Мөөгөнцөр хуурах доройтлын механизм

Die хууралт нь одоогоор хэвний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бөөнөөр үйлдвэрлэхэд ашигладаг хамгийн дэвшилтэт хуурамч технологи юм. Хамгийн том сул тал бол хэлбэржүүлэх хэрэгслийн бат бөх чанар муутай байдаг. Diecastingcompany.com-ийн редакторын хэлснээр багаж хэрэгслийн өртөг нь бүтээгдэхүүний нийт өртгийн 8-15% байдаг. Үнэн хэрэгтээ, хэрэв та хуучирсан багаж хэрэгслийг солиход шаардагдах хугацаа болон санамсаргүй эвдрэлээс үүдсэн алдагдлыг тооцвол өртөг нь 30-50% хүртэл байж болно. Үүнээс гадна, багажийн элэгдэл нь хуурамч чанарын мэдэгдэхүйц муудах болно. Багаж хэрэгслийн элэгдлээс үүдэлтэй хамгийн нийтлэг согогууд нь хөндий бөглөх алдаа, өөрөөр хэлбэл нугалах, булцуу, хэв гажилт, зураас, деламинизаци, микро ба макро хагарал юм.

Эдгээр согогууд нь эцсийн эцэст хуурамч бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд нөлөөлнө. Зах зээл дээрх хүчтэй өрсөлдөөний улмаас хуурамч хуурамч бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид өртгөө бууруулж, хуурамчаар үйлдэх чанарыг сайжруулсаар байна. Гэсэн хэдий ч тэд багажны бат бөх чанар муутай асуудлыг маш их сонирхдог хэвээр байна.

Хэрэгслийн бат бөх чанарыг ихэвчлэн хэд хэдэн аргаар тодорхойлдог. Үйлдвэрлэлийн хувьд багажийн бат бөх чанарыг хуурамчаар үйлдэх тоогоор, өөрөөр хэлбэл энэ хэрэгслээр олж авах боломжтой хүлээгдэж буй чанарын бүтээгдэхүүний тоогоор илэрхийлдэг. Энэхүү тодорхойлолтын дагуу багаж хэрэгслийн дундаж бат бөх байдал нь 2,000-20,000 ширхэг хооронд хэлбэлзэж болно. Багаж хэрэгслийн хувьд удаан эдэлгээ нь доройтолтой холбоотой тул задралын үзэгдлийг тэсвэрлэх чадвар гэж тодорхойлдог. Энэ нийтлэлд гол төлөв хоёр дахь тодорхойлолтыг ашигласан болно. Хуурамч хэрэгсэл нь ашиглалтын явцад янз бүрийн доройтлын хүчин зүйлүүдэд нөлөөлдөг бөгөөд эдгээр хүчин зүйлсийн харилцан үйлчлэл нь асуудлын дүн шинжилгээ хийхэд илүү төвөгтэй болгодог гэж хэлэх хэрэгтэй. Энэ сэдэвт уран зохиолын доройтлын үзэгдлийн талаар янз бүрийн тайлбарыг олж болно.

Олон эрдэмтдийн статистик мэдээллээс харахад хуурамч хэвийг үйлчилгээнээс татан авах гол шалтгаан нь элэгдлийн хэмжээ өөрчлөгдсөнтэй холбоотой юм. Элэгдэлээс үүссэн хөгцний хаягдал 70 орчим хувийг, хуванцар хэв гажилт 25 орчим хувийг, ядаргаа хагарах болон бусад шалтгаанаар ердөө 5 орчим хувийг эзэлдэг. Олон үзэгдлүүд нэгэн зэрэг тохиолддог бөгөөд тэдгээрийн харилцан үйлчлэл нь хэвний хийц, хийцлэх, үйлдвэрлэх нөхцөл, хэвний материалыг дулааны боловсруулалт, урьдчилсан хэлбэр ба оруулгын хэлбэрээс хамаарна.

Хуурамч хэвний ажлын нөхцөл: Халуун хэвний хуурамчаар үйлдэх явцад багаж нь ихэвчлэн дулааны цочрол, механик ачааллын үечилсэн өөрчлөлт, өндөр температур, өндөр даралт гэсэн гурван талаас доройтолд ордог. Халуун хуурамчаар үйлдэх явцад ган бүтээгдэхүүний гаралтын стрессийг бууруулахын тулд гажигтай металыг 10,000-2,000 хэм хүртэл халаана. Материаллаг хэв гажилтын үед багаж хэрэгслийн гадаргуугийн температур 800 градус хүрч, дараа нь эрчимтэй хөргөх тул багаж нь их температурын градиентэд өртөх болно. Хэвний хөндлөн огтлол дээр хэвний гадаргуугийн температур ба гадаргуугийн ойролцоо температур нь хэдэн зуун градусаар ялгаатай байж болно. Халуун хэвний температур нь халуун хуурамч төмрөөс доогуур байдаг, өөрөөр хэлбэл ган деформацийн температур нь ойролцоогоор 900 градус хүрдэг. Энэ нь багаж хэрэгслийн гадаргуугийн мөчлөгт халаалт, хөргөлтөөс үүсэх ачаалал нь халуун хуурамч хэмжээнээс их биш гэсэн үг юм. Гэсэн хэдий ч хагас халуунаар хуурамчаар үйлдэх явцад ашигласан багажийн ашиглалтын хугацаа нэлээд богино хэвээр байна. Энэ нь голчлон мөчлөгийн температурын нөлөөлөл ба механик ачааллын том хэмжээтэй холбоотой юм. Механик ачаалал нь ихэвчлэн хөргөх, хатуу материалаас ирдэг.

Хуурамч хэрэгслийг доройтуулах механизм

Хуурамч багажийн ашиглалтын хугацаа нь тэдгээрийн хийц, бэлтгэл, багаж хэрэгслийн материалыг дулааны боловсруулалт, тэдгээрийн хуурамч байдал, угсармал хэлбэр, цөм блокуудын хэлбэр зэргээс ихээхэн хамаардаг. Энэ талаархи уран зохиолын доройтлын талаар маш их мэдээлэл олж авах боломжтой. Эдгээр механизмуудыг өөр өөр ангилалд хуваадаг. Судалгааны үр дүнгээс харахад элэгдлийн дараахь механизмууд нь гол төлөв хуурамч хэрэгслийн гадаргуу дээр гардаг: зүлгүүрийн элэгдэл, термомеханик ядаргаа, хуванцар хэв гажилт, ядаргааны хагарал, наалдамхай элэгдэл ба исэлдэлт. Хэрэгслийн ажлын хонхор хэлбэр нь тусгай задралын механизмын үүсэх түвшинг тодорхойлдог холбоо барих хугацаа, даралт, үрэлтийн зам, температурын өөрчлөлтийг тодорхойлдог.

Хавтгай хэсэгт багаж ба дулааны материалын хоорондох холбоо барих хугацаа нь хамгийн урт бөгөөд хамгийн их даралт үүсдэг газар юм. Термомеханик ядаргаа нь доройтлын гол механизм юм.

Бөөрөнхий хэлбэрийн дотоод радиус нь циклийн суналтын ачаалалд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь гадаад ачааллын өсөлтөөс үүдэлтэй бөгөөд энэ нь гол төлөв хуурамчаар үйлдэх явцад деформаци төвлөрөх хандлагатай байдаг. Үүний үр дүнд багажны ашиглалтын явцад ядаргааны бичил хагарал нь том хагарал болж, эдгээр газруудад гарч ирдэг. Мөөгөнцрийн гаднах радиус ба өндөр температурын нөхцөлд материал суларснаас хөгц ул мөр нь флэш гүүрэнд ордог газар нь материалын ургах цэг бага байх тул хуванцар деформацид хүргэдэг. Деформацийн материалын өтгөн урсгал нь эдгээр газруудад зүлгүүрийн элэгдэл үүсгэдэг тул өндөр температурт исэлдүүлэх явцад багажийн хуурамч материалын гадаргуу дээр үүссэн хатуу исэлүүд улам бүр дорддог.

Хуурамч үхлийн задралын механизмын наалдамхай элэгдэл

Наалдамхай элэгдэл нь гадаргуугийн давхаргын хуванцар деформацийн хэсэгт, ялангуяа гадаргуу жигд бус байдаг. Энэ нь ихэвчлэн өндөр даралттай, харьцангуй бага хурдтай нөхцөлд ихэвчлэн ижил төстэй материалын харилцан үйлчлэл эсвэл химийн нэгдмэл байдлыг харуулсан материалаас үүсдэг (хуурамч боловсруулалтын ердийн нөхцөл). Илүү өндөр даралтын нөхцөлд материалыг хэвэнд оруулах нь багажны гадаргуугийн дагуу гулсаж, исэл бүрхүүлийг арилгаж, багажны цэвэр гадаргууг ил гаргана. Энэ нь ихэвчлэн гадаргуугийн төсөөллийн жигд бус хэсэгт (барзгар гадаргуугийн оргил хэсэг) тохиолддог.

Эдгээр газруудын материалыг хооронд нь ойрхон байрлуулж, атом хоорондын хүч ажиллаж эхлэхэд орон нутгийн металлын холбоо үүсдэг. Дараа нь гадаргуугууд бие биенээ цааш шилжихэд метал холболт устгагдав. Энэ процесст гадаргуугийн давхаргын хуванцар деформаци үүсдэг. Металлын холбоог таслах нь металлын тоосонцорыг хальслахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь гадаргуу дээр наалдах хандлагатай байдаг.

Хуурамч үхлийн задралын механизмын зүлгүүрийн элэгдэл

Материалын алдагдлыг ихэвчлэн зүлгүүрийн элэгдэлд оруулдаг. Гуужсан ширхэгийн хэмжээ нь гол төлөв хуурамчаар хийх коэффициент ба багажийн гадаргуугийн давхаргын шинж чанараас хамаарна. Наалдамхай элэгдлийн жишээ бол зураг дээр харуулсан шиг бүх нийтийн холболтын орон сууцыг хуурах хоёр дахь шатны ажиллагаа юм. Энэ процесст материалын хэв гажилтын температур ойролцоогоор 900 ° C байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн уламжлалт халуун хуурамч үйл явцаас хамаагүй бага байдаг бөгөөд энэ нь элэгдэлд орох хандлагатай байдаг. Наалдамхай элэгдэл нь материалын өөрөө эсвэл багаж хэрэгсэлд наалдаж, хөндлөн огтлолын хэмжээ багасна.

Зүлгүүрийн элэгдэл нь материалын алдагдлын үр дүн бөгөөд материалыг гадаргуугаас тусгаарлах замаар голчлон хангадаг. Зүлгүүрийн элэгдэл нь сул эсвэл тогтсон зүлгүүрийн тоосонцор байгаа үед эсвэл харилцан үйлчлэлийн гадаргуу дээр жигд бус цухуйсан хэсгүүд байх үед үүсдэг. Хуурамч багажийн хувьд хатуулаг нь гажсан материалаас хамаагүй өндөр байдаг. Энэ тохиолдолд хуурамч багаж ба гажигтай материалын хоорондох холбоо хэсэгт зүлгүүрийн тоосонцор гарч ирвэл зүлгүүр элэгдэх болно. Өндөр температурын нөхцөлд хуурамч хэсэг ба хөгц, хэвний гадаргуугаас тусгаарлагдсан жижиг хэсгүүдийн гадаргуу дээр үүсдэг хатуу исэл тоосонцор гарч ирснээр зүлгүүрийн элэгдэл улам бүр дордох болно. Энэ механизмын ачаар материалын хэв гажилт өөрчлөгдөх чиглэлд ховил үүсгэдэг.

Тэдний хэлбэр, гүн нь гол төлөв хуурамч нөхцлөөс хамаарна. Цухуйсан хэсэг нь элэгдэлд өртөмтгий тул багаж хэрэгслийн цаашдын үйлчлэлийн явцад гадаргуугаас хурдан гарах бөгөөд ингэснээр материал алдагдах, материалын геометр өөрчлөгдөхөд хүргэдэг. Ялангуяа зүлгүүрийн элэгдэл үүсгэхэд хялбар, мөн зүлгүүрийн элэгдэлд мэдрэмтгий байдаг нь материалын хэв гажилтын үед хамгийн урт гулсалт үүсдэг газар юм. Хамгийн түгээмэл нь хөгц флэш гүүр рүү ордог хөгц хөндийн гаднах радиус юм.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Мөөгөнцөр хуурах доройтлын механизм

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай