Бүрхүүлтэй элс цутгах үйл явц гэж юу вэ

Бүрхүүлтэй элс цутгах нь цутгах үйлдвэрт удаан хугацааны туршлагатай бөгөөд цутгамал бүтээгдэхүүний гарц нь бас нэлээд том; Гэсэн хэдий ч нарийн ширхэгтэй ган цутгамал үйлдвэрлэхэд бүрсэн элс цутгах аргыг ашиглах нь наалдамхай элс (сорвижилт), хүйтэн хаалт, нүх сүв зэрэг олон бэрхшээлтэй тулгардаг. Эдгээр асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх нь бидний цаашдын судлах хэвээр байна.　　

Бүрсэн элсний талаархи мэдлэг, ойлголт (бүрсэн элс нь органик биндэрийн төрөл, үндсэн элсэнд хамаарна)

• (1) Бүрсэн элсний онцлог шинж чанар: тохиромжтой бат бэхийн гүйцэтгэл; шингэний чанар сайтай, бэлтгэсэн элсний хэв, судлууд нь нарийн контур, нягт бүтэцтэй тул нарийн төвөгтэй элсний судсыг гаргаж авах чадвартай; элсний хэв (цөм) нь гадаргуугийн чанар сайтай, барзгар гадаргуутай, зэрэг нь Ra = 6.3 ～ 12.5μm, хэмжээст нарийвчлал нь CT7 ～ CT9 зэрэгт хүрэх боломжтой; эвхэгддэг чанар сайтай, цутгамал материалыг цэвэрлэхэд хялбар байдаг.
• (2) Хэрэглээний хамрах хүрээ: бүрсэн элсээр хөгц ба судал хийхэд ашиглаж болно. Бүрхүүлтэй элсний хэв эсвэл цөмийг хоорондоо эсвэл бусад элсний хэв (цөм) -тэй хамт ашиглаж болно; металлын хүндийн хүчний хувьд ашиглахаас гадна цутгамал эсвэл нам даралтын цутгамал төмрийн элсээр бүрсэн цутгах, дулааны төвөөс зугтах цутгахад ашиглаж болно; энэ нь зөвхөн цутгамал төмөр, өнгөт хайлшийн цутгамал үйлдвэрлэхээс гадна ган хийц үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Бүрхүүлтэй элс бэлтгэх

1. Бүрсэн элсний найрлага　　

Энэ нь ерөнхийдөө галд тэсвэртэй материал, холбогч, эмчлэх бодис, тослох материал, тусгай нэмэлтүүдээс бүрдэнэ.　　

• (1) Галд тэсвэртэй бодис нь бүрсэн элсний гол хэсэг юм. Галд тэсвэртэй материалд тавигдах шаардлага нь: галд тэсвэртэй, ууршимтгай бодис багатай, бөөрөнхий тоосонцор, бат бөх чанар. Ерөнхийдөө байгалийн скраб хийх цахиурын элсийг сонгоорой. Цахиурын элсэнд тавигдах шаардлага нь: SiO2 өндөр агууламжтай (цутгамал төмөр ба өнгөт хайлшийн цутгамал нь 90% -иас их, ган цутгамал нь 97% -иас их байх шаардлагатай); шаврын агууламж 0.3% -иас ихгүй (элсийг цэвэрлэхэд) - [Ус угаах элс шаврын агууламжийн шаардлага Бага; ширхэгийн хэмжээ ① шигшүүрийн зэргэлдээ 3-аас 5 хэмжээтэйгээр тараагдсан; дугуй хэлбэртэй үр тарианы хэлбэр, өнцгийн хүчин зүйл 1.3-аас ихгүй байх; хүчил хэрэглээний хэмжээ 5ml-ээс багагүй байна.　　
• (2) Фенолын давирхайг ерөнхийдөө холбогч байдлаар ашигладаг.
• (3) Уротропиныг ихэвчлэн эдгэрэх бодис болгон ашигладаг; кальцийн стеаратыг ихэвчлэн тосолгооны материал болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь бүрхсэн элсийг бөөгнөрөхөөс сэргийлж, шингэний чанарыг нэмэгдүүлдэг. Нэмэлтүүдийн гол үүрэг бол бүрсэн элсний ажиллагааг сайжруулах явдал юм.
• (4) Бүрсэн элсний үндсэн хувь нь тархалтын хувь (массын фракц,%) юм. Тэмдэглэл: Түүхий элс 100 нь үрж буй элс, фенолын давирхай нь 1.0 ～ 3.0 түүхий элсний жинг тооцдог ба уротропин (усан уусмал 2) нь 10-15 кальцийн стеаратын жин давирхайн жингийн хувьд 5-7, ба нэмэлт бодисын жин нь түүхий элсний хувьд 0.1-0.5 байна. 1: 2) 10-15 нь давирхайн жинг, кальцийн стеарит 5-7 нь давирхайн жинг, 0.1-0.5 нэмэлтийг түүхий элсний жин эзэлж байна.

2. Бүрсэн элс үйлдвэрлэх үйл явц 　　　

Бүрсэн элсийг бэлтгэх үйл явцад голчлон хүйтэн бүрэх, дулаан бүрэх, дулааны бүрэх орно. Одоогийн байдлаар бүрсэн элсний бараг бүх үйлдвэрлэл нь халуун бүрэх аргыг нэвтрүүлж байна. Дулааны бүрэх процесс нь эхлээд түүхий элсийг тодорхой температурт халааж, дараа нь давирхай, уротропины усан уусмал, кальцийн стеариттай хольж хутгаад дараа нь хөргөнө, бутлана, шигшинэ. Томъёоны зөрүүгээс болж холих үйл явц өөр өөр байдаг. Одоогийн байдлаар Хятадад олон төрлийн бүрсэн элс үйлдвэрлэх шугам бий. Гар аргаар хооллох зориулалттай 2,000-2,300 орчим хагас автомат үйлдвэрлэлийн шугамууд байдаг бөгөөд бараг 50 компьютерийн удирдлагатай автомат үйлдвэрлэлийн шугамууд нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг үр дүнтэй сайжруулж чаджээ. Жишээлбэл, xx Casting Co., Ltd.-ийн харааны автомат үйлдвэрлэлийн шугам, түүний тэжээлийн хугацааг 0.1 секунд, халаалтын температурыг 1/10 to хүртэл хянах, элс холилдох байдлыг видео бичлэгээр дамжуулан хянах, үйлдвэрлэлийн үр ашиг 6 тонн / цаг хүрдэг.

3. Бүрсэн элсний бүтээгдэхүүний гол нэр төрөл　　

• (1) Энгийн бүрсэн элс Энгийн бүрсэн элс нь уламжлалт бүрсэн элс юм. Түүний найрлага нь ихэвчлэн кварцын элс, термопластик фенолын давирхай, уротропин ба кальцийн стеаритаас бүрддэг. Нэмэлт нэмдэггүй бөгөөд давирхайн хэмжээг ихэвчлэн нэмэгдүүлдэг Энэ нь бат бөх байдлын тодорхой шаардлагын дагуу харьцангуй өндөр бөгөөд өндөр температурт тэсвэртэй, бага тэлэлт, хийн хувьслын шинж чанаргүй байдаг. Энэ нь бага шаардлага бүхий цутгамал үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
• (2) Өндөр бат бэх, бага хий ялгаруулдаг элсний онцлог шинж чанарууд: өндөр бат бэх, бага тэлэлт, бага хийн хувьсал, удаан хийн хувьсал, исэлдэлтийн эсрэг. Товч танилцуулга: өндөр бат бэх, бага хий үүсгэдэг бүрхэгдсэн элс нь энгийн бүрсэн элсний шинэчлэгдсэн бүтээгдэхүүн юм. Холбогдох шинж чанар бүхий "нэмэлтүүд" -ийг нэмж, шинээр нэвтрүүлэх замаар холимог хийх үйл явц нь давирхайн хэмжээг их хэмжээгээр бууруулж, бат бэх нь энгийн бүрсэн элснийхээс 30% -иар их бөгөөд хий үүсэх хэмжээ мэдэгдэхүйц буурч, хий үүсэхийг хойшлуулж болно. цутгах үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг илүү сайн хангаж чадах хурд. Энэ төрлийн бүрсэн элсийг голчлон төмрийн цутгамал, жижиг, дунд ган цутгамал, хайлшин ган цутгамал үйлдвэрлэлд ашигладаг. Одоогийн байдлаар энэ төрлийн бүрсэн элсний гурван цуврал байдаг: GD-1 өндөр бат бэх бага хий агуулсан элс; GD-2 өндөр бат бэх, бага тэлэлт, бага хий агуулсан элс; GD-3 өндөр бат бэх, бага тэлэлт, бага хий ялгаруулах, исэлдэлтийн эсрэг бүрхүүл.
• (3) Өндөр температурт тэсвэртэй (төрлийн) бүрсэн элс (ND төрлийн) онцлог шинж чанарууд: өндөр температурт тэсвэртэй, өндөр бат бэх, бага тэлэлт, бага хий үүсгэдэг, удаан хий үүсгэдэг, нурахад амархан, исэлдэлтийн эсрэг оршил: өндөр температурт тэсвэртэй бүрсэн элс нь Өндөр температурын гүйцэтгэл (өндөр температурт өндөр бат бэх, Дулаан тэсвэрлэх хугацаа удаан, дулааны бага тэлэлт, хийн хувьсал багатай шинэ төрлийн бүрсэн элс) ба тусгай цутгамал гүйцэтгэлтэй тусгай процессын томъёоны технологиор үйлдвэрлэсэн Энэ төрлийн бүрсэн элс нь нарийн ширхэгтэй нарийн ширхэгтэй нарийн ширхэгтэй эд ангиудыг (автомашины хөдөлгүүрийн цилиндрийн блок, цилиндрийн толгой гэх мэт) болон эрэлт ихтэй ган цутгамал (савны булан, галт тэрэгний тоормос гэх мэт) үйлдвэрлэхэд нэн тохиромжтой. бүрхүүлийн хэсгүүд гэх мэт), элс наалдсан, хэв гажилт, халуун хагарал, нүх зэрэг цутгамал согогийг үр дүнтэй арилгаж чадна. Одоогийн байдлаар бүрсэн элс нь VND-1 өндөр температурт тэсвэртэй бүрсэн элс гэсэн дөрвөн цувралтай. ND-2 өндөр температурт тэсвэртэй, бага тэлэлт, бага хий үүсгэдэг элс ND-3 өндөр температурт тэсвэртэй, бага тэлэлт, бага хий үүсгэж, исэлдэлтэд тэсвэртэй бүрсэн элс ND-4 Өндөр температурт тэсвэртэй, ёроолын өндөр бат бэх, бага өргөтгөл, бага хий ялгаруулдаг
• (4) Хөнгөн эвхэгддэг бүрсэн элс нь сайн хүч чадалтай, өнгөт метал хийц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой бага температурт эвхэгддэг маш сайн үзүүлэлттэй байдаг.
• (5) Бусад тусгай шаардлагад хамрагдсан элсээр Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангахын тулд цуврал тусгай бүрсэн элсийг боловсруулсан болно, жишээлбэл: төвөөс зугтах цутгах зориулалттай бүрсэн элс, хөргөсөн бүрсэн элс, нойтон бүрсэн элс, наалддаггүй элс, болон судалт, улбар шар хальсны эсрэг хальсан бүрхүүлтэй элс гэх мэт.

Бүрсэн элсээр цөм хийх гол процесс

 Халаах температур 200-300 ℃, хатах хугацаа 30-150с, элс буудах даралт 0.15-0.60MPa байна. Энгийн хэлбэртэй элсэн цөм, шингэн сайн шингээсэн бүрсэн элс нь элсний буудах даралтыг бууруулж, нимгэн элсний цөм нь халаалтын температурыг бууруулдаг. Халаалтын температур бага байх тохиолдолд хатах хугацааг зохих ёсоор сунгаж болно. Бүрсэн элсэнд хэрэглэдэг давирхай нь фенолын давирхай юм. Гол үйлдвэрлэх процессын давуу талууд: хүч чадлын тохиромжтой үзүүлэлт; сайн шингэн байдал; элс цөмийн гадаргуугийн чанар сайтай (Ra = 6.3-12.5μm); элсний голын чийг шингээх хүчтэй эсэргүүцэл; сайн эвхэгддэг, цутгамал материалыг хялбар цэвэрлэдэг.

1. Мөөгөнцөр (хөгц) температур　

Мөөгөнцрийн температур нь бүрхүүлийн зузаан ба бат бөх байдалд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Ерөнхийдөө үүнийг 220-260 ° С-т хянах ба дараахь зарчмын дагуу сонгоно: (1) Бүрхэгдсэн элсэн дээрх давирхайг зөөлрүүлж, хатаахад шаардагдах дулааныг баталгаажуулах; (2) Шаардлагатай бүрхүүлийн зузаан үүсэх ба бүрхүүлийн гадаргуу (цөм) коксжихгүй байх; (3) Бүтээмжийг сайжруулахын тулд царцдас, хатуурах хугацааг богиносгохыг хичээ.

2. Элс буудах даралт ба цаг хугацаа　

Элс буудах хугацааг ерөнхийдөө 3 ~ 10 секундын дотор хянадаг. Хэрэв хугацаа хэтэрхий богино бол элсний хэв (цөм) үүсэх боломжгүй болно. Элсний буудах даралт ерөнхийдөө 0.6MPa орчим байдаг; даралт хэт бага байвал буудах, сулрахад хялбар байдаг. 3. Хатуурах хугацаа: Хатууруулах хугацаа нь ихэвчлэн элсний хэвний зузаан (гол) ба хэвний температураас ихэвчлэн ерөнхийдөө 60-120 орчим насны хооронд хамаарна. Хэрэв цаг хугацаа хэтэрхий богино байвал бүрхүүлийн давхарга бүрэн хатуурахгүй бөгөөд хүч чадал бага байх болно; хэрэв хугацаа хэтэрхий удаан байвал элсний хэвний (цөм) гадаргуугийн давхарга амархан шатаж, цутгах чанарт нөлөөлдөг. Бүрсэн элсний загварчлах процессын параметрийн жишээ (цөм): серийн дугаар зурах дугаар бүрхүүлийн зузаан (㎜) жин (㎏) хэвний температур (℃) элс буудах хугацаа (ууд) хатуурах хугацаа (ууд) 1 (чиглүүлэгч ханцуй) DN80-05 8 ～ 10 2.5 ～ 2.6 220 ～ 240 2 ～ 3 60 ～ 80 2 (хавхлагын их бие) DN05-01 10 ～ 12 3.75 ～ 3.8 240 ～ 260 3 ～ 5 80 ～ 100

Бүрхүүлтэй элсний хэрэглээнд байгаа асуудлууд ба тэдгээрийн шийдэл 　　　　

Гол цөм хийх олон төрлийн төрлүүд байдаг бөгөөд үүнийг терморуулах арга ба хүйтэн тохируулах арга гэсэн хоёр ангилалд хувааж болно. Бүрхүүлтэй элс цөм хийх аргууд нь терморецетик аргын ангилалд багтдаг.

Аливаа цөм үйлдвэрлэх арга нь өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай байдаг бөгөөд энэ нь голчлон бүтээгдэхүүний чанарын шаардлага, нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн багц, үйлдвэрлэлийн өртөг, бүтээгдэхүүний үнэ гэх мэт цогц хүчин зүйлээс хамаарч аль цөм хийх аргыг ашиглахаа тодорхойлдог. Цутгах хөндийн гадаргуугийн чанар, өндөр хэмжээсийн нарийвчлал, нарийн төвөгтэй хэлбэрт тавигдах өндөр шаардлага бүхий элсэн судсанд бүрсэн элсийг ашиглах нь маш үр дүнтэй байдаг. Жишээлбэл: сорох ба гадагшлуулах хоолойн элс цөм, ус дамжуулах элсний цөм, автомашины хөдөлгүүрийн цилиндр толгойн тос дамжин өнгөрөх элсний цөм, цилиндр блокийн ус дамжуулах элсний цөм ба газрын тос дамжин өнгөрөх элс цөм, ус нэвтрүүлэх хоолойн олон талт хоолойн элсний цөм , Гидравлик хавхлагын гүйгч элсний цөм, автомашины турбо хөдөлгүүрийн агаар дамжуулагч элсний цөм гэх мэт. Гэхдээ бүрсэн элсийг ашиглахад зарим асуудал ихэвчлэн тулгардаг. Энд би ажлын туршлагын талаар товч ярих болно.

1. Бүрсэн элсний бат бэх ба хийн эзэлхүүнийг тодорхойлох арга　　

Түүхий элс, давирхайн чанар тодорхой байна гэж үзсэний үндсэн дээр бүрхэгдсэн элсний бат бөх байдалд нөлөөлдөг гол хүчин зүйл бол голчлон фенолын давирхайн хэмжээ юм. Хэрэв нэмсэн фенолын давирхайн хэмжээ их байвал бат бэх чанар сайжирна, гэхдээ хий ялгаруулах хэмжээ нэмэгдэж, эвхэгддэг чанар буурна. Тиймээс үйлдвэрлэл, хэрэглээнд бүрхэгдсэн элсний бат бөх чанарыг хянах хэрэгтэй бөгөөд хийн хэмжээг багасгаж, эвхэгддэг чанарыг сайжруулна. Хүч чадлын стандартыг томъёолох үед тэнцвэрийн цэгийг олох ёстой. Энэхүү тэнцвэрийн цэг нь элсний голын гадаргуугийн чанар, цутгах явцад хэв гажилтгүй, цөм эвдрэлгүй байх нөхцлийг бүрдүүлэхэд оршино. Ийм байдлаар цутгамал материалын гадаргуугийн чанар, хэмжээст нарийвчлалыг баталгаажуулж, хий үүсэх явцыг багасгаж, цутгамал нүх сүвний согогийг багасгаж, элсний цөмийн элс үйлдвэрлэх ажиллагааг сайжруулах боломжтой юм. Элсний судсыг хадгалахын тулд ажлын байрны багаж хэрэгсэл, элсэн цөмтэй тэргэнцрийг тээвэрлэх явцад ашиглаж болох ба дээр нь 10мм-15мм зузаан хөвөн тавьж болно, ингэснээр элсний судлын алдагдлын түвшинг бууруулж болно.

2. Бүрсэн элсний судсыг хадгалах хугацаа　　

Аливаа элсний гол нь чийгийг, ялангуяа харьцангуй чийгшил өндөртэй өмнөд хэсэгт шингээнэ. Элсний цөмийг хадгалах хугацааг процессын баримт бичигт тусгасан байх ёстой бөгөөд элсний цөмийг хадгалах хэмжээ, хадгалах хугацааг багасгахын тулд эхний ээлжинд үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн туранхай үйлдвэрлэлийн аргыг ашигладаг. Аж ахуйн нэгж бүр өөрийн ургамлын нөхцөл, орон нутгийн цаг уурын нөхцөлд үндэслэн элсний цөмийг хадгалах хугацааг тогтооно.

3. Бүрсэн элсний нийлүүлэлтийн чанарыг хянах

Бүрхүүлтэй элсийг үйлдвэрт ороход ханган нийлүүлэгчийн чанарын баталгааны материалыг дагалдуулсан байх ёстой бөгөөд компани нь түүврийн стандартын дагуу шалгаж байх ёстой бөгөөд хяналт шалгалт хийсний дараа л агуулахад хийж болно. Чанарын баталгаажуулалт, техникийн хэлтэс нь аж ахуйн нэгжийн түүвэрлэлтийн шалгалт амжилтгүй болох үед боловсруулалтын үр дүнг гаргах бөгөөд энэ нь барааг хүлээн авагчдад хүлээн авах эсвэл буцааж өгөх концесс юм.

4. Мэргэшсэн бүрсэн элс нь цөм хийх явцад хагарч, гажигтай болох нь тогтоогдсон

Цөм хийх явцад элсний цөмийн хугарлын хэв гажилтыг ихэвчлэн бүрсэн элсний бага бат бэх чанараас үүсдэг гэж үздэг. Үнэн хэрэгтээ гол цөм, хэв гажилт нь үйлдвэрлэлийн олон процессыг хамарна. Хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд жинхэнэ шалтгааныг бүрэн шийдсэн байх ёстой. Тодорхой шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна. 　

• (1) Мөөгөнцрийн температур ба хөгц хадгалах хугацаа нь элсний үндсэн царцдасын хатуурсан зузаан нь процессын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхтэй холбоотой. Процесст заасан процессын параметрүүд нь муж байх шаардлагатай бөгөөд операторын ур чадвараар энэ мужийг тохируулах шаардлагатай. Мөөгөнцрийн температур дээд хязгаарт байх үед хэвийг хадгалах хугацаа доод хязгаарыг, хэвний температур доод хязгаарт байхад хөгц хадгалах хугацаа дээд хязгаарыг авч болно. Ашиглалтын ур чадвараа дээшлүүлэхийн тулд операторуудыг тасралтгүй сургаж байх хэрэгтэй.
• (2) Фенолын давирхай ба элсний тоосонцор цөм хийх явцад хэвэнд наалдах болно. Үүнийг цаг хугацаанд нь цэвэрлэж, ялгаруулагч бодисоор шүршинэ, эс тэгвэл хэвийг нээхэд элсний цөм эвдэрнэ эсвэл гажигтай болно.　　
• (3) Өндөр температурын нөхцөлд удаан хугацаагаар ажилласны улмаас уян хатан эвдрэлээс болж халуун цөмийн хайрцаг хэвний статик хэвний хаврын эжекторын зүү хугарах буюу хэв гажилт болно. Хавар нь цаг хугацаанд нь солигдох ёстой.
• (4) Хөдлөх хөгц ба статик хэв хоёр нь параллель биш эсвэл ижил төв шугам дээр байрладаггүй. Мөөгөнцөр хаалттай үед газрын тосны цилиндр эсвэл агаарын цилиндрийн даралтын дор байрлалын зүүний урд төгсгөл нь тодорхой налуутай байх ба хэв хэвээрээ нягт хаагдах болно, гэхдээ хэвийг онгойлгоход хөдлөх хэв ба The статик хэвийг анхны байдалд нь оруулаад элсний цөм эвдэрсэн эсвэл гажигтай хэвээр байх болно. Энэ тохиолдолд элс буудахад элс дуусч, элсний цөмийн хэмжээ том болно. Үүний шийдэл нь хэвний параллелизм ба коаксиал чанарыг цаг хугацаанд нь тохируулах явдал юм.　
• (5) Бүрхүүл судлын машин дээр хөндий элсний цөм үйлдвэрлэхдээ хатуулагдаагүй бүрсэн элс цөмөөс цутгаж дахин ашиглах шаардлагатай үед ашиглаагүй бүрсэн элсийг шигшээд 3: 7 харьцаагаар холих шаардлагатай. , Тиймээс элсний үндсэн цөмийн гадаргуугийн чанар, бат бөх чанарыг хангах үүднээс.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Бүрхүүлтэй элс цутгах үйл явц гэж юу вэ

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай