Хөрөнгө оруулалтын цутгалтын одоогийн бүрхүүл хийх явцыг сайжруулах

1 Үржил шимийг тодорхойлох

Тарилгын хэмжээг ерөнхийдөө бүтээгдэхүүний металографийн бүтцийн дагуу тодорхойлдог. Харгалзан үзэх металлографийн бүтцэд гол төлөв бал чулууны хэлбэр, урт, цементит байгаа эсэх, перлитийн агууламж орно. Ногоон элс нь бүх элс хэвний дотроос хамгийн хурдан хөргөх хурдтай элсэн хөгц юм. Усны агууламж ерөнхийдөө 3.0% орчим, зарим нь 4.0% хүрдэг. Тиймээс ногоон элсээр саарал төмрийн эд анги үйлдвэрлэх нь нимгэн ханатай хэсгүүдэд цементит үүсэх магадлал өндөр бөгөөд бусад нөхцөл байдал өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Нөхцөл байдлын дагуу энэ нь хэр их үржил шим нэмж байгааг дүгнэхэд хамгийн чухал үндэс суурь болдог. Манай компани ийм асуудалтай тулгарсан. Нэг өөр түүхий төмрийн шингэн ба ижил тарилгын хэмжээ нь янз бүрийн бүтээгдэхүүнд маш их хэлбэлздэг бөгөөд 0.15% -иас 0.9% хооронд хэлбэлздэг бөгөөд 0.9% тарилгын хэмжээ бүхий бүтээгдэхүүний нимгэн ханатай хэсэг нь ихэвчлэн цементит байдаг. Хэдийгээр эд ангиудын хэлбэр маш их ялгаатай байсан ч ийм их хэмжээний хазайлт нь үндэслэлгүй юм. Энэ шалтгааны улмаас бид газар дээр нь шалгалт хийсэн.

Хоёр төрлийн бүтээгдэхүүн тус бүрийн цутгах жин нь нэг бүтээгдэхүүнээс 13 кг-аар бага байдаг. Тиймээс ижил хэмжээний хайлмал төмрийн цутгах хугацаа хоёр дахин их байх ёстой. Хайлмал төмрийн төрөл тус бүрийн цутгах жинг өөрчлөх боломжгүй. Тарилгын эмээс үл хамааран 37 минутын дотор буурахаас сэргийлж чадахгүй. Асуудал нь үйлдвэрлэсэн төмрийн хэмжээнд оршдог. Хэрэв та нэг хайрцагт үйлдвэрлэх төмрийн хэмжээг бууруулж, хоёр индүү нэмж хийвэл тарилга буурахаас зайлсхийх боломжтой; эсвэл тарилгыг буцааж шилжүүлбэл өөрөөр хэлбэл урсгалыг дагаж тарих хэмжээг нэмэгдүүлэхийн тулд энэ асуудлыг бас шийдэж болно.

Цорго ба өргөх тавцан нь ижил тогоруу тул товших аргыг өөрчлөх нь үйлдвэрлэл, ложистикт илүү ихээр нөлөөлөх нь дамжиггүй тул тарилгыг урсгалаар нэмэгдүүлэх аргыг сонгов. Төрөл бүрийн мэдээллийн дагуу саарал цутгамал төмрийг тарих нь сайн тарилгыг хангахын тулд ойролцоогоор 0.2% байдаг. Урсгалыг дагаад тарилтын түвшинг нэмэгдүүлэхийг хичээсэн.

Урсгалаар тарих хэмжээг нэмэгдүүлсний дараа төмрийн тэвшинд хийх тарилгын хэмжээ эрс багасдаг. Тиймээс урсгалаар тарих нь тарилтын бууралтыг шийдвэрлэх хамгийн сайн арга юм. Гэсэн хэдий ч урсгалаар тарих тарилгын хэмжээ хэт их бөгөөд тарилгыг бүрэн уусгаагүй байж болно. Тиймээс эцэст нь төмөр тэвшинд 0.3% + урсгалын хувьд 0.18% -ийн аргыг сонгов. Ногоон элстэй харьцуулахад саарал төмрийн хэсгүүдэд давирхайн элсний хөргөх нөлөө хамаагүй бага, цагаан ам гарах магадлал бага байдаг. Тиймээс тарилгын хүчин чадлыг тодорхойлохдоо гол төлөв бал чулууны хэлбэр, урт, перлитийн агууламж зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

2 Байкоугийн тухай

Манай бүтээгдэхүүнд цагаан ам ихэвчлэн гардаг. Цагаан ам нь бүтээгдэхүүн боловсруулах гүйцэтгэлд маш их нөлөөлдөг. Эдгээрээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх, арилгах нь бидний өдөр тутмын ажлын анхаарлын төвд байсаар ирсэн. Амны цагаан шалтгаан олон шалтгаантай байдаг. Энд бид тухайн хэсгийн хэлбэр, хэвний элсний чийгийн нөлөөг хойш нь тавьж, зөвхөн хайлмал төмөр ба тарилгын талаар зарим судалгаа хийдэг.

2.1 Хайлмал төмрийн чанарын нөлөө

Хэрэв анхны төмрийн шингэн нь гүн цагаан амтай бол бүтээгдэхүүн нь сайн мэддэг гүн цагаан амтай байдаг. Түүхий төмөр цагаан амны гүн нь гахайн төмөр цагаан амны удамшил, нэмсэн хаягдлын хэмжээ, w (S) түвшинтэй холбоотой байдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад тодорхой хугацаа байсан. Цутгамал төмрийн хомсдолоос болж бид зөвхөн саарал төмрийн цутгамал үйлдвэрлэхдээ уян хатан төмрийн төмрийг ашиглаж байсан. Түүний w (Si) агууламж маш бага байсан. Тарилгын анхны аргыг нэвтрүүлсэн бөгөөд бүтээгдэхүүн нь цагаан, гүн өнгөтэй байв. Цагаан амыг арилгахын тулд зөвхөн үржил шимийг нэмэгдүүлэх аргыг ашиглаж болно.

Хаягдал төмрийг олон удаа ашиглах нь бүтээгдэхүүний өсөлтөд хүргэх болно. Инкубацид S-ийн нөлөө харьцангуй тодорхой бөгөөд w (S) 0.05% -иас 0.1% -ийн хооронд өсгөвөрлөхөд сайн, мэдээжийн хэрэг цагаан амыг багасгахад бас тустай; хэрэв w (S) бага бол та төмрийн сульфидын баяжмал аргыг ашиглаж болно, гэхдээ w (S) 0.05% -иас бага байвал асуудал гарах ёстой юу? Манай компани өмнө нь w (S) 0.02% ~ 0.04% бүтээгдэхүүнтэй байсан. Үргүйдлийн асуудал байхгүй. Шинжилгээ нь энэ нь манай компанийн хэрэглэдэг тарилгатай холбоотой байж болзошгүй гэж үзэж байна.

Манай компанийн ашигладаг SiBaCa тарилгын бодис нь төмрийн өндөр ба бага w (S) шингэнд сайн тарьдаг. Гэхдээ инкубацийг сайн хангахын тулд илүү өндөр w (S) агууламжтай байх нь дээр. 2.2 Тарилгын нөлөө Цагаан амыг арилгах хүчтэй чадвартай одоо байгаа тарилгад голчлон Sr, RE, Ca болон бусад элемент агуулсан тарилга багтдаг. Ерөнхийдөө гурвалжингийн туршилтын хэсэг нь 15-20 минутын дотор цагаан амаар харагдахгүй байхыг баталгаажуулах боломжтой. Бүтээгдэхүүнд хангалттай. Гэсэн хэдий ч тарилга нь хичнээн хүчтэй байсан ч ялзрах асуудал гардаг тул цагаан амнаас урьдчилан сэргийлэх гол арга бол тарьсан дараа хайлсан төмрийг аль болох хурдан асгах явдал бөгөөд тарилгыг урсгалаар бэхжүүлэх нь хамгийн зөв арга болох нь дамжиггүй. .

Бидний туршлагаас харахад тарилгын хэмжээ 0.15% орчим байдаг бол ихэнх бүтээгдэхүүний хувьд цагаан амны асуудлыг үндсэндээ шийдэж болно.

3 Тарилгын талаар

 Зах зээл дээр олон төрлийн тарилгын эмүүд зарагддаг тул та өндөр үнэтэй, өөртөө тохирсон тарилгын бүтээгдэхүүнийг сонгох хэрэгтэй.

3.1 75SiFe

75 SiFe нь хамгийн их хэрэглэдэг тарилга бөгөөд Al ба Ca нь тарилгын үр дүнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч 75 SiFe-ийн үржүүлсэн хайлсан төмөр хурдан задардаг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө том хэмжээний үйлдвэрлэх, угсрах шугам цутгах зуух үйлдвэрлэхэд тохиромжгүй байдаг. А хэлбэрийн бал чулуу үүсэхийг үр дүнтэй сурталчлах, нимгэн хананд цагаан нүх үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд 75 SiFe-ийг нэмж, заримдаа 1.0% -д хүргэх шаардлагатай боловч 1.0% -ийг нэмэхэд өртөг нэмэгдээд зогсохгүй мөн цутгамал агшилтын сүвэрхэг байдлыг үүсгэдэг. Тиймээс эхний тарилга гэж зөвлөдөггүй.

3.2 Sr тарилга агуулсан

Sr агуулсан тарилга нь цагаан амыг арилгах хүчтэй чадвартай тул нимгэн ханатай цутгамал дахь бал чулууны хэлбэр, тархалтыг сайжруулахад тустай тул янз бүрийн зузаанын зохион байгуулалтын ялгаа бага, онолын хувьд ч үр нөлөөтэй байдаг агшилтаас урьдчилан сэргийлэх тухай [1]. Sr агуулсан тарилга нь хөнгөн цагаан w (Al) ба w (Ca) -д өндөр шаардлага тавьдаг тул Al ба Ca-ийн тарилгын нөлөө нь Sr-ийн эсрэг байдаг тул ерөнхийдөө w (Al) -0.1%, w ( Ca) ≤0.3% шаардлагатай. Ийм w (Al) ба w (Ca) хэмжээнд хүрэхийн тулд SiFe-ийг боловсронгуй болгох шаардлагатай бөгөөд ингэснээр Sr агуулсан тарилгын бодисын үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдэх нь гарцаагүй тул Sr агуулсан тарилга нь 75SiFe-ээс бараг хоёр дахин үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч Sr агуулсан тарилгын нэмэлт хэмжээ нь 75SiFe-ийн гуравны нэгтэй тэнцэх тул нийт 75SiFe-тай харьцуулахад тарилгын нөлөө сайжирсан бөгөөд эдийн засгийн хувьд үр ашигтай юм.

Sr агуулсан тарилга нь бүтээгдэхүүний агшилтын асуудлыг шийдэж чадна гэсэн мэдээлэл байгаа боловч манай компанийн үйлдвэрлэлийн практик нь энэ нь тийм биш гэдгийг нотолж байна. Манай компанийн үйлдвэрлэсэн хөргөгч компрессорын хэсэг нь бүтээгдэхүүний зузаан хэсэгт үе үе агшилт, сүвэрхэг шинж чанартай байдаг. Бүтээгдэхүүний тэжээлийг нэмэгдүүлэх, шингэний агшилтыг багасгахын тулд цутгах температурыг бууруулахын тулд цутгах системийг өөрчлөхийг хичээсэн боловч үр нөлөө нь тодорхойгүй байна. Sr агуулсан тарилгыг туршиж үзээрэй, нэмэлт хэмжээ нь төмрийн тэвшний 0.25% + урсгалын 0.15%, бүтээгдэхүүний бал чулууны зэрэг нь 5-р зэрэг, нимгэн ханатай хэсгүүдэд цагаан ам байхгүй, гэхдээ агшилт байсаар байна зүсэлтийн зузаан ба том хэсгүүдэд. Бүтээгдэхүүн дэх эвтектик кластерийн тоо 200 орчим ширхэг / мм2 бөгөөд энэ нь SiBaCa-ийн 500 орчим ширхэг / мм2-ээс бага хэмжээтэй байгаа нь Sr агуулсан тарилгад ямар ч асуудалгүй болохыг харуулж байна. агшилтыг шийдвэрлэхэд Sr агуулсан тарилгын харьцангуй хязгаарлагдмал бөгөөд энэ нь хэт их байх төлөвгүй байна. өндөр.

3.3 Ба агуулсан тарилга

Ба агуулсан тарилгын хамгийн чухал үүрэг бол тарилга, ялзралыг удаашруулах бөгөөд графитжуулалтыг дэмжих хүчтэй чадвартай тул нимгэн ханатай цутгамал дахь бал чулууны хэлбэр, тархалтыг сайжруулж улмаар өтгөний хоорондох хатуулгийн ялгааг бууруулдаг. болон нимгэн хэсгүүд. W (Ba) агуулсан SiBa тарилгыг 20% -30% -ийн хүрээнд хийснээр цутгамал төмрийн амны хөндийн хандлага мэдэгдэхүйц буурч, тарилгын үр нөлөөг хадгалах хугацааг 30 минут хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь ялангуяа том цутгамал хийхэд тохиромжтой боловч жижиг хэсгүүдэд ашиглагдахад бүтээгдэхүүн үүсгэж болзошгүй юм. Перлитийн хэмжээ хангалтгүй байна. Одоогийн байдлаар w (Ba) агуулсан Ба-г 2% -иас 3% -ийн хооронд илүү өргөн хэрэглэдэг тарилгын нэмэлт хэмжээ 0.3% орчим, төмрийн шингэн үндсэндээ 20 минутын дотор ялзрахгүй байгаа бөгөөд үнэ нь зөвхөн илүү өндөр байна. 1,000SiFe-ээс 75 юаниас үнэтэй. 75SiFe-ийн гуравны нэг орчим нь энэ нь өргөн сурталчлах зохистой тарилга юм.

3.4 Газрын ховор элементийн тарилга

Газрын ховор тарих эмийг ерөнхийдөө дангаар нь хэрэглэдэггүй. Эдгээрийг Ba ба Ca-тай хослуулан газрын ховор Ba-Ca тарилгыг нэгтгэдэг. Ба агуулсан тарилгын давуу талыг хадгалах үндсэн дээр исэлдүүлэх чадвар илүү хүчтэй бөгөөд өндөр w (S) хайлсан төмрийн хувьд илүү үр дүнтэй байдаг. Гэхдээ энэ тарилгын хэмжээ хэт өндөр байх ёсгүй, эс тэгвээс бүтээгдэхүүн дэх w (RE үлдэгдэл) -ийн хэмжээ хэт их байх тул талсжих явцад цутгамал төмрийг хэт их хөргөх, цементит бүтэц гарч болзошгүй юм. Хэрэглэх явцад тунг хатуу хянаж байх ёстой бөгөөд хамгийн их тун нь 0.4% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. Газрын ховор тарилгын үнэ нь тийм ч үнэтэй биш бөгөөд Ба агуулсан тарилгын бодисоос ялимгүй өндөр бөгөөд энэ нь сонгох үнэ цэнэтэй тарилга юм.

4 Худалдан авсан тарилгын чанарыг хэрхэн хянах вэ

Үйлдвэрлэлийн явцад тарилгын чанар нь хэлбэлздэг бөгөөд ханган нийлүүлэгчид ихэвчлэн сайн, чанаргүй бүтээгдэхүүнийг бидэнд хольж өгдөг. Тэгэхээр худалдаж авсан тарилгын чанарыг хэрхэн хянах ёстой вэ?

4.1 Химийн шинжилгээ

Тарилгын найрлага дахь Si, Al, Ca, Ba, ховор шороон гэх мэтийн массын хэсгийг илрүүлэх замаар тарилгын найрлагад тэнцсэн эсэхийг урьдчилж тодорхойлох боломжтой боловч эдгээр элементүүдийг илрүүлэх нь илүү төвөгтэй бөгөөд удаан хугацаа шаарддаг. Ерөнхийдөө цутгамал үйлдвэрүүдэд ийм чадвар байдаггүй тул дараахь арга нь илүү практик болно.

4.2 Харааны үзлэг

Тарилгын өнгө хэвийн эсэхийг шалгахын тулд уутаа нээнэ үү? Хар шаар хэт их байна уу? Бөөмийн хэмжээ шаардлагад нийцэхгүй, хэт бүдүүн эсвэл хэт нарийн ширхэгтэй тоосонцор хэт олон байна уу? Эдгээр асуудал ихэвчлэн тохиолддог бөгөөд та худалдан авалт бүрийнхээ дараа цүнхээ нээж үзлэг хийх ёстой. Манай компани нэг удаа тарилгын багцыг худалдан авч, химийн илрүүлэх элементүүдийг тэнцсэний дараа ашиглалтад оруулсан. Үүний үр дүнд 20 гаруй зуух цагаан ам, бал чулууны гажигтай болжээ. Шалгалт хийсний дараа тарилгын найрлага дахь хар үлдэгдэл хэт их, тарилгын өнгө нь бараан болох нь тогтоогджээ.

4.3 Газар дээр нь туршиж үзэх

 Тарилгын багц бүр үйлдвэр дээр ирсний дараа дээрх үзлэг шаардлага хангасны дараа бид 3 ~ 5 зуухыг газар дээр нь туршиж үзэх болно. Бүтээгдэхүүний бал чулуу, цагаан ам, перлит болон бусад эд эсэд металлографийн шинжилгээ хийж, ердийн үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулж, хэвийн бус байдал нэн даруй олж тогтооно Идэвхгүй болгох нь бүтээгдэхүүний багцыг хог хаягдлаас зайлсхийх боломжтой.

4.4 Нийлүүлэгчдийг сонгох

Нийлүүлэгчийг сонгохдоо чанар нь илүү баталгаатай байхын тулд ерөнхийдөө илүү өргөн цар хүрээтэй, тодорхой хэмжээний найдвартай ханган нийлүүлэгчийг сонгоорой. Зарим ханган нийлүүлэгчид өөрсдийн хайлуулах зуухгүй, бүтээгдэхүүнээ химийн аргаар шалгах аргачлалгүй байдаг. Тэд зүгээр л жижиглэх зорилгоор бусдаас том түүхий эд худалдаж авдаг. Ийм ханган нийлүүлэгчид чанарын баталгааны чадвар сул байдаг.

5 Муу жирэмслэлт эсвэл хэтрүүлэн хэрэглэсний хор хөнөөл

 Тарилга муу хийснээр хэвийн бус бал чулуу, нимгэн ханатай хэсгүүдэд цагаан ам гарч, механик шинж чанар багатай болно. Хэт их тарилга хийснээр бүдүүн бал чулуу, перлит хангалтгүй, механик шинж чанар бага байх болно. Хэт их тарилга нь технологийн туршилтын үйлдвэрлэлийн явцад ихэвчлэн тохиолддог боловч үйлдвэрлэлийн ердийн нөхцөлд тохиолддоггүй. 2006 онд манай компани 75SiFe тарилгыг SiBa тарилгаар сольсон. Процессын туршилтын явцад тарилгыг 1.0% -иас 0.6% болгон бууруулсан боловч үйлчлүүлэгч тарилга багасах хүртэл бүтээгдэхүүний зузаан, зузаан хэсгүүд боловсруулагдсаны дараа өтгөн бал чулуутай хэвээр байгааг мэдээлэв. Бүтээгдэхүүн нь 0.4% хүртэл хэвийн хэмжээнд эргэж ирдэггүй бөгөөд энэ нь тарилгад хэт их хэмжээгээр тарих нь өөр өөр тарилгад өөр өөр байгааг харуулж байна.

 Үйлдвэрлэлийн ердийн нөхцөлд тарилга муу явагдахгүй, гэхдээ тоног төхөөрөмжид асуудал гарахад, ялангуяа угсралтын шугамын үйлдвэрлэлийн процесст хайлсан төмрийг цутгах зуухаар ​​цутгах үйл явц нь ихэвчлэн тарилга муутай байдаг. Учир нь тоног төхөөрөмж эвдэрсэн тохиолдолд цутгаж буй зууханд цутгаагүй хайлсан төмөр байсаар байна. Хагарлын хугацааг уртасгахад эдгээр хайлсан төмөр нь тарилга хийснээс болж жирэмслэх чадвар муу болно. Хайлмал төмрийн хэмжээ хэт их биш байх үед бид ерөнхийдөө доод шанагаар хайлуулсан төмрөөр илүү их тарилга хийж, дахин тарина. хэрэв хайлсан төмрийн хэмжээ хэт их байвал цутгах зууханд хайлсан төмрийг зөвхөн зууханд буцааж боловсруулж болно.

 6 Тарилтыг хадгалах, хатаах

Тарилгыг хуурай, агааржуулалттай газар байрлуулж, сэргээсэн тариурыг хэрэглэхийн өмнө хатааж хатаана. Жил бүрийн 1-р сараас 2-р сар хүртэл өмнөд хэсэгт борооны улирал болдог. Агаар илүү их агааржуулалттай байх тусам илүү чийглэг агаартай байдаг. Тиймээс энэ улиралд тарилга хийхдээ илүү болгоомжтой байх хэрэгтэй. Төмөр тогших сав эсвэл дамжуулах уутанд нэмсэн тарилгыг хатаах шаардлагагүй. Тарихаас хэдхэн минутын өмнө тариурыг төмөр тогшдог саванд хийгээд уутанд хийж, үлдэгдэл дулаанаар хатаана. Шилжүүлгийн уутанд тариаг эрт эрт хийж болохгүй, эс тэгвээс тариа исэлдэж, уутны ёроолд наалдаж болзошгүй тул тарилгын үр дүнд нөлөөлнө. Урсгал тарих төхөөрөмж ба цутгах төхөөрөмжийг хамтад нь байрлуулж, урсгал урсгалыг өдөр бүр XNUMX ~ XNUMX цаг байгалийн гаралтай хатаахын тулд цутгах машины зууханд хийж, дараа нь урсгалыг тарих төхөөрөмжид нэмж хийж болно. Ерөнхийдөө тусгай хатаах шаардлагагүй. Зарим үйлдвэрүүд урсгалыг шингээгчийг шахахын тулд шахсан агаарыг ашигладаг тул бид шахсан агаарын хуурайшилтыг анхаарч үзэх хэрэгтэй, эс тэгвээс шахсан агаарын чийг нь тарилгад нөлөөлж болзошгүй юм.

 7 төгсгөлийн үг

Саарал ширмийг тарих нь бүтээгдэхүүний чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тиймээс тарилгын төрлийг сайтар сонгож, ашиглах аргад онцгой анхаарах хэрэгтэй. Тарилгын үр нөлөөг нэмэгдүүлэх, тарилтын хэмжээг багасгах, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтворжуулах зорилгоор тарилгыг аль болох хол байрлуулсан байх ёстой.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Хөрөнгө оруулалтын цутгалтын одоогийн бүрхүүл хийх явцыг сайжруулах

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай