Die Casting Service болон эд ангиудыг мэргэжлийн дизайн, боловсруулалттай дагнасан

Хятад, Дунгуань, Хүмэн хот, Сяожиэжиао, Чандэ зам, 102, №41 | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх салбарт 7 удаа тавигдах асуултууд

Хэвлэх цаг: Зохиогч: Сайтын редактор Айлчлал: 12178

Материалын боловсруулалтанд нөлөөлдөг үндсэн хүчин зүйл юу вэ?

Гангийн химийн найрлага нь маш чухал юм. Гангийн хайлшийн найрлага өндөр байх тусам боловсруулахад илүү төвөгтэй байдаг. Нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэхэд метал огтлох гүйцэтгэл буурдаг.

Төмрийн зүсэлт хийхэд гангийн бүтэц нь маш чухал юм. Өөр өөр бүтцэд дараахь зүйлс орно: хуурамч, цутгамал, шахмал, цувисан, боловсруулсан. Хуурамч цутгамал нь боловсруулахад маш хэцүү гадаргуутай байдаг.

Хатуулаг нь метал огтлох гүйцэтгэлд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Ерөнхий дүрэм бол ган хатуу байх тусам түүнийг боловсруулахад хэцүү болдог. 330-400HB хүртэл хатуулагтай материалыг боловсруулахад өндөр хурдны ган (HSS) ашиглаж болно; өндөр хурдтай ган + TiN бүрхүүл нь 45HRC хүртэл хатуулагтай материалыг боловсруулах боломжтой; 65-70HRC хатуулагтай материалын хувьд та цементжүүлсэн карбид, керамик эдлэл, кермет, кубын бор нитрид (CBN) ашиглах хэрэгтэй.

Металл бус оруулга нь ерөнхийдөө багажийн ашиглалтын явцад сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Жишээлбэл, цэвэр керамик болох Al2O3 (хөнгөн цагааны исэл) нь маш их элэгдэлд ордог.

Сүүлийнх нь үлдэгдэл стресс бөгөөд энэ нь метал огтлоход асуудал үүсгэдэг. Ихэвчлэн ширүүн боловсруулалт хийсний дараа стресс тайлах процесс хийхийг зөвлөж байна.

Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх салбарт 7 удаа тавигдах асуултууд

Цутгамал төмрийг огтлох шинж чанарууд юу вэ?

Ерөнхийдөө энэ нь:

Цутгамал төмрийн хатуулаг ба бат бэх чанар өндөр байх тусам металл хайчлах чадвар буурч, ир ба таслагчийн хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа багасна. Металл хайчлах үйлдвэрлэлд ашигладаг ихэнх төрлийн цутгамал төмрүүд ерөнхийдөө сайн металл хайчлах чадвартай байдаг. Металл хайчлах гүйцэтгэл нь бүтэцтэй холбоотой бөгөөд илүү хатуу перлитик цутгамал төмрийг боловсруулахад илүү төвөгтэй байдаг. Хавтан бал чулууны цутгамал төмөр ба уян хатан ширэм нь маш сайн зүсэх шинж чанартай байдаг бол уян хатан ширэм нь маш муу байдаг.

Цутгамал төмрийг боловсруулахад тулгардаг элэгдлийн гол төрлүүд нь элэгдэл, наалдац, тархалтын элэгдэл юм. Үрэлт нь голчлон карбид, элсний тоосонцор, хатуу ширхэгтэй арьснаас үүсдэг. Баригдсан ирмэг бүхий бондын элэгдэл нь огтлох бага температур, зүсэх хурдтай үед тохиолддог. Цутгамал төмрийн феррит хэсэг нь ирийг гагнахад хамгийн хялбар боловч зүсэх хурд, температурыг нэмэгдүүлэх замаар үүнийг даван туулж чадна.

Нөгөөтэйгүүр, диффузийн элэгдэл нь температураас хамааралтай бөгөөд зүсэх өндөр хурдтай, ялангуяа өндөр бат бэх цутгамал төмрийн агуулгыг ашиглах үед тохиолддог. Эдгээр зэрэг нь деформацид өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг тул өндөр температурт хүргэдэг. Энэхүү элэгдэл нь цутгамал төмөр ба зүсэх хэрэгслийн харилцан үйлчлэлтэй холбоотой бөгөөд ингэснээр багажны ашиглалтын хугацаа, гадаргуугийн чанарыг олж авахын тулд зарим цутгамал төмрийг керамик эсвэл куб бор нитрид (CBN) хайчлах багажаар өндөр хурдтайгаар боловсруулах шаардлагатай болдог.

Ерөнхийдөө цутгамал төмрийг боловсруулахад шаардагдах багаж хэрэгслийн ердийн шинж чанарууд нь: өндөр хатуулаг ба химийн тогтвортой байдал, гэхдээ энэ нь процесс, бэлдэц, зүсэх нөхцөлтэй холбоотой; захын ирмэг нь хатуулаг, халуунд тэсвэртэй, ирмэгийн бат бөх байх шаардлагатай. Цутгамал төмрийг огтлох сэтгэл ханамжийн түвшин нь захын элэгдэл хэрхэн яаж хөгжихөөс хамаарна: хурдан мохоо гэдэг нь халуун хагарал, хагарал нь захын ирмэгийг эрт хугарах, бэлдэцийн гэмтэл, гадаргуугийн чанар муу, хэт их долгион гэх мэтийг хэлнэ. , тэнцвэртэй байдал, хурц ирмэг нь ерөнхийдөө хүчин чармайлт шаарддаг зүйл юм.

Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх явцад боловсруулах үндсэн ба нийтлэг журмууд юу вэ?

Таслах процессыг дор хаяж 3 процессын төрөлд хуваах хэрэгтэй.

Барзгар боловсруулалт, хагас боловсруулалт, өнгөлгөө, заримдаа бүр супер өнгөлгөө (ихэвчлэн өндөр хурдтай огтлох програмууд). Үлдэгдэл тээрэмдэх нь мэдээжийн хэрэг хагас боловсруулалтын дараа дуусгахад бэлтгэгддэг. Процесс бүрт дараагийн үйл явцад жигд хуваарилагдсан маржийг үлдээх хүчин чармайлт гаргах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь маш чухал юм. Хэрэв багаж хэрэгслийн замын чиглэл, ажлын ачаалал маш хурдан өөрчлөгдвөл багажийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, урьдчилан таамаглах боломжтой. Боломжтой бол дуусгах ажлыг тусгай зориулалтын багаж хэрэгсэл дээр хийх хэрэгтэй. Энэ нь дибаг хийх, угсрах богино хугацаанд хэвний геометрийн нарийвчлал, чанарыг сайжруулах болно.

Эдгээр янз бүрийн процесст ямар төрлийн хэрэгслийг ашиглах ёстой вэ?

Боловсруулах бүдүүлэг процесс: дугуй ир тээрэмдэх таслагч, бөмбөлгөн төгсгөлийн тээрэмдэх ба хамар том нумын радиустай төгсгөлийн тээрэмдэх таслагч.

Хагас өнгөлгөөний процесс: дугуй ир тээрэмдэх таслагч (10-25мм-ийн диаметртэй дугуй ир тээрэмдэх таслагч), бөмбөлгөн төгсгөлийн тээрэмдэх таслагч.

Дуусгах үйл явц: дугуй ир тээрэмдэх таслагч, бөмбөлгөн төгсгөлийн тээрэмдэх таслагч.

Тээрэмдэх үлдэгдэл процесс: дугуй ир тээрэмдэх таслагч, бөмбөлгөн төгсгөлийн тээрэмдэх таслагч, босоо тээрэмдэх таслагч.

Багаж хэрэгслийн тусгай хэмжээ, геометр, зэрэглэлийг хослуулах, зүсэх параметрүүд, тохирох тээрэмдэх стратегиудыг сонгох замаар огтлох үйл явцыг оновчтой болгох нь маш чухал юм.

Ашиглаж болох өндөр бүтээмжтэй багаж хэрэгслийг хөгц хийх C-1102: 1 каталогоос үзнэ үү

Зүсэх процесст хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг байна уу?

Зүсэх процессын хамгийн чухал зорилтуудын нэг бол багаж тус бүр дээр жигд хуваарилагдсан боловсруулалтын тэтгэмжийг бий болгох явдал юм. Энэ нь янз бүрийн диаметртэй багаж хэрэгслийг (томоос жижиг хүртэл), ялангуяа ширүүн ба хагас өнгөлгөөний ажилд ашиглах ёстой гэсэн үг юм. Аль ч үед гол шалгуур нь процесс бүрийн хөгц хэлбэртэй аль болох ойр байх ёстой.

Багаж хэрэгсэл бүрт жигд хуваарилагдсан боловсруулалтын тэтгэмжийг олгох нь тогтмол, өндөр бүтээмж, аюулгүй зүсэх процессыг баталгаажуулдаг. Ap / ae (зүсэлтийн тэнхлэгийн гүн / зүсэлтийн радиал гүн) өөрчлөгдөхгүй бол зүсэх хурд ба тэжээлийн түвшинг байнга өндөр түвшинд барьж чаддаг. Ийм байдлаар захын ирмэг дээрх механик үйлчлэл ба ажлын ачааллын өөрчлөлт бага байх тул үүссэн дулаан, ядаргаа бага байх тул багажийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Хэрэв дараагийн процессууд нь зарим хагас боловсруулалтын процессууд, ялангуяа бүх боловсруулалтын процессууд, нисгэгчгүй боловсруулалт эсвэл хэсэгчилсэн нисгэгчгүй боловсруулалтыг хийж болно. Байнгын материалын боловсруулалтын тэтгэмж нь өндөр хурдтай огтлох хэрэглээний үндсэн стандарт юм.

Байнгын боловсруулалтын тэтгэмжийн өөр нэг үр нөлөө нь багаж хэрэгслийн чиглүүлэгч төмөр зам, бөмбөгний шураг ба булны холхивчуудад бага зэргийн сөрөг нөлөө үзүүлэх явдал юм.

Яагаад дугуй ир тээрэмдэх таслагч нь хөгц барзгар багажийн хамгийн түгээмэл сонголт байдаг вэ?

Хэрэв дөрвөлжин мор тээрэмдэх таслагчийг хөндийд ширүүн тээрэмдэхэд ашигладаг бол хагас өнгөлгөөний боловсруулалтанд их хэмжээний шаталсан зүсэлтийг хасах болно. Энэ нь зүсэх хүчийг өөрчилж, багажийг нугалахад хүргэдэг. Үүний үр дүнд боловсруулалтын жигд бус тэтгэмжийг үлдээж, хэвний геометрийн нарийвчлалд нөлөөлнө. Хэрэв та илүү сул хамартай дөрвөлжин мор тээрэмдэх (гурвалжин оруулгатай) ашигладаг бол энэ нь урьдчилан таамаглах боломжгүй зүсэх үр дүнг бий болгоно. Гурвалжин эсвэл алмаазан оруулга нь радиаль огтлох хүчийг ихэсгэх бөгөөд оруулгын зүсэх ирмэгийн тоо цөөн тул эдийн засгийн хувьд бага тэгшлэх хэрэгсэл юм.

Нөгөөтэйгүүр, дугуй оруулгыг янз бүрийн материалаар, бүх чиглэлд тээрэмдэх боломжтой. Хэрэв үүнийг ашиглавал зэргэлдээ багажийн хоорондох шилжилт нь илүү зөөлөн бөгөөд хагас өнгөлгөөний хувьд илүү жижиг, жигд боловсруулалт хийх боломжтой болно. маржин. Дугуй ирний нэг онцлог шинж чанар нь тэдний үйлдвэрлэсэн чипсийн зузаан нь хувьсах шинж чанартай байдаг. Энэ нь бусад ихэнх оруулгуудаас өндөр тэжээлийн хурдыг ашиглах боломжийг олгодог.

Дугуй оролтын орох өнцгийг бараг тэгээс (маш гүехэн огтлох) 90 градус болгож өөрчилсөн бөгөөд огтлох үйлдэл нь маш жигд байна. Хамгийн их зүсэлтийн гүн дээр орох өнцөг нь 45 градус байна. Гаднах тойрог бүхий шулуун хана дагуу огтлох үед орох өнцөг нь 90 градус байна. Энэ нь дугуй ирний хэрэгслийн хүч яагаад том байгааг тайлбарлаж өгдөг бөгөөд зүсэх ачаалал аажмаар нэмэгдэж байна. Барзгар ба хагас барзгар байдлаар үргэлж CoroMill200 гэх мэт дугуй ир тээрэмдэх таслагчийг ашиглах хэрэгтэй (хөгц үйлдвэрлэх каталогийг C-1102: 1-ийг үзнэ үү). 5 тэнхлэгт огтлоход дугуй оруулга нь маш тохиромжтой байдаг, ялангуяа хязгаарлалтгүй байдаг.

Сайн програмчлалыг ашигласнаар дугуй оруулгатай тээрэмдэх таслагч нь бөмбөлгөн төгсгөлийн тээрмийг орлох боломжтой юм. Жижиг гүйдэг дугуй ирийг нилээд нунтагласан, эерэг тармуурын өнцөг, гэрлийн зүсэлтийн геометртэй хослуулдаг бөгөөд үүнийг хагас өнгөлгөө болон зарим өнгөлгөөний процесст ашиглаж болно.

Үр дүнтэй огтлох хурд гэж юу вэ, өндөр бүтээмжийн диаметр дээр үр дүнтэй огтлох хурдыг тооцоолоход яагаад үргэлж чухал байдаг вэ?

Ширээний тэжээл нь тодорхой зүсэх эргэлтийн хурдаас хамаардаг тул үр дүнтэй хурдыг тооцоогүй бол ширээний тэжээлийг буруу тооцоолно.

Хэрэв зүсэх хурдыг тооцоолохдоо багажийн нэрлэсэн диаметрийг (Dc) ашигладаг бол огтлох гүн нь бага байвал үр дүнтэй эсвэл бодит огтлох хурд нь тооцоолсон хурдаас хамаагүй бага байна. Бөөрөнхий оруулга CoroMill200 багаж хэрэгсэл (ялангуяа жижиг диаметрийн хүрээнд), бөмбөлгөн төгсгөлийн тээрэм, том хамар нуман радиусын төгсгөлийн тээрэм ба CoroMill390 төгсгөлийн тээрэм ба бусад багаж хэрэгсэл (эдгээр хэрэгслүүдийн хувьд Сандвик Коромант хэвний үйлдвэрлэлийн дээж C-1102: 1-ийг үзнэ үү. ). Үүний үр дүнд тэжээлийн тооцоолсон хэмжээ нь хамаагүй бага байгаа нь бүтээмжийг эрс бууруулж байна. Илүү чухал зүйл бол багажийг огтлох нөхцөл нь түүний чадавхиас доогуур, хэрэглэх хүрээг санал болгож байна.


Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх салбарт 7 удаа тавигдах асуултууд


Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO90012015 БА ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

ISO90012015-тай ХҮЧИРХЭГ ХҮЧНИЙ АЛЮМИНИЙ ҮХЛИЙН ҮЙЛДВЭР

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

ТӨГС ЦИНК ХЯТАДЫН ӨГҮҮЛСЭН ХЭСЭГ ҮХЭЖ БАЙНА

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

Магнийн хөгц, хөгц үйлдвэрлэх ISO 9001 2015 сертификаттай үйлдвэрлэгч

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

Minghe Casting нэмэлт цутгамал үйлчилгээ - хөрөнгө оруулалтын кастинг гэх мэт

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Цутгамал эд анги Хэрэглээний кейс судалгаа

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 


Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

Дамжуулах эд анги-Хийсэн зүйлээ олж мэдээрэй.

→ Түгээмэл зөвлөмжүүд Цутгамал цутгах үйлчилгээ


By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: , , , , , ,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай

Холбоотой бүтээгдэхүүн

MingHe Casting давуу тал

  • Цутгамал хийцийн иж бүрэн програм хангамж, чадварлаг инженер нь дээжийг 15-25 хоногийн дотор хийх боломжийг олгодог
  • Хяналтын тоног төхөөрөмж, чанарын хяналтыг иж бүрнээр нь Die Casting бүтээгдэхүүнийг маш сайн хийдэг
  • Нарийн тээврийн үйл явц, сайн ханган нийлүүлэгчдийн баталгаа нь Die Casting барааг цаг тухайд нь хүргэх боломжтой юм
  • Эх загвараас төгсгөл хэсэг хүртэл 1-24 цагийн дотор CAD файлуудаа хурдан, мэргэжлийн үнээр байршуулна уу
  • Үйлдвэрлэлийн эх загвар эсвэл үйлдвэрлэлийн эцсийн загвар гаргах өргөн цар хүрээтэй боломжууд нь Die Casting эд ангиудыг ашигладаг
  • Die Casting дэвшилтэт техник (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) нь төрөл бүрийн металл ба хуванцар материалыг боловсруулдаг.

Тусламжийн бүрэн нийтлэл

Даралтын хэмжээсийг дарах аргыг хэрхэн тооцоолох вэ?

Тооцооллын томъёо Цутгамал цутгах машин сонгох тооцооны томъёо: Цутгамал цутгах м

Утасны тоон хяналтыг таслах үйл явц

Утас огтлох үйл явц нь боловсруулсан эд анги, CNC машин багажийн бүтэцээс хамаарна

Эллипс арааны ойролцоо тохируулга ба NC боловсруулалт

Зууван хэлбэртэй араа нь автомат машин, багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг ба в хэлбэрийн бус төрөл юм

Цилиндрийн телескоп бүрхүүлийн үүрэг, хэрэглээний талбар

Цилиндрийн телескоп бүрхүүл нь тосны цилиндр, цили дээр суурилуулсан хамгаалалтын бүрэлдэхүүн хэсэг юм

Чөлөөт хэлбэрийн гадаргуу дээр CNC-ийн боловсруулалт хийх хэт давалгааны долгионы шинжилгээ

Үйлдвэрлэлийн мөчлөг урт байна. Операторууд ядарч сульдах хандлагатай байдаг. Алдаа гарсан тохиолдолд энэ нь ихэвчлэн тохиолддог

Цэвэр хүчилтөрөгчийн шарагч ашиглан шанага халаах эрчим хүчний хэрэглээг багасгах

Wu Steel Works нь ган үйлдвэрлэх хоёр, ган үйлдвэрлэх хоёр цехтэй хоёр цехтэй.

Хөрвүүлэгч хайлуулах найрлагын нэгэн төрлийн байдлыг сайжруулах технологийн шинэчлэл

Ган үйлдвэрлэх явцад хөрвүүлэгч хайлуулах ажил дууссаны дараа хайлсан ган цутгадаг

Нефтийн оронд усаар унтрааж, хөргөхийг яаж ойлгох вэ?

Бөхөөх тос нь ал-д зориулсан дулааны боловсруулалт хийх явцад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хөргөлтийн хэрэгсэл юм

Алдагдсан хөөсөнцөр хийц

1958 онд Х.Ф.Шройер өргөтгөдөг хөөсөн хуванцараар металл цутгамал хийх технологийг зохион бүтээжээ

Технологийн яриаг хуурамчаар үйлдэх

Хуурамч бол хуурамчаар үйлдэх, тамга дарах гэсэн нийтлэг нэр юм. Энэ нь бүрдүүлэх ба боловсруулах арга юм