Халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлшийн ангилал

Халуунд тэсвэртэй ган, халуунд тэсвэртэй хайлш зэрэг халуунд тэсвэртэй материалыг хөдөлгүүр, дотоод шаталтат хөдөлгүүр, дулааны цахилгаан үүсгүүрийн уурын зуух, турбин, хог хаягдлыг шатаах төхөөрөмж, дулааны боловсруулалтын зуух, халаагч гэх мэт бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өргөн ашигладаг. нь олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай материал юм. Япон улс гадаадаас их хэмжээний эрчим хүч импортлох шаардлагатай байгаа тул Японы хувьд эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэх ёстой. Төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжийн эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд халуунд тэсвэртэй материалын ажиллагааг сайжруулах шаардлагатай. Автомашины хөдөлгүүрийн гүйцэтгэл сайжирч, хүрээлэн буй орчны бохирдуулагч бодисын ялгаралт буурах нь өндөр температур, хатуу ширүүн орчинд удаан хугацаанд ажиллах чадвартай халуунд тэсвэртэй материалын боловсруулалтаас ихээхэн хамаарна. Салбарын хөгжил нь халуунд тэсвэртэй материал боловсруулахаас хамаарна. Ni, Co, Mo, W, Ti, Nb зэрэг элементүүдийг нэмэх буюу нэмэгдүүлэх нь халуунд тэсвэртэй ган, халуунд тэсвэртэй хайлш болон бусад халуунд тэсвэртэй материал, олон халуунд тэсвэртэй ган, халаалтын чанарыг сайжруулах үр дүнтэй арга юм. -тогтвортой хайлшийг энэ аргыг ашиглан боловсруулсан болно. . Ховор элементийн үйлдвэрлэлийн талбайн хязгаарлалт, ховор элементийн эрэлт нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлш дахь хайлшийн элементүүдийн нийлүүлэлт тогтворгүй байдаг нь үнийн хэлбэлзлийг ихэсгэдэг.

Олон төрлийн халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлш байдаг. Эдгээр материалыг өөр өөр орчинд, шаардлагатай үзүүлбэрүүд, зөвшөөрөгдсөн үнээр ашигладаг. Жишээлбэл, автомашины хөдөлгүүрийн хэрэглээний хавхлагын хамгийн их температур нь хамгийн ихдээ 500 ° С байдаг тул ашигладаг материал бол мартенсит халуунд тэсвэртэй ган юм. Ni-д суурилсан хайлш нь автомашины хөдөлгүүрийн хэрэглээний хавхлагын илүүдэл материал бөгөөд хэт үнэтэй байдаг. Тиймээс халуунд тэсвэртэй материалыг өөр өөрөөр ашиглах хэрэгтэй. Нөгөөтэйгүүр, зардлыг бууруулах нь боловсруулах үйлдвэрлэлийн мөнхийн асуудал юм. Тиймээс хямдхан түүхий эдийг ашиглан ижил үзүүлэлттэй материал үйлдвэрлэх нь халуунд тэсвэртэй материалд тавигдах шаардлага юм. Япон улс дэлхийн хоёрдугаар дайнд мужийн Ni ба Mo халуунд тэсвэртэй ган үйлдвэрлэж байжээ. Тэр үеэс хойш Япон 60 гаруй жилийн турш нөөц хэмнэсэн халуунд тэсвэртэй материалыг бүтээсэн.

Дулаан тэсвэртэй ган, халуунд тэсвэртэй хайлш

Халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлшийн ялгааны талаар тодорхой зохицуулалт байдаггүй. Ихэвчлэн хайлшийн элементийн агууламж 50% -иас бага бол халуунд тэсвэртэй ган, хайлшийн элементийн агууламж 50% -иас их байвал халуунд тэсвэртэй хайлш гэж нэрлэдэг. Японы халуунд тэсвэртэй гангийн стандартуудад JIS G4311, G4312 болон SUH цувралын хэд хэдэн стандарт багтдаг. Матрицын өөр бүтцийн дагуу халуунд тэсвэртэй ган нь ферритик халуунд тэсвэртэй ган, мартенсит халуунд тэсвэртэй ган, аустенит халуунд тэсвэртэй ган ба хур тунадас хатуурдаг халуунд тэсвэртэй ган гэж хуваагдана. JIS G5122 нь SCH цуврал халуунд тэсвэртэй цутгамал ган төмрийг заадаг боловч төмрийн агуулгыг матрицын бүтцээр ангилдаггүй бөгөөд феррит халуунд тэсвэртэй ган, мартенсит халуунд тэсвэртэй ган, аустенит халуунд тэсвэртэй ган зэргийг холино. Дулаан тэсвэртэй хайлшийн хувьд JIS G 4091 ба 4092 нь NCF-т суурилсан халуунд тэсвэртэй хайлш бөгөөд ангилалд ороогүй боловч бүгд аустенит халуунд тэсвэртэй хайлш юм. ASTM, AMS, DIN стандартын JIS-д байдаггүй халуунд тэсвэртэй хайлшууд байдаг. Нэмж дурдахад Inconel Alloy® зэрэг хайлшийн зэрэглэлийг нэрлэхийн тулд хайлш боловсруулах компанийн үйлдвэрийг ашиглах нь түгээмэл байдаг. Нэмж дурдахад зарим материалын үйлдвэрүүдийн боловсруулсан, халаалтанд хараахан хамрагдаагүй, халуунд тэсвэртэй янз бүрийн шинэ материалууд бий. Төрөл бүрийн халуунд тэсвэртэй материалууд нь давуу болон сул талуудтай байдаг тул зориулалтын дагуу зохих ёсоор нь сонгох хэрэгтэй. Хүснэгт 1-т JIS-ийн төлөөлөх халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлшийн химийн найрлага, хэрэглээг харуулав. Зураг 1-т янз бүрийн халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлшийн удаан эдэлгээний температурыг харуулав. Дараахь нь янз бүрийн халуунд тэсвэртэй материалын шинж чанар, хайлшийн элементийн үүргийг тодорхойлдог.

2 Ферритик халуунд тэсвэртэй ган

Өргөн хэрэглэгддэг ферритик халуунд тэсвэртэй ган бол бага C-430% Cr бүхий SUS17 юм. Cr нь гангийн өндөр температурын зэврэлтэнд тэсвэртэй чанарыг сайжруулдаг элемент бөгөөд халуунд тэсвэртэй гангийн орлуулшгүй элемент юм. SUS430 нь исэлдэлтийн эсэргүүцэл сайтай байдаг. Ган дотор өөр элемент байхгүй тул SUS430 хямд байдаг. Гэсэн хэдий ч SUS430 нь өндөр температурыг унтраасны дараа хатуурдаггүй бөгөөд өндөр температурын хүч чадал бага тул зөвхөн хүч чадал шаарддаггүй эд ангиудад ашиглаж болно. Нөгөөтэйгүүр SUS430 нь дулааны тэлэлтийн коэффициент бага, аустенитийн халуунд тэсвэртэй ган нь дулааны тэлэлтийн коэффициент ихтэй байдаг тул SUS430-ийг температурын давтамж өөрчлөгдсөний улмаас дулааны ядаргаа ихтэй хэсгүүдэд ашиглах нь зүйтэй юм. Нэмж дурдахад SUS430-ийг 500 ° С-т удаан хугацаанд хэрэглэхэд хэврэг фазын хур тунадасны улмаас хэврэг болох тул анхаарал болгоомжтой байх хэрэгтэй. Cr-ээс гадна Al нь исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг элемент юм. Өндөр температурт Al нь оксидын хуваарийн гадаргуу дээр Al2O3 үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хүчтэй хамгаалалтын хальс болж, исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Al-ийн энэхүү нөлөөг ашигладаг халуунд тэсвэртэй ган бол FCH1 юм. FCH1 нь халаах элементүүдэд 5% Cr ган дээр 25% Al нэмсэн халуунд тэсвэртэй ган юм. Энэ нь 1200 ° C-аас доош исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг.

3 Мартенсит халуунд тэсвэртэй ган

Мартенсит халуунд тэсвэртэй ган нь 12% Cr ган SUS403 ба SUS410J1 бөгөөд C-ийн агууламж 0.1% байна. Эдгээр халуунд тэсвэртэй гангуудыг өндөр температурт бөхөөх замаар хатууруулж, дараа нь ууршуулна. M23C6 нь эх фазын мартенсит дээр тунадасждаг бөгөөд өндөр бат бэх чанарыг 600 ° C-аас бага байлгах боломжтой. Хэрэв Mo-г нэмж зөөлрүүлж зөөлрүүлэх эсэргүүцлийг нэмэгдүүлбэл өндөр бат бэх чанарыг хадгалах боломжтой. Мартенсит халуунд тэсвэртэй ган нь 600С-ээс дээш өндөр температурт зөөлөрч, бат бөх чанар нь огцом буурахад хүргэдэг. Тиймээс мартенсит халуунд тэсвэртэй ган нь 500-600 ° С ба түүнээс бага ажлын температурт өндөр температурын бат бэхийг шаарддаг хэсгүүдэд тохиромжтой байдаг. Нэмж дурдахад мартенситийн халуунд тэсвэртэй гангийн Cr-ийн агууламж бага, 12%, мөн Cr-ийн нэг хэсгийг карбид хэрэглэдэг тул эцэг эхийн үе дэх Cr-ийн агууламж баталгаагүй тул мартенситийн халуунд тэсвэртэй исэлдэлтийн эсэргүүцэл ган нь ихэвчлэн ферритик халуунд тэсвэртэй ган ба аустенит халуунд тэсвэртэй ган шиг сайн байдаггүй. Исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг Si ба Al элементүүд нь мартенсит халуунд тэсвэртэй гангийн хамгаалалтын хальс үүсгэдэг. Исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд Si-ийг нэмж өгдөг SUH3 ба SUH11 мартенсит халуунд тэсвэртэй ган байдаг. Эдгээр халуунд тэсвэртэй ган нь ихэвчлэн хөдөлгүүрийн хэрэглээний хавхлага ба халуунд тэсвэртэй боолтыг ашигладаг.

4 Остенит халуунд тэсвэртэй ган

Cr-ийг ган дээр нэмэхэд аустенит тогтворжуулагч элемент Ni нэгэн зэрэг нэмэгдэх бөгөөд ган нь бүх температурт тогтвортой аустенитийн бүтэц юм. Нийтлэг аустенитик ган бол SUS304 ба SUS310 юм. Бидний мэдэж байгаагаар SUS304 нь зэврэлтэнд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган боловч SUS304 нь халуунд тэсвэртэй ган болгон ашиглаж болно. 600 ° С-ээс доош температурт аустенитийн халуунд тэсвэртэй гангийн бат бэх чанар нь мартенсит халуунд тэсвэртэй ган ба феррит халуунд тэсвэртэй ган хооронд байна; 600 ° С-ээс дээш бол бат бөх чанар нь мартенсит халуунд тэсвэртэй гангаас илүү их байдаг. Нэмж дурдахад SUS304 нь 800 ° C-аас доош, SUS310 нь 1000 ° C-аас доош давтан халааж, хөргөх үед исэлдэлтийн эсэргүүцэл сайтай байдаг. Гэсэн хэдий ч 700-900 ° С-т удаан хугацаагаар ашиглахад хэврэг фазууд тунадас үүсч материалыг хэврэг болгоно. Нэмж дурдахад SUS304 ба SUS310-ийн дулааны өргөтгөлийн коэффициент нь мартенсит халуунд тэсвэртэй ган ба ферритик халуунд тэсвэртэй гангаас их байдаг тул дулааны ядаргаа гэмтэх магадлал өндөр тул эдгээр хоёр цэг дээр анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

Өндөр температурын бат бэх шаардагдах тохиолдолд аустенитийн халуунд тэсвэртэй ганыг хур тунадас бэхжүүлэх, хатуу уусмалыг бэхжүүлэх замаар сайжруулж болно. Хөдөлгүүрийн яндангийн хавхлагад ашигладаг аустенит халуунд тэсвэртэй ган нь SUH35 юм. C-ийг ган дээр нэмсэн нь карбидын тунадасыг бэхжүүлж, хатуу уусмалыг бэхжүүлэн N нэмэхэд SUH35-ийн өндөр температурын бат бэхийг сайжруулдаг.Ni-ийн агууламж 4% байсан ч аустенитийн тогтворжуулагч элементийн агууламжийг нэмэгдүүлснээр аустенитийн бүтэц бий болно. олж авах. Халуунд тэсвэртэй боолт ба халуунд тэсвэртэй булаг шанд ашигладаг SUH660 нь Al ба Ti нэмсэн тул γ, фаз (Ni3 (Al, Ti)) хур тунадасаар бэхждэг.

5 Хур тунадасаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй ган

Матрицын бүтцийн дагуу халуунд тэсвэртэй ганг аустенит халуунд тэсвэртэй ган, мартенсит халуунд тэсвэртэй ган ба феррит халуунд тэсвэртэй ган гэж хувааж болно. Мартенсит халуунд тэсвэртэй гангийн төлөөлөх зэрэг нь SUS630 юм. 500 Ом-ийн хөгшрөлтийн дараа SUS630 нь гангийн бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд бага С мартенсит матрицад ε фазыг (Cu фаз) тунадасжуулдаг. Гэсэн хэдий ч температур 500 ° С-ээс хэтрэх үед ε фазыг томруулж, мартенсит бүтцийг мөн өөрчилж, гангийн бат бөх чанарыг бууруулдаг. Тиймээс SUS630 нь ихэвчлэн 500 ° С-ээс доош турбины эд ангиудад ашиглагддаг. SUS630 гангийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь 17Cr-4Ni-4Cu бөгөөд Ni-ийн агууламж тийм ч өндөр биш бөгөөд аустенитийн тогтвортой байдлыг харгалзан Ni-ийн агууламжийг бууруулах боломжгүй тул нөөц хэмнэсэн хөгжлийн ган биш юм.

6 Дулаан тэсвэртэй хайлш

Япон халуунд тэсвэртэй ган үйлдвэрлэх явцдаа халуунд тэсвэртэй хайлш боловсруулж ирсэн. Дулаан эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд Cr, Ti, Al, Nb болон бусад элементүүдийг хайлшид нэмнэ. Бэхжүүлэх механизмын дагуу халуунд тэсвэртэй хайлшийг хатуу уусмалаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй, хур тунадасаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй хайлш гэж хувааж болно. Төлөөлөгчийн хатуу уусмалаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй хайлшийг NCF600, 601, 609 (Inconel Alloy 600, 601, 609-тэй дүйцэхүйц), хур тунадасаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй хайлшийг NCF718 ба 750 (Inconel Alloy 718, X750-тай дүйнэ) NCF800H (Inconel Alloy 800H-тай тэнцэх). Хатуу уусмалаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй хайлш нь хөгшрөлтийн эмчилгээнд ордог бөгөөд бат бөх чанар, хатуулаг нэмэгддэггүй тул өндөр температурын бат бэх чанар өндөр биш юм. Тиймээс өндөр температурын бат бэх шаарддаг бүтцийн хэсгүүдтэй харьцуулахад идэмхий орчинд, түүний дотор өндөр температурт удаан эдэлгээ шаарддаг хэсгүүдэд илүү тохиромжтой байдаг. Хур тунадасаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй хайлш нь Al, Ti болон бусад элементүүдийг агуулдаг. SUH600, γ-ийн нэгэн адил фаз нь тунадасждаг бөгөөд ингэснээр хайлшийн бат бөх чанар, хатуулгийг сайжруулдаг. Тиймээс хур тунадасаар бэхжүүлсэн халуунд тэсвэртэй хайлш нь өндөр температур шаарддаг булаг, боолт, хөдөлгүүрийн эд анги гэх мэтэд тохиромжтой. Хүчний хэсэг.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Халуунд тэсвэртэй ган ба халуунд тэсвэртэй хайлшийн ангилал

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай