Хатуу ган ба урьдчилан хатууруулсан гангийн дулааны боловсруулалтын процесс

Хуванцар хэвэнд ашигладаг өөр өөр төрлийн ган нь химийн найрлага, механик шинж чанараараа ялгаатай тул үйлдвэрлэлийн процессын замнал нь өөр өөр байдаг; Үүнтэй адил хуванцар хөгц гангийн төрөл бүрийн хэлбэрүүд нь янз бүрийн дулааны боловсруулалтын процессыг ашигладаг. Энэ хэсэгт үйлдвэрлэлийн процессын маршрут, хуванцар хэвний дулааны боловсруулалтын процессын шинж чанарыг голчлон танилцуулсан болно.

Хуванцар хэвний үйлдвэрлэлийн үйл явцын зам

1. Бага нүүрстөрөгчийн ган ба бага нүүрстөрөгчийн хайлштай ган хэв

Жишээлбэл, 20, 20Cr, 20CrMnTi ба бусад гангийн процессын маршрут нь: хоослох → хуурамч хэвний хоосон зай → анизаци → механик бүдүүлэг боловсруулалт → хүйтэн шахмал хэлбэржүүлэх → дахин талстжуулалтад зөөлрүүлэх → механик өнгөлгөө → карбюризац → бөхөөх, зөөлрүүлэх → нунтаглах, өнгөлөх → угсрах .

2. Өндөр хайлштай карбюржуулсан ган хэв

Жишээлбэл, 12CrNi3A ба 12CrNi4A гангийн процессын маршрут нь: хоослох → хуурамч хэвний хоосон зай → хэвийн ба өндөр температурт зөөлрүүлэх → механик ширүүн боловсруулалт → өндөр температурын ууршилт → өнгөлгөө → карбюризац → бөхөөх ба зөөлрүүлэх → нунтаглах, өнгөлөх → угсрах.

3. Унтраасан ба ууршуулсан ган хэв

Жишээлбэл, 45, 40Cr ба бусад гангийн процессын маршрут нь: хоослох → хуурамчаар хэвний хоосон зүсэлт хийх → зөөлрүүлэх → механик ширүүн боловсруулалт → ууршуулах ба зөөлрүүлэх → механик өнгөлгөө → хувцаслах, өнгөлөх → угсрах.

4. Нүүрстөрөгчийн багажийн ган ба хайлшин хэрэгслийн ган хэв

Жишээлбэл, T7A ～ T10A, CrWMn, 9SiCr болон бусад гангийн процессын маршрут нь: хоослох → хэвний хоосон орон зайд хуурамчаар хийх → бөмбөрцөгжүүлэх аргаар зөөлрүүлэх → механик ширүүн боловсруулалт → стресс тайлах анизац → механик хагас боловсруулалт → механик өнгөлгөө → бөхөөх, зөөлрүүлэх → нунтаглах. Өнгөлгөө → угсралт.

5. Урьдчилан хатууруулсан ган хэв

Жишээлбэл, 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) болон бусад ган. Баарны нөөцөөр шууд боловсруулсан хүмүүсийн хувьд нийлүүлэлтийн байдлаас шалтгаалан урьдчилан хатууруулсан тул шууд боловсруулж, бүрдүүлж, дараа нь өнгөлж, угсарч болно. Хоосон хөндийд хуурамчаар хийж, дараа нь хэвэнд оруулах шаардлагатай бол процессын маршрут нь хоосон хоцрох → хуурамчаар хийх → бөөрөнхий хэлбэрт шилжүүлэх → зургаан талыг төлөвлөх буюу тээрэмдэх → хатууруулахын өмнөх боловсруулалт (34 ～ 42HRC) → механик тэгш бус байдал → стресс тайлах анала → Механик өнгөлгөө → өнгөлгөө → угсралт.

Хуванцар хэвний дулааны боловсруулалтын шинж чанарууд

(1) Карбюржуулсан ган хуванцар хэвний дулааны боловсруулалтын шинж чанар

• Өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр хатуулаг шаардагддаг хуванцар хэвний хувьд карбюржуулсан ганг үйлдвэрлэхэд ашиглах ёстой бөгөөд карбюржуулах, бөхөөх, бага температурт температуржуулах нь эцсийн дулааны боловсруулалт юм.
• Карбюржуулсан давхаргад тавигдах шаардлага, ерөнхийдөө карбюржуулсан давхаргын зузаан нь 0.8 ~ 1.5мм, хатуу чигжээс агуулсан хуванцар шахахад хэвний карбюржуулсан давхаргын зузаан нь 1.3 ~ 1.5мм, зөөлөн хуванцар шахахад карбюржуулсан давхаргын зузаан 0.8 ～ 1.2mm байна. Карбюржуулсан давхаргын нүүрстөрөгчийн агууламж 0.7-1.0% байвал зохимжтой. Хэрэв нүүрстөрөгч ба азотын давхар нэвчилтийг ашиглавал элэгдлийн эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, исэлдэлтийн эсэргүүцэл ба наалдах чадвар сайжирна.
• Нүүрстөрөгчийн температур ерөнхийдөө 900 ～ 920 is байдаг ба нарийн төвөгтэй хөндий бүхий жижиг хөгц нь 840 ～ 860 ℃ дунд температурт нүүрстөрөгчийн ялгаруулалтыг авч чаддаг. Карбюржуулагч дулаан хадгалах хугацаа нь 5-10 цаг бөгөөд карбюржуулсан давхаргын зузааны шаардлагын дагуу сонгосон байх ёстой. Карбюризацийн процесс нь шаталсан карбюрацийн процессыг хэрэгжүүлэхэд тохиромжтой, өөрөөр хэлбэл өндөр температурын үе шат (900 ～ 920 mainly) нь ихэвчлэн тухайн хэсгийн гадаргууг хурдан нэвчих явдал юм. дунд температурын үе шат (820 ～ 840 ℃) нь ихэвчлэн карбюржуулсан давхаргын зузааныг нэмэгдүүлэхэд чиглэгддэг. Нүүрстөрөгчийн давхаргад жигд бөгөөд боломжийн нүүрстөрөгчийн концентрацийн градиент тархалтыг тогтоодог бөгөөд энэ нь шууд унтраахад тохиромжтой.
• Карбюрацийн дараа бөхөөх үйл явц нь гангийн төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг. Карбуризаци хийсний дараа үүнийг тусад нь ашиглаж болно: дахин халаах, бөхөөх; зэрэглэлтэй карбюржуулсны дараа шууд унтраах (хайлшин карбюржуулсан ган гэх мэт); дунд температурт нүүрстөрөгчийн хий ялгаруулсны дараа шууд унтраах (цэвэр төмрөөр эсвэл бага нүүрстөрөгчтэй гангаар хүйтэн шахах замаар үүссэн үйлдвэрлэлийн жижиг нарийвчлалтай хөгц гэх мэт); карбюржуулсны дараа агаарыг унтраах (өндөр хайлштай карбюржуулсан гангаар хийсэн том ба дунд хэлбэрийн хэв гэх мэт).

(2) Хатуу ган хуванцар хэвний дулааны боловсруулалт

• Илүү төвөгтэй хэлбэртэй хэвний хувьд дулааны боловсруулалтыг ширүүн боловсруулалтын дараа хийж, дараа нь дулааны боловсруулалтын явцад хамгийн бага хэв гажилтыг хангахын тулд боловсруулалт хийж дуусгах хэрэгтэй. Нарийвчлалтай хэвний хувьд деформаци 0.05% -иас бага байх ёстой.
• Мөөгөнцрийн хуванцар хөндийн гадаргуугийн шаардлага маш хатуу тул бөхөөх, халаах явцад хөндийн гадаргууг исэлдээгүй, нүүрсгүйжүүлээгүй, зэврэхгүй, хэт халаагүй гэх мэт нөхцлийг бүрдүүлэх шаардлагатай. хамгаалалтын уурын зуух эсвэл хатуу исэлгүйжүүлсний дараа давстай ванны зууханд. Хэрэв халаахад ердийн хайрцаг маягийн эсэргүүцлийн зуух ашиглаж байгаа бол хэвний хөндийн гадаргуу дээр хамгаалалтын бодис түрхэж, халаалтын түвшинг хянах хэрэгтэй. Хөргөх орчин, унтрах процесст хэв гажилт, хагарал, хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд хөргөх түвшинг хянах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө халуун банн унтраах нь илүү дээр байдаг бөгөөд хөргөхөөс өмнө унтраах аргыг ашиглаж болно.
• Бөхөөсний дараа цаг тухайд нь ууршуулж, температурын хэв хэвний ажлын температураас өндөр байх ба температурын хугацаа хангалттай байх ёстой. Урт нь хэвний материал ба хэсгийн хэмжээнээс хамаарна, гэхдээ дор хаяж 40-60мин байх ёстой.

(3) Урьдчилан хатуурсан ган хуванцар хэвний дулааны боловсруулалт

• Урьдчилан хатууруулсан төмрийг урьдчилан хатууруулсан байдлаар нийлүүлдэг бөгөөд ерөнхийдөө дулааны боловсруулалт шаарддаггүй боловч заримдаа үүнийг хуурамчаар хийх шаардлагатай байдаг ба өөрчлөгдсөн хуурамч хийсний дараа хэвний хоосон зайг дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг.
• Урьдчилан хатуурсан гангийн дулааны өмнөх боловсруулалт нь бөмбөрцөг хэлбэрийн анининг хийдэг бөгөөд энэ нь хуурамч стрессийг арилгах, бөмбөрцөг хэлбэртэй перлитийн бүтцийг олж авах, хатуулгийг багасгах, уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх, хэвний хоосон зүсэлтийн гүйцэтгэл эсвэл хүйтэн шахмал хэлбэрийг сайжруулах явдал юм.
• Урьдчилан хатуурсан гангийн өмнөх хатуулгийн процесс нь энгийн бөгөөд ихэнх нь бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээ хийдэг бөгөөд сорбитын бүтцийг бөхөөсний дараа хатаасны дараа олж авдаг. Өндөр температурын температур нь хэвний ажиллах хатуулгийн янз бүрийн шаардлагыг хангаж чадахуйц өргөн температуртай байдаг. Энэ төрлийн гангийн хатуулаг чанар сайтай тул бөхөөх явцад газрын тос хөргөх, агаар хөргөх эсвэл нитрат давсны зэрэглэл бүхий бөхөөх аргыг ашиглаж болно. Хүснэгт 3-27-д лавлагааны зорилгоор урьдчилан хатууруулсан зарим гангийн хатуулаг эхлэхээс өмнөх процессыг харуулав.

Хүснэгт 3-27 Урьдчилан хатаасан зарим гангийн өмнөх хатуулгийн процесс

(4) Хөгшрөлтөд тэсвэртэй ган хуванцар хэвний дулааны боловсруулалт

• Хөгшрөлтийн гангийн дулааны боловсруулалтын процессыг хоёр үндсэн үе шатанд хуваадаг. Нэгдүгээрт, уусмалыг боловсруулж, өөрөөр хэлбэл ган өндөр температурт халаана, ингэснээр янз бүрийн хайлшийн элементүүдийг аустенитэд уусгаж, аустенит дууссаны дараа мартенсит бүтцийг бөхөөх замаар олж авна. Хоёрдахь алхам бол хөгшрөлтийн эмчилгээ бөгөөд хөгшрөлтийг эцсийн шаардлагад нийцсэн механик шинж чанарыг бэхжүүлэхэд ашигладаг.
• Уусмалын эмчилгээний халаалтыг ерөнхийдөө давстай ванны зуух эсвэл хайрцагны зууханд хийдэг. Халаах хугацааг тус тусад нь тодорхойлж болно: 1мин / мм, 2 ~ 2.5мин / мм, бөхөөх нь газрын тосны хөргөлтийг хүлээн авдаг бөгөөд сайн хатуулагтай ганыг агаараар хөргөх боломжтой. Хэрэв хэвний хоосон зайг хуурамчаар хийхдээ эцсийн хуурамч температурыг зөв хянах боломжтой бол уусмалыг бөхөөх ажлыг хуурамч хийсний дараа шууд хийж болно.
• Хөгшрөлтийн эмчилгээг вакуум зууханд хийх нь зүйтэй. Хэрэв хайрцагны зууханд хийсэн бол хэвний хөндийн гадаргууг исэлдүүлэхгүйн тулд хамгаалалтын уур амьсгалыг зууханд нэвтрүүлэх буюу хөнгөн цагаан оксидын нунтаг, бал чулууны нунтаг, цутгамал төмрийн хаягдлыг ашиглах хэрэгтэй. хайрцаг. Хамгаалалтын нөхцөлд хөгшрөх. Савлахаас хамгаалах халаалт нь дулаан хадгалах хугацааг зохих ёсоор уртасгах ёстой бөгөөд эс тэгвэл хөгшрөлтийн үр дүнд хүрэхэд хэцүү байх болно. Насжилтыг хэсэгчлэн хатууруулах хуванцар хөгц гангийн дулааны боловсруулалтын үзүүлэлтийг Хүснэгт 3-28-аас авна уу.

Хүснэгт 3-28 Хагас насжилттай гангийн дулааны боловсруулалтын үзүүлэлтүүд

Хуванцар хэвний гадаргуугийн боловсруулалт

Хуванцар хөгцний гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, зэврэлтийг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн зохих боловсруулалтыг ихэвчлэн хийдэг.

• Хуванцар хэвийг хромоор бүрэх нь гадаргууг боловсруулах хамгийн өргөн хэрэглэгддэг аргуудын нэг юм. Хромоор бүрэх давхарга нь агаар мандалд хүчтэй пассивжих чадвартай, металлын гялбааг удаан хугацаанд хадгалж чаддаг, олон төрлийн хүчиллэг орчинд химийн урвалд ордоггүй. Бүрээсийн хатуулаг нь 1000HV хүрдэг тул элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Хромоор бүрсэн давхарга нь халуунд маш их тэсвэртэй бөгөөд агаарт 500 ° С хүртэл халахад гадаад байдал, хатуулаг нь өөрчлөгдөхгүй хэвээр үлдэнэ.
• Нитрид хийх нь боловсруулалтын бага температур (ерөнхийдөө 550 ～ 570 ℃), хэвний хэв гажилт бага, нэвчсэн давхаргын хатуулаг (1000 ～ 1200HV хүртэл) өндөр давуу талтай тул хуванцар хэвний гадаргууг боловсруулахад маш тохиромжтой. Хром, молибден, хөнгөн цагаан, ванадий, титан зэрэг хайлшийн элемент агуулсан гангийн агуулга нь азотын гүйцэтгэлийг нүүрстөрөгчийн гангаас илүү сайн хийдэг. Хуванцар хэв болгон ашиглахдаа азотын эмчилгээ хийх нь элэгдлийн эсэргүүцлийг ихээхэн сайжруулдаг.

Хуванцар хэвэнд тохирсон гадаргууг цэвэршүүлэх аргуудад: нитрокарбуржуулах, цахилгаангүй никель бүрэх, ион бүрэх титан нитрид, титан карбид эсвэл титан карбонитрид, PVD, хатуу хальс эсвэл супер хатуу хальсны CVD аргыг байрлуулах гэх мэт орно.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Хатуу ган ба урьдчилан хатууруулсан гангийн дулааны боловсруулалтын процесс

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай