийн үхэх хийцтэй тослох материал боловсруулах дэвшилтэт технологийг нэвтрүүлсэн. Алдартай брэнд ялгаруулагч бодисын өмчлөлийн полимер нь өндөр температурын нөхцөлд үхэх цутгах сайн нөлөө үзүүлдэг. Силиконгүй цуврал хөгц ялгаруулагч бодисыг бага температурт хэвний гадаргуу дээр түрхэж болно.

Сүвэрхэг

Нүхжилт нь үхлийн цутгалтын процессын хамгийн том асуудал юм. Хөнгөн цутгах процессыг ихэвчлэн ган, төмрийн эд ангиудын оронд хөнгөн металл ашиглан хөнгөн эд анги хийхэд ашигладаг. Хөнгөн металлын бат бөх чанар нь ган эд ангиас бага байдаг тул эд ангиудын бат бөх чанарыг бууруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Цутгамал хөндлөн огтлолын жижиг нүхнүүд нь түүний суналтын бат бэх байдалд илүү их нөлөөлдөг.

Үений үндсэн хоёр төрөл байдаг бөгөөд нэг нь стомата юм. Нүх нь хайлмал металлын хөгц рүү өндөр хурдтайгаар шахах процессын үр дүн юм. Гэхдээ хэвэнд чийг байгаа эсэх эсвэл хөгц, цилиндрт байгаа органик нэгдлүүдийн задрал нь нүхний үзэгдлийг улам хүндрүүлнэ. Бүх хөгц ба тамга тосолгооны материал нь чийг, органик бодис эсвэл хоёуланг нь агуулж болох тул эдгээр бодисууд нь сүвэрхэг байдалд асуудал үүсгэдэг. Алдарт брэнд ялгаруулагч агентлагийн сайн боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь зөвхөн бага хэмжээний задралын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бөгөөд хайлмал металыг хэвэнд оруулахаас өмнө бүх усыг ууршуулж эсвэл үлээж хатаасан тул нүхний үзэгдлийг хамгийн бага түвшинд байлгах боломжтой юм.

Халих боомтууд болон яндангийн боомтуудаар хангах замаар сүвэрхэг байдлыг багасгах боломжтой. Эдгээр хоёр арга нь хэвний хөндий дэх агаар болон задралын бүх бүтээгдэхүүнийг метал хатуурахаас өмнө цутгалтаас гарах боломжийг олгодог. Цилиндрийн зохих хэмжээ, дүүргэх хурд нь үлээлгэх нүхний үзэгдлийг хамгийн бага хэмжээнд байлгах боломжтой боловч яндангийн нүхний зөв байрлал, утааны шаарны уутны хэмжээ нь өндөр чанартай цутгамал үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай юм. Нэмж дурдахад цутгах бодисыг сонгох нь яндангийн үр нөлөөнд нөлөөлнө. Цутгамал тослох материалыг ихэвчлэн хэвний хөндий рүү шүршинэ, гэхдээ ямар ч ажиллуулалгүйгээр шүршиж ялгаруулах бодис нь яндангийн боомт дээр шүрших зэрэг зорилтот хэсгээс хэтэрч болно. Үүнийг бид ихэвчлэн хэт шүрших гэж нэрлэдэг.

Мөөгөнцөр дээр хэт их шүрших Ус уурших үед агааржуулалтын гадаргуу дээр тосолгооны хальс үүсдэг. Мөөгөнцрийн хөндий дэх тосолгооны хальснаас ялгаатай нь цутгамал хэлбэрээс тусгаарлахад агааржуулалтын нүхний гадаргуу дээр үүссэн тосолгооны хальсыг бүрэн арилгах боломжгүй юм. Цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь гадагшлах хийн урсгалын замд саад болно. Мөөгөнцөр ялгаруулагчийн алдартай брэнд нь саяхан энэ салбарт анхаарлаа төвлөрүүлжээ. Манай хамгийн сүүлийн үеийн цутгамал ялгаруулагч агент нь ерөнхий цутгамал ялгаруулагч бодисын хэт их цацалтыг багасгаж, цутгамал чанарыг улам сайжруулж чаддаг.

Агшилтын шалтгаан нь ихэнх цутгамал металлын шингэний нягт нь хатуу нягтаас ялимгүй доогуур байдаг. Энэ нь хатуурах явцад металлын эзэлхүүн буурна гэсэн үг юм. Хатуу болохоос өмнө шингэн метал цутгамал руу орох боломжтой бол агшилтын хөндий багасна.

Харамсалтай нь олон тооны цутгамал хөндлөн огтлолын улмаас "хөгц халуун цэгүүд" гарах нь гарцаагүй юм. Цутгамлын энэ хэсэг нь бусад хэсгүүдийг бэхжүүлсний дараа шингэн хэвээр үлддэг тул хатууруулах явцад агшилтын хөндий үүсэх болно. Агшилтын асуудлыг шийдэх хамгийн сайн арга бол хөндийн хийцийг сайжруулж, даралт болон металлын температурыг бэхжүүлэх явдал юм. Мөөгөнцөрөөс ялгаруулдаг хөгц ялгаруулагч агент нь хөргөлтийн ажиллагааг сайжруулснаар "хэт халалтын бүс" үүсэхийг хянах бөгөөд ингэснээр дээр дурдсан асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг.

Хөндий дэх масштаб / нүүрстөрөгч

Хөндий дэх нүүрстөрөгч эсвэл харанхуй хольцыг "нүүрстөрөгч" буюу хөндийд хуримтлагдах гэж нэрлэдэг. Энэ нь гагнуур хийхээс тэс өөр юм.Учир нь эдгээр хольц нь металд наалддаггүй, харин гадаргуу дээр наалдсан нимгэн хальсан давхаргыг гаргаж авдаг бөгөөд хайлшийг химийн аргаар уусгахгүйгээр арилгадаг. Мөөгөнцрийн гадаргуу дээр хэвний гадаргуу дээр цацах үед чийгийг ууршуулсны дараа зөвхөн цутгамал ялгаруулагч бодисын хальс үлддэг бөгөөд энэ нь хэвийг чөлөөлж, гагнахаас зайлсхийхэд тусалдаг. Кастинг гарахад кино ихэвчлэн арилдаг. Зарим тохиолдолд, ялангуяа хэвний температур нэрлэсэн температураас бага байх үед энэ тосолгооны хальсан давхаргыг бүрэн арилгах боломжгүй тул хөгцний хөндийд масштаб үүсэх болно. Хамгийн оновчтой шийдэл бол цутгах ялгаруулагч бодисын хэмжээг багасгах явдал юм. Гэсэн хэдий ч нарийн төвөгтэй хэвний хэсэг бүрийн орон нутгийн температур маш их ялгаатай байж болох тул бохирдлыг багасгахын тулд цутгамал ялгаруулагч бодисын хэмжээг багасгах нь гагнахад хүргэж болзошгүй юм. Алдартай брэнд ялгаруулагч агент нь өндөр температур, нам температурын хэвний гадаргуу дээр төгс тэнцвэржүүлсэн хальс үүсгэж, улмаар дээрх хамгаалалтыг бүрдүүлж, дээрх хамгаалалтыг бий болгодог.

Хөндий бохирдох гол шалтгаан нь ялгаруулагч бодисыг шингэлж буй ус юм. Хэвийн нөхцөлд үхсэн цутгах бодисыг шингэлэхийн тулд зөөлрүүлсэн ус хэрэглэхийг зөвлөж байна. Хэрэв хатуу ус хэрэглэвэл ууссан кальци, магнийн давс нь ус ууршсаны дараа тунадасжих болно. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хайлмал металлаар задлах боломжгүй тул хөндийд тунадас амархан үүсдэг. Хөндий дэх үлдэгдлийн химийн найрлагын шинжилгээ нь ихэвчлэн цутгах ялгаруулагч бодис байгааг илтгэдэг боловч хатуу давсны үндсэн шалтгаан нь ялгаруулагч бодисыг шингэлж буй ус юм. Ус зөөлрүүлэх систем дэхь зөрчил нь хэвний хөндийд хатуу хуримтлал үүсгэдэг.

Хүйтэн хаалт

Цутгамал гадаргуу нь хайлмал металлын урсгалын замаар үлдсэн харанхуй ул мөрийг заримдаа харуулдаг. Энэ байдал нь магнийн хайлш ба нимгэн ханатай цутгамал огтлолын хувьд ялангуяа тодорхой харагдаж байна. Онцгой тохиолдолд кастинг бүрэн бөглөх боломжгүй юм. Бусад тохиолдолд цутгамал гадаргуу дээр ижил төстэй хагарал үүсэх бөгөөд энэ нь үнэндээ хатуурах явцад бүрэн уусдаггүй металлын хоёр давхаргын үлдээсэн ул мөр юм. Энэ нөхцлийг заримдаа "хүйтэн тусгаарлалт" гэж нэрлэдэг. Энэ байдал нь дүүргэгч дүүрээгүй үед кастинг бэхжиж эхэлснийг харуулж байна. Энэ нь хөгцний хэт бага температур, хэт бага хайлах температур эсвэл хэт их хөргөлтөөс үүдэлтэй байж болзошгүй юм. Та хөгцний дулаан дамжуулах түвшинг тохируулахын тулд алдарт брэнд ялгаруулагчийг ашиглаж болно, ингэснээр хангалтгүй цутгамал материалаас үүдэлтэй асуудлуудаас үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой.

Цагаан цэг    

"Загасны нүд" будгийн согогийн жишээ Жишээ нь, цутгамал ялгаруулагч бодисуудын нийтлэг асуудал бол өнгөлгөө, өнгөлгөө, наалт зэрэг үйл ажиллагааны явцад цутгамал дээр сөрөг нөлөө үзүүлж болзошгүй юм. Ялгаруулагч бодисын үндсэн үүрэг нь цутгамал ба хэвний гадаргуугийн хооронд наалдац үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх тул ялгаруулагч бодисыг ашиглах нь бүрхүүлийн наалдац эсвэл өнгөлгөөнд нөлөөлж болзошгүй юм. Хэрэв цэвэрлэх явцад ялгаруулагч бодисыг бүрэн арилгаагүй бол "цагаан толбо" үүсч болзошгүй юм. . Үүнийг шүрших эсвэл электролиз хийхээс өмнө шүлтлэг тосоор амархан цэвэрлэж болно.

Байгаль орчны тулгамдсан асуудал

Эхний боловсруулсан агент нь хайлмал метал тарихаас өмнө халуун хэвэнд гар аргаар ашиглаж байсан тосны агент байв. Энэ нь хүний ​​эрүүл мэнд, аюулгүй байдалд томоохон хор хохирол учруулах болно. Алдартай брэнд ялгаруулагч нь аюулгүй хувилбар хувилбар гаргаж авах ажлыг тэргүүлжээ. Өнөө үед усан дээр суурилсан үхэх хий ялгаруулах бодисыг ихэнх цутгах ажиллагаанд ашиглаж болно. 

Усанд суурилсан тосолгооны материал нь ихэвчлэн өтгөрүүлсэн эмульс байдаг бөгөөд тэдгээрийг хэрэглэхээс өмнө үхсэн цутгах хэсэгт усаар шингэлнэ. Алдарт брэнд нь салбартаа тэргүүлэгч компанийн хувьд салбарыг тасралтгүй хөгжүүлэхэд тулгарч буй техникийн бэрхшээлийг даван туулах өвөрмөц шинэ томъёолол боловсруулж ирсэн. Сүүлийн арван жилд бид шингэрүүлэлтийн харьцааг нэмэгдүүлж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулах замаар бүтээгдэхүүнийхээ чанарыг тасралтгүй сайжруулж ирсэн. 

Саяхан боловсруулсан шинэлэг бүтээгдэхүүнийг зөвхөн өндөр температурт хэвэнд ашиглахаас гадна хөгц гадаргуу дээр хэт шүршихээс үүсэх бохирдлыг их хэмжээгээр бууруулж, цутгах ажиллагааны үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц дээшлүүлж чадна. Үйлдвэрлэлийн зориулалттай цутгах боловсруулалтын туслах материалын бодит ашиг тусыг ойлгохын тулд дараахь тохиолдлын судалгаанаас үзнэ үү: Туслах бүтээгдэхүүн нь үнэ цэнийг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний инноваци нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл нь ашиглалтын зардлыг хэмнэж өгдөг.

Шингэрүүлсэн усыг ашиглахад их хэмжээний шингэн ус гарах болно. Энэхүү асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд Алдартай брэнд ялгаруулагч нь хуурай хөгц цутгах ялгаруулах бодисыг цуврал хэлбэрээр боловсруулсан бөгөөд энэ нь хөгц гадаргуу дээр наалдах статик цахилгаан эсвэл агаарт найдах боломжтой юм. Ийм бүтээгдэхүүн нь халуун хэвний гадаргуутай харьцсаны дараа хайлж хөгц гадаргуу дээгүүр урсах бөгөөд ингэснээр хөгц гадаргуу дээр нимгэн хамгаалалтын хальс үүсгэдэг. Хуурай нунтаг үхэх цутгах бодис нь хэвний гадаргуу дээр дулааны цочрол үүсгэхгүй тул металлын ядаргаа багасгаж, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгана.

Алдарт брэнд ялгаруулагч нь циклийн хугацаа бага, хөгцний температур багатай хэрэглээнд зориулан уусгагч дээр суурилсан үхэх цутгах ялгаруулах бодисыг цуврал хэлбэрээр боловсруулсан. Өргөдөл гаргах үр дүнтэй процесст эдгээр бүтээгдэхүүний бага давтамжтай хэрэглээ, ажлын температур бага байх нь галын эрсдэлийг багасгахаас гадна цэвэр, тод цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой юм.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Цутгамал хийц гаргах агент нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанарын асуудлыг сайжруулж чаддаг

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай