Die Casting Service болон эд ангиудыг мэргэжлийн дизайн, боловсруулалттай дагнасан

Хятад, Дунгуань, Хүмэн хот, Сяожиэжиао, Чандэ зам, 102, №41 | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Хуурмаг хийсний дараа хог хаягдлыг халаах явцад чанарын хяналт

Хэвлэх цаг: Зохиогч: Сайтын редактор Айлчлал: 12940

Дэлхийн улс орнууд утаа, хэрэглээг бууруулах бодлогыг эрс дэмжиж байна: дотоодын олон эрдэмтэн, компаниуд янз бүрийн талаас арга хэмжээ авч ирсэн бөгөөд хуурамч хийсний дараа хаягдал дулааныг унтраах нь чухал арга хэмжээнүүдийн нэг юм.

Хуурмаг хийсний дараа дулааны үлдэгдлийг унтраах нь термомеханик дулааны боловсруулалтанд өндөр температурт термомеханик дулааны боловсруулалт юм. Өгөгдөл [1, 2, 3] тодорхой тодорхойлолттой байна. Одоогийн байдлаар дотоодын олон үйлдвэрлэгчид хуурамч хийсний дараа хаягдал дулааныг унтраах аргыг ашиглаж байгаа бөгөөд цөөн хэдэн үйлдвэрлэгчид чанарын хяналтын арга хэмжээ аваагүй тул → буулгасан → буцааж суулгасан эсвэл холбосон → буулгасан → хөдөлгүүрүүдээ буулгасаар байна.

Уламжлалт дулааны боловсруулалттай харьцуулахад өндөр температурт халаах, цутгах хэв гажилтын улмаас гангийн мартенситын жижиг өнцөгт ширхэгтэй хил хязгаар нэмэгдэж, салалтын нягтрал нэмэгдэж, анхны устөрөгч хэсэгчлэн гадагшилж, анхны ан цавууд эдгэрч, багасч, карбидууд үүсдэг тархсан ба тунадасжсан байна. Ган хэсгүүдийн бөхөөх хатуулаг мэдэгдэхүйц сайжирсан (ерөнхийдөө 10 орчим хувиар сайжирсан). Температурын үед ган хэсгүүд нь өндөр температурт тэсвэртэй байдаг (температурыг ердийнхтэй харьцуулбал ерөнхийдөө 20 ℃ -30 ℃ -тэй харьцуулж сайжруулдаг).

Хуурмаг хийсний дараа хог хаягдлыг халаах явцад чанарын хяналт

  • 1. Бид янз бүрийн шалтгаанаар дулааны боловсруулалт хийхээр очиход олон инженер, техникийн ажилтнууд түүхий эд болон бусад талууд сайн байна гэж бие биенээ харсны дараа бөхөөх хугарлын үзэгдлийг хэрхэн урьдчилан таамаглах вэ? Энэ бол гурван гол нөлөөний хураангуй юм (эдгээр гурван гол нөлөө нь гадаргуугийн боловсруулалтын явцад устөрөгчийн хэврэгшилт ба стресс зэврэлт хугарлын лавлах утгатай байдаг).
  • 1.1 Химийн найрлагын нөлөө: Жишээлбэл: карбон ган: ижил хэмжээтэй ф6, ижил бөхөөх давстай ус: 35 ган, 40 ган, 45 ган, 50 ган, 55 ган, 60 ган, 65 ган, үр дүн нь 45 ган ~ 60 ган амархан эвдэрдэг. Мартенситийн нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байх тусам стресс ихсэж, нүүрстөрөгчийн хамгийн их агууламж 0.6% орчим байдаг. Гангийн нүүрстөрөгчийн агууламж маш өндөр байвал 0.6% -иас дээш байх ба А үлдэгдэл үүсэх тул мартенсит стрессийг сонгомол ялгаруулах явцыг удаашруулж, хугарахад хялбар биш юм. Ерөнхийдөө хайлшийн ган нь бөхөөх, хагарахад хамгийн эмзэг байдаг. Жишээлбэл: 42CrM. Хэмжээ нь том ф100 байхад бөхөөх ус нь хагардаггүй. Энэ бол доор тайлбарласан хэмжээтэй нөлөө юм.
  • 1.2 Хэмжээний эффект: Жишээлбэл: 45 ган: ф1, ф2, ф3 ...... ф10 унтраах үр дүнгээс харахад ф6 нь унтрах магадлал өндөр байна. Ф6-аас доош тул үүнийг ерөнхийдөө мартенсит болгон унтрааж болно. Гэхдээ ф6-ийг мартенсит болгон хувиргах нь хамгийн их стресстэй тул үүнийг эвдэхэд хамгийн хялбар байдаг. Үүний шалтгаан: хайлшийн гангийн хамгийн их стресс нь хатуурах индекс (хатуурах чадвар нь хагас мартенсит) бөгөөд ойролцоогоор 2/3 байна. . Тиймээс эхлээд тодорхой хайлштай гангийн хатуулгийн индексийг шалгаж, дараа нь бэлдэцийг хар. Хамгийн аюултай хэмжээ хэд вэ?
  • 1.3 Хэлбэрийн нөлөө: хөндлөн огтлолын огцом өөрчлөлт, хэт жижиг R өнцөг, зэргэлдээ хурц өнцөг, цухуйсан ирмэгүүд, ирмэгүүд дэх гүнзгий ховилууд, хурц ирмэгүүд, сохор нүхнүүд, ёроолын нүх, портал нээлхий, нүхний буруу зай, нүхний хэмжээ өөр байна Гэх мэт, хөндлөн огтлолын талбайн тэгш бус байдал гэх мэт.
  • 2. Урьдчилан хөргөх температурыг сонгох: Хуурамтгай хийсний дараа урьдчилж хөргөхгүйгээр шууд чанасан мартенситийн бүтцийн ширхэглэл нь бага байдаг гэдгийг бүгд мэддэг. Энэ нь өнөөгийн дотоодын ерөнхий металографийн стандартын шаардлагыг хангаж чадах бөгөөд гүйцэтгэл нь сайн боловч том, нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн хувьд тосыг бөхөөх нь шаардлагыг хангаж чадахгүй тул ус эсвэл усан бөхөөх хэрэгслээр бөхөөх нь амархан хагарал үүсгэдэг. Энэ нь бохирдлоос урьдчилан сэргийлэх, зардлыг хэмнэх зорилгоор аль болох усан дээр суурилсан бөхөөх хэрэгсэл болгон өөрчлөх ёстой тосыг унтрааж байгаа юм; Чунцин дахь нэг компанийн үйлдвэрлэсэн Steyr хүнд даацын автомашины угсралтад 42CrM. Ган; Урд тэнхлэгийн цацраг ба тэнцвэрийн босоо амны бэхэлгээг хийснээр компанийн тодорхой техникийн ажилтнууд хөргөлтийн өмнөх pre800 ℃-ийг ≥850 il гэж шууд унтраах байдлаар нэг талдаа өөрчилсөн нь их хэмжээний бөхөөх хагарлын 80 орчим хувийг үүсгэсэн. Мэдээжийн хэрэг, хугарлын шалтгааныг шинжилж, түүхий эдийн B агууламж Чунцин констракшн группын шалгалтын тайлангийн 0.0022% -д хүрч, Зэвсгийн яамны баруун өмнөд физик, химийн хяналтын төвийн Changan групп мэдээлэв 0.0042%. Тэмдэглэл: (1). Үндэсний цэргийн стандарт GJB2720-1996, борын гангийн борын агууламжийн стандарт 0.0005 ~ 0.0035%; (2). Бор агуулсан ган алтны агуулгатай GB3077-88 борын агууламжийн стандартын техникийн нөхцөл нь 0.0005 ~ 0.0035% байна. I түвшинг хүртэл туузан тусгаарлалт нь бас нэг шалтгаан болж байна. Түүхий эдийг бүсэд хүчтэй хуваах нь I түвшинд хүрэхэд хүргэдэг асуудал нь хагарлын чухал хүчин зүйл болдог (илүү хүнд тусгаарлагдах нь химийн найрлага жигд бус, дулааны боловсруулалтыг бууруулж стресс тархалтыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь амархан байдаг. бөхөөх хагарал үүсгэх);

Рентген энергийн спектрийн шинжилгээг ашиглах: Бэлтгэсэн металлографийн дээжийн бүтцэд агуулагдах үр тарианы хил хязгаар ба матрицыг Vantage рентген энергийн спектр анализатороор чанарын болон хагас тоон байдлаар шинжлэв. Шинжилгээний үр дүнг Зураг 1, Зураг 2, Хүснэгт 1-д үзүүлэв.

IMAG 1-ийг хуурсны дараа хаягдал дулаанаар унтраах чанарын хяналт

IMAG 2-ийг хуурсны дараа хаягдал дулаанаар унтраах чанарын хяналт

Гэсэн хэдий ч нөгөө зуухны ган нь өндөр борын агууламжтай, том тусгаарлалттай байдаг. PAG концентрацийг хөргөлтийн өмнөх температурыг бууруулж тохируулдаг тул хагарал гараагүй болно.

Урьдчилан хөргөх температурын сонголт: Юун түрүүнд дээр дурдсан гурван нөлөөний дагуу хамгийн эмзэг хэсгийг тодорхойлно уу. Үйл явцын параметрүүдийг зохих ёсоор тохируулах хэрэгтэй. Жнь:

  • (1) "Урд тэнхлэгийн цацраг дээрх" 42CrM. PAG-ийг унтраахын тулд ≈800 ℃-ийг урьдчилан хөргөнө, мөн HRC-ийг 48-52 цагт удирдахад хялбар байдаг.
  • (2) Чунцин дахь том мотоциклийн тахир голын үйлдвэр: PAG-ийг унтраахад урьдчилан хөргөх ≈770 achieve хүрэхийн тулд хуурамчаар үйлдсэний дараа оочерлох, урьдчилан хөргөх аргыг хэрэгжүүлж, шингэн гадаргууг хүйтэн, хүйтэн байлгахгүйгээр торон бүс өргөх механизмыг ашигладаг. бага зэрэг ууртай. Хоосон хийсний дараа 45 ган ба 40Cr-ийн хөргөлтийн өмнөх температур ойролцоо боловч PAG-ийн агууламж өөр байна.
  • (3) Чунцин дахь тахир голын үйлдвэр: тогтмол температурт ажилладаг зуухыг ≈770 at хэмд урьдчилан хөргөөд байлгаж, усан суурьтай уусмал болгон унтраадаг төхөөрөмжийг нэвтрүүлдэг.

Бөхөөх тэжээлийн сонголт: дэлхийн өнцөг булан бүрээс явуулсан хамгийн сүүлийн үеийн судалгаанд үндэслэн хатуу бүрхүүлийн эффект гэж нэрлэгддэг. Шаардлага: Перлитийн эргэлтийн эхний хөргөлтийн хурд нь шахалтын стресстэй хатуу бүрхүүлийн эффект үүсгэхийн тулд хурдан байх ёстой. Мартенсит аажмаар эргэлддэг тул хагарал үүсэх нь тийм ч хялбар биш бөгөөд хурдыг хянахын тулд програмын хяналттай шүршигч хөргөлтийг ашиглах зэрэг цуврал судалгааны үр дүнгүүд түгээмэл болж, хэрэглэхэд тохиромжтой юм.

Бидний боловсруулсан PAG-ⅢA ба PAG-ⅢB унтраах шингэнүүд нь давсны ус ба шүлтлэг устай төстэй перлитийн хувиргалтын шинэ төрөл, газрын тосны адил мартенситийн хувиргах хурдыг зайлшгүй шаардагдах шаардлагад үндэслэсэн бөгөөд энэ нь ус бөхөөх, тосыг үнэхээр орлодог. хөргөх. Шингэнийг унтрааж, зэвний эсрэг чадварыг 5-аас дээш хоног хадгална. Перлитийг давс, шүлтлэг устай адил төстэй болгохын тулд шингэнийг унтраах ажилд ороход үүссэн бөмбөлөг хальсыг хурдан хагалж, хөргөлтийн хурдыг нэмэгдүүлнэ. Жишээлбэл, 3% -ийн концентрацтай үед эхний хөргөлтийн хэмжээ давсны уусмал, шүлтлэг ус шиг сайн биш, өөрөөр хэлбэл дээр дурдсан шаардлагыг хангахын тулд нэг буюу хэд хэдэн холимог нэмэлтийг нэмж оруулах ёстой. Үнэн хэрэгтээ PAG-ⅢA-ийн концентраци нь ус, поливинил спиртээс илүү хурдтай, хоёр дахь хурд нь ижил концентраци бүхий PAG-ийн дор бусад үйлдвэрлэгчдийнхээс арай удаан байдаг. туузан зуух: PAG-ⅢA-г олон талаар боловсруулж, хэрэглэж ирсэн ... Одоогийн байдлаар орон даяар 20 гаруй торон туузан зуух ашиглаж байна; ялангуяа торон туузан зуухны карбюризаци нь зөөлөн толбо, хатуулаг хангалтгүй, том хэв гажилтын асуудлыг шийддэг ...…. Зэвний эсрэг үйлчилгээ нь 5-аас дээш хоног бөгөөд PAG-ийн хэрэглээ 20% -иар буурдаг.

Чунцин хотод 6 PAG-ⅢA програм байдаг. Зарим үйлдвэрлэгчид энэ загварыг ашигладаг тул зарим тусгай бүтээгдэхүүн нь бусад зөөвөрлөгчийн тусламжтайгаар шийдвэрлэхэд хэцүү асуудлуудыг шийддэг бөгөөд гарц нь нэмэгдэж байна. Нууцлалын үүднээс бид тэдгээрийг нэг нэгээр нь танилцуулахгүй. Энэ нь өндөр давтамжтайгаар өргөн хэрэглэгддэг; дунд давтамжтай бөхөөх автомашины тэнхлэгийн гол.

Бөхөөх шингэний концентраци, температур ба хутгалт

Бидний үйлчлэх нэгж: түүний агууламжийг тохируулах онол, туршлагын дагуу гангийн агуулга, эд ангийн хэмжээ, гадаад хэмжээсийн дагуу унтрах шингэний PAG концентраци ....

Шингэний температурыг 30-50 Ом хэмд хянах бөгөөд дулааны солилцоонд үйлдвэрийн гадна том эргэлтийн усан санг ашигладаг. Холих ба эргэлт нь салшгүй нэгдэл юм.

Бөхөөсний дараа хатуулгийг хянах

Бөхөөсний дараахь хатуулаг нь хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх маш чухал үзүүлэлт юм: ялангуяа усанд суурилсан бөхөөх шингэнийг ашиглахад хатуулаг ихсэх тусам хагарал, деформацийн өсөлт амархан байдаг. 42CrMo авна. Жишээлбэл, урд тэнхлэгийн цацрагийг HRC48 ~ 52-т хянах хэрэгтэй.

Температурыг бөхөөсний дараа даруй хийх хэрэгтэй

Бөхөөх ба температурын интервал: ≤30 минут (Чунцин констракшн группын цэрэг, иргэний бүтээгдэхүүнүүд ус буцах интервалд ууссан шингэнийг 30 минутаас хэтрүүлэх шаардлагатай бөгөөд дараа нь хусах болно) Жижиг эд ангиудыг тасралтгүй температурт ашиглаж болно. үйлдвэрлэлийн шугам.

Металлографийн бүтэц, хуурамчаар үйлдсэний дараа шинж чанарууд

Дулааны унтраалгыг хуурах, хэрэв урьдчилан хөргөх шаардлагатай бол үр тариа нь ерөнхийдөө том байдаг. Тухайн жил оюутнуудын төгсөлтийн ажлыг туршиж үзсэнтэй холбоотой өгөгдөл [1, 2, 3], ерөнхийдөө ашигласан жижиг сорьцыг урьдчилан хөргөөд шууд унтраагаагүй нь Онолын маш чухал үндэслэл болж өгдөг.

Хүмүүсийн инноваци, хөгжлийн хувьд: Одоогийн үйлдвэрлэлийн технологи нь хөргөх, унтраах үйл явцыг хэрэгжүүлж байгаа бөгөөд үр тарианы хэмжээ ерөнхийдөө 2-3 боловч гүйцэтгэл нь маш сайн байна. Дээр дурдсан урд тэнхлэгийн цацрагийг жишээ болгон авч үзвэл: Үр тариа бага, ядаргааны мөчлөгийн стандарт өгөгдөлд 900,000 удаа хагарахыг зөвшөөрдөг бөгөөд хуурамчаар үйлдсэний дараа хөргөх, бөхөөх ядаргааны мөчлөгийг 1.3-т хүргэнэ. эвдэхгүйгээр сая удаа.

Яагаад том ширхгийг хуурах, урьдчилан хөргөх, бөхөөх, туршилтын гүйцэтгэл сайн байдаг вэ? Гол шалтгаан нь жижиг өнцөгт үр тарианы хил хязгаар нэмэгдэж, дислокацийн нягтрал ихэсч ерөнхий металлургийн микроскопоор харагдахгүй болно. Тиймээс хуурамч, бөхөөх олон нэгжүүд өмнөх хяналтын нэгжтэй "асуудал заах" ёстой болдог. Энэ шалтгааны улмаас металлографийн стандартыг эрхэлж буй инженер техникийн ажилтнуудын хувьд металографийн стандартыг хуурамчаар үйлдэх, бөхөөх ажлыг хурдан шуурхай боловсруулах нь ...

Дүгнэлт

  • Хуурмаг хийсний дараа хаягдал дулааныг унтраахад урьдчилан хөргөх аргыг хэрэглэх Хөргөлтийн өмнөх температурыг шаардагдах бүтэц, гүйцэтгэл дээр үндэслэн тогтооно.
  • Хуурмаг хийсний дараа үлдэгдэл дулаанаар унтраах бөхөөх орчинг аль болох сонгож, эхний хөргөлтийн хурдыг (перлитийн хувиргах хурд) ашиглан хатуу бүрхүүлийн эффект үүсгэнэ. Удаах хөргөлтийн хурдтай (мартенситын хувирлын хурд) удаан унтрах шингэн.
  • Түүхий эд болон бусад талууд сайн байх тохиолдолд урьдчилсан төлөвлөлт нь хагарал үүсэх эсэх нь гурван гол үр нөлөөг ойлгох ёстой.
  • Түүхий эдийг химийн найрлага, тусгаарлалт нь хагарал ихтэй байдаг. Зуухны дугаарыг солих үед туршилтын үйлдвэрлэлийн цөөн хэсэг, соронзлолын үзлэгийг 100% хийхийг зөвлөж байна. Олон тооны хаягдал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг олж авахын тулд давуу талыг ашиглаарай.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Хуурмаг хийсний дараа хог хаягдлыг халаах явцад чанарын хяналт


Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO90012015 БА ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

ISO90012015-тай ХҮЧИРХЭГ ХҮЧНИЙ АЛЮМИНИЙ ҮХЛИЙН ҮЙЛДВЭР

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

ТӨГС ЦИНК ХЯТАДЫН ӨГҮҮЛСЭН ХЭСЭГ ҮХЭЖ БАЙНА

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

Магнийн хөгц, хөгц үйлдвэрлэх ISO 9001 2015 сертификаттай үйлдвэрлэгч

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

Minghe Casting нэмэлт цутгамал үйлчилгээ - хөрөнгө оруулалтын кастинг гэх мэт

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Цутгамал эд анги Хэрэглээний кейс судалгаа

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 


Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

Дамжуулах эд анги-Хийсэн зүйлээ олж мэдээрэй.

→ Түгээмэл зөвлөмжүүд Цутгамал цутгах үйлчилгээ


By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: , , , , , ,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай

Холбоотой бүтээгдэхүүн

MingHe Casting давуу тал

  • Цутгамал хийцийн иж бүрэн програм хангамж, чадварлаг инженер нь дээжийг 15-25 хоногийн дотор хийх боломжийг олгодог
  • Хяналтын тоног төхөөрөмж, чанарын хяналтыг иж бүрнээр нь Die Casting бүтээгдэхүүнийг маш сайн хийдэг
  • Нарийн тээврийн үйл явц, сайн ханган нийлүүлэгчдийн баталгаа нь Die Casting барааг цаг тухайд нь хүргэх боломжтой юм
  • Эх загвараас төгсгөл хэсэг хүртэл 1-24 цагийн дотор CAD файлуудаа хурдан, мэргэжлийн үнээр байршуулна уу
  • Үйлдвэрлэлийн эх загвар эсвэл үйлдвэрлэлийн эцсийн загвар гаргах өргөн цар хүрээтэй боломжууд нь Die Casting эд ангиудыг ашигладаг
  • Die Casting дэвшилтэт техник (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) нь төрөл бүрийн металл ба хуванцар материалыг боловсруулдаг.

Тусламжийн бүрэн нийтлэл

Нийтлэг хэрэглэгддэг хөнгөн цагаан хайлшийн материалын ангилал

Хөнгөн цагааны нягт нь төмөр, зэс, цайр болон бусад хайлшийн 1/3 орчим хувийг эзэлдэг. Энэ бол үхрийн нүд юм

AlSi10MgMn Die Casting хайлшийг бэхжүүлэх онол

Манай улсад die casting 1940 -өөд оны дунд ба сүүлээр эхэлсэн. 1990 -ээд оны дараа технологийн дэвшил

AlSi10MgMn хайлшаар хийсэн цутгамал хийцийн давуу талууд

Сүүлийн жилүүдэд манай улсын автомашины үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжиж байна. Өсөн нэмэгдэж буйтай хамт

Гурван төрлийн магнийн хайлшаар тарилга хийх технологи

Магнийн хайлш шахах технологи нь үүнээс үүдэн салбарын судалгааны гол цэг болжээ

Нийтлэг бүтэлгүйтлийн төрөл ба шалтгаан. Цутгах хэрэгсэл хийх

Мөөгөнцөр нь ашиглалтын явцад цутгадаг бөгөөд зарим гэмтэл, эвдрэл ихэвчлэн гардаг бөгөөд хэрэглээ нь маш ноцтой байдаг

Уян хатан төмрийг хайлуулах, цутгах гурван төрлийн схем

Фуран давирхайн элсийг ихэвчлэн том хэмжээний уян хатан төмөр хийц үйлдвэрлэх зориулалттай хэвний материал болгон ашигладаг

20 төрлийн металл боловсруулах ба хэлбэржүүлэх технологийн танилцуулга

Энэхүү нийтлэлд 20 төрлийн металл үйлдвэрлэх арга, тэдгээрийн тайлбарыг дэлгэрэнгүй танилцуулсан болно

Тохиолдлын дүн шинжилгээ - Цайрын цутгамал хаягдлыг зайлуулах байрлал дахь нүх

Одоогийн байдлаар хэвний бүтцийг салгах хэсгийг хөдлөх хөгц рүү зөөх боломжгүй бөгөөд салах о

Автомашины хөнгөн процессын танилцуулга

Одоогийн байдлаар эрчим хүчний бүтцийг тохируулж, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах ажлыг сайжруулж байна

CNC ба RP-ийн хоорондох гүйцэтгэлийн харьцуулалтын харьцуулалт

Сүүлийн арван таван жилийн хугацаанд прототип хуулбарлах ажилд ихээхэн ахиц дэвшил гарсан. Эхэндээ м