Die Casting хайлш хайлуулах тухай мэдлэг

Хайлуулах процессын физик ба химийн үзэгдэл

Хайлш хайлуулах нь үхэх цутгах процессын чухал хэсэг юм. Хайлуулах үйл явц нь зөвхөн хайлсан метал олж авахаас гадна хамгийн чухал нь шаардлагад нийцсэн химийн найрлагыг олж авах явдал бөгөөд ингэснээр цутгамал хийц нь сайн болор бүтэц, маш бага хий, орц бүхий метал авах боломжтой юм.

Хайлуулах явцад метал ба хийн харилцан үйлчлэл ба хайлмал металл ба тигелийн харилцан үйлчлэлд найрлага өөрчлөгдөж, улмаар амьсгалах, амьсгалахад хүргэдэг. Тиймээс хайлуулах процессын зөв дүрмийг боловсруулж, чандлан хэрэгжүүлэх нь өндөр чанарын цутгамал материал олж авахад чухал баталгаа болно.

1. Металл ба хийн харилцан үйлчлэл

Хайлуулах процессын явцад үүссэн хий нь устөрөгч (H2), хүчилтөрөгч (O2), усны уур (H2O), азот (N2), CO2, CO г.м. Эдгээр хий нь хайлмал металлаар уусдаг эсвэл тэдэнтэй урвалд ордог. нөлөө.

2. Хийн эх үүсвэр

Хийн зуухны хий, зуухны доторлогоо, түүхий эд, флюус, багаж хэрэгсэл зэргээс хайлшин шингэн рүү хий орж болно.

3. Металл ба тигель хоорондын харилцан үйлчлэл

Хайлуулах температур хэт өндөр байх үед төмрийн тигель нь цайрын шингэнтэй хурдан урвалд ордог бөгөөд төмрийн исэлдэлтийн урвал тиглийн гадаргуу дээр гарч Fe2O3 зэрэг исэл үүсгэдэг; Үүнээс гадна төмрийн элемент нь цайрын шингэнтэй урвалд орж FeZn13 нэгдэл (цайрын шаар) үүсгэдэг ба цайрын шингэнд уусдаг. Төмрийн тигелийн хананы зузааныг хусах хүртэл тасралтгүй багасгадаг.

Хайлах температурын хяналт

1. Цутгах температур

Цутгамал цутгахад ашигладаг цайрын хайлшийн хайлах цэг нь 382 ~ 386 is бөгөөд температурыг зөв хянах нь цайрын хайлшийн найрлагад хяналт тавих чухал хүчин зүйл юм. Цоорхойг дүүргэх хайлш шингэний сайн шингэн байдлыг хангахын тулд цутгах машины цайрын тогоонд хайлсан металлын температур 415 ~ 430 is байна. Нимгэн ханатай, нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн үхлийн цутгах температурын дээд хязгаарыг авч болно; зузаан ханатай, энгийн хэсгүүдийн доод хязгаарыг авч болно. Төв хайлуулах зууханд хайлсан металлын температур 430 ~ 450 is байна. Үхрийн нүдэнд орж буй хайлсан металлын температур нь үндсэндээ цайрын тогоотой ижил байдаг.

Цайрын саванд хайлсан цайрын температурыг хянах замаар цутгах температурыг зөв хянах боломжтой бөгөөд дараахь үр дүнд хүрнэ.

• ① Хайлмал металл бол исэлгүй цэвэр шингэн;
• ② Цутгах температур хэлбэлздэггүй.

Хэт их температурын хор хөнөөл:

• ① Хөнгөн цагаан ба магнийн элементүүдийг шатаах.
• ② Металлын исэлдэлтийн хурд нэмэгдэж, шаталтын алдагдал нэмэгдэж, цайрын уусмал нэмэгдэнэ.
• ③ Дулааны тэлэлтийн нөлөө нь алх толгойг гацахад хүргэдэг.
• ④ Илүү их төмрийг цутгамал төмрийн тигль дэх хайлшид хайлуулж, өндөр температурт цайр ба төмрийн хоорондын урвал явагдана. Төмөр-хөнгөн цагаан интерметаллын нэгдлүүдийн хатуу тоосонцор үүсч, алхны толгой ба галууны хошуунд хэт их элэгдэл үүсгэдэг.
• ⑤ Түлшний хэрэглээ тэр хэрээр нэмэгддэг.

Хэт бага температур: Хайлш нь шингэний чанар муутай тул хэлбэржүүлэхэд тохиромжгүй бөгөөд хэвний цутгамал гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг.

Одоогийн цутгах машин хайлуулах сав эсвэл зуух нь температур хэмжих, хянах системээр тоноглогдсон байдаг. Өдөр тутмын ажилд температурыг хэмжих хэрэгслийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд байнгын хяналт шалгалтыг ихэвчлэн ашигладаг. Зөөврийн термометр (термометр) -ийг зуухны бодит температурыг тогтмол хэмжих, засах зорилгоор ашигладаг.

Туршлагатай цутгамал үйлдвэрчний эвлэлүүд хайлж байгааг нүдээр ажигладаг. Хэрэв хуссаны дараа хайлмал нь хэтэрхий наалдамхай, тунгалаг биш байвал шаар нь хурдан өсөхгүй бөгөөд энэ нь температур тохирч байгааг харуулж байна; хэрэв хайлмал нь хэтэрхий наалдамхай байвал энэ нь температур бага байгааг илтгэнэ; Шаарын дараа шингэн гадаргуу дээр сөөнгөт хяруу давхарга гарч ирэх бөгөөд шаар хэт хурдан өсөх бөгөөд энэ нь температур хэт өндөр тул цаг хугацаанд нь тохируулах шаардлагатайг харуулж байна.

2. Температурыг хэрхэн тогтвортой байлгах вэ

• ① Хамгийн сайн аргуудын нэг: цайрын ембүүг хайлуулж хайлуулахын тулд цайрын ембүү шууд нэмэхэд температурын том өөрчлөлт гарахаас зайлсхийхийн тулд төвлөрсөн хайлуулах зуух ба хэвний цутгах машины зуухыг барих зуух болгон ашигла. Баяжмал хайлуулах нь хайлшийн найрлагын тогтвортой байдлыг хангах боломжтой.
• ② Хоёр дахь шилдэг арга: дэвшилтэт металл шингэн автомат тэжээлийн системийг ашиглах нь тэжээлийн хурд, хайлшийн шингэний температур, цайрын савны шингэний түвшинг тогтвортой байлгах боломжтой.
• ③ Хэрэв үйлдвэрлэлийн өнөөгийн нөхцөл байдал нь цайрын тогоонд шууд хооллож байгаа бол тэжээлийн улмаас үүссэн температурын өөрчлөлтийг багасгахын тулд хайлшийн ембүүг нэг удаа жижиг хайлштай ембүү дээр нэмэхэд олон удаа нэмэхийг зөвлөж байна.

3. Цайрын шаарыг үүсгэх, хянах

Хатуунаас шингэн хүртэл хайлшийг хайлуулах нь физик, химийн нарийн төвөгтэй процесс юм. Хий нь хайлсан металлаар химийн урвалд ордог бөгөөд хүчилтөрөгчийн урвал хамгийн хүчтэй бөгөөд хайлшийн гадаргууг исэлдүүлж тодорхой хэмжээний хог шаар үүсгэдэг. Энэхүү хорхой нь төмөр, цайр, хөнгөн цагааны исэл ба металлын нэгдлүүдийг агуулдаг. Хайлмалын гадаргуугаас хуссан үлдэгдэл нь ихэвчлэн цайрын хайлшийн 90 орчим хувийг агуулдаг. Цайрын уусмал үүсэх урвалын хурд хайлах температур өсөхийн хэрээр эрс нэмэгддэг.

Хэвийн нөхцөлд анхны цайрын хайлшийн ембоны шаарын гаралт 1% -иас бага байх ба энэ нь 0.3 ~ 0.5% -ийн хооронд байна; харин хайлуулах хушуу, хаягдал бэлдэцийн шаарын гаралт ихэвчлэн 2-5% хооронд байдаг.

Цайрын уусмалын хэмжээг хянах

• ① Хайлах температурыг хатуу хянах тусам температур өндөр байх тусам цайрын хог хаягдал илүү их байх болно.
• ② Цайрын тогоонд байгаа хайлшийн шингэнийг аль болох холихоос зайлсхийж, ямар ч аргаар хутгах нь хайлшийн шингэнийг агаарт байгаа хүчилтөрөгчийн атомуудтай холбоо барихад хүргэж, улмаар илүү их хэмжээний хог шаар үүсгэдэг.
• ③ Шаарыг ойр ойрхон бүү хая. Хайлмал хайлшийг агаарт цацахад исэлдэж, шаар бий болно. Зуухны гадаргуу дээр хог шаарыг нимгэн байлгах нь саванд байгаа шингэнийг цаашид исэлдүүлэхгүй байхад тусална.
• ④ Шаар шаардах үед нүх сүвтэй (Ф6 мм) шаар хэлбэртэй тармуур тармуур ашиглан хогны доор зөөлөн хусаж хайлшны шингэний өдөөхөөс аль болох зайлсхийж хуссан шаарыг авна. Хайлмал металыг цайрын тогоонд буцааж оруулахын тулд бага зэрэг тогш.

Цайрын уусмалыг эмчлэх

• ① Өөрөө боловсруулах өртөг өндөр байж магадгүй тул түүхий эд нийлүүлэгч эсвэл тусгай боловсруулах үйлдвэрт буцааж зарна.
• ② Хагас цутгах үйлдвэр нь өөрөө зохицуулдаг. Тусдаа зуух шаардагдах бөгөөд цайрын шаарыг дахин хайлуулах температур нь 420-440 ° C-ийн хооронд байна. Үүний зэрэгцээ флюс нэмнэ. 100 кг шаар хайлуулахын тулд 0.5 ~ 1.5 кг флюус нэмж оруулах шаардлагатай бөгөөд үүнийг металлын гадаргуу дээр жигд тарааж, дараа нь хайлсан метал руу хутгуураар жигд холино (ойролцоогоор 2 ~ 4 минут). 5 минутын турш барьсны дараа гадаргуу нь шороо шиг болдог тул давхарга нь хусах болно.
• ③ Цоргоны материал, хаягдал эд ангиудыг дахин хайлуулж байгаа хушууны материал, хаягдал материал, хог хаягдлын байршил, хаягдал ажлын хэсэг гэх мэтийг дахин хайлуулах зорилгоор цутгах машины цайрын саванд шууд хийж болохгүй. Үүний шалтгаан нь эдгээр цоргоны материалын гадаргууг цутгах хэлбэржүүлэх явцад исэлддэг бөгөөд цайрын оксидын агууламж анхны хайлшийн ембүүтэй харьцуулахад хамаагүй өндөр байдаг. Эдгээр цоргоны материалыг цайрын саванд дахин хайлуулж байх үед, цайрын оксид нь өндөр температурт наалдамхай төлөвт байдаг тул цайрын тогооноос гаргаж авахад их хэмжээний хайлшийн бүрдэл хэсгүүд авч явах болно. Цорго материал болон бусад материалыг дахин хайлуулах зорилго нь цайрын оксидыг шингэн хайлшаас үр дүнтэй салгах явдал юм. Хайлуулах явцад зарим уусгагчийг нэмж, ембүү рүү хийсний дараа ашиглах ёстой.

4. Цахилгаан өнгөлгөөний хог хаягдлыг дахин хайлуулах

Цахиурын хог хаягдлыг электролизгүй хог хаягдлаас тусад нь хайлуулах хэрэгтэй.Учир нь цахилгаан өнгөлгөөний хаягдал дахь зэс, никель, хром болон бусад металлууд цайрд уусдаггүй тул цайрын хайлш дахь хатуу тоосонцор хэлбэрээр оршин байх тул өнгөлөх, боловсруулахад бэрхшээлтэй болно.

Цахилгаан хучилтын хаягдлыг дахин хайлуулах явцад бүрэх материалыг цайрын хайлшаас салгахад анхаарлаа хандуулаарай. Цайрдсан хайлшийг цайрын хайлш агуулсан тигельд хийж тавь. Энэ үед хайлмал хайлуулж, флюс нэмж болохгүй. Өндөр хайлах температуртай байхын тулд бүрэх материалыг ашиглана уу. Энэ нь хайлшаар хайлахгүй, харин хайлмал гадаргуу дээр хөвөх болно. Бүрэн хайлмагц тиглийг гадаргуу дээр ямар нэгэн хог байгаа эсэхийг 15-20 минутын турш зогсож, хогийг цэвэрлэнэ. Энэ процессын дараа бид цэвэршүүлэх бодис нэмэх шаардлагатай эсэхийг харах болно.

5. Хайлуулах ажилд анхаарал хандуулах шаардлагатай матрууд

• 1. Тигель: Гадаргуу дээрх тос, зэв, шаар, оксидыг арилгахын тулд хэрэглэхээс өмнө цэвэрлэж байх ёстой. Цутгамал төмрийн тигель дэх төмрийн элементийг хайлшид уусгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тиглийг 150 ~ 200 to хүртэл халааж, ажлын гадаргуу дээр будгийн давхарга цацаж, дараа нь 200 ~ 300 to хүртэл халааж бүрэн арилгана. будаг дахь ус.
• 2. Хэрэгсэл: Хайлуулах багаж хэрэгслийг ашиглахаас өмнө гадаргуу дээрх шороог зайлуулж, төмөртэй харьцах хэсгүүдийг урьдчилан халааж будгаар будах хэрэгтэй. Багаж хэрэгслийг норгож болохгүй, эс тэгвээс хайлмал цацаж, дэлбэрэх болно.
• 3. Хайлшны материал: гадаргуу дээр шингэсэн чийгийг арилгахын тулд хайлуулахаас өмнө цэвэрлээд урьдчилан халаана. Хайлшийн найрлагыг хянахын тулд шинэ материалын 2/3, дахин боловсруулсан материалын 1/3 хэсгийг ашиглахыг зөвлөж байна.
• 4. Хайлах температур 450 ° С-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
• 5. Цайрын саванд байгаа шингэн гадаргуу дээрх шаарыг цаг тухайд нь цэвэрлэж, цайрын материалыг хугацаанд нь нөхөж, хайлах түвшинг хэвийн хэмжээнд байлгана (тигель гадаргуу дээр 30 мм-ээс багагүй), учир нь хэтэрхий их шаар, Шингэний түвшин хэтэрхий бага байдаг. Материаллаг шаар нь галууны цилиндрт орж, ган төмөр, алх толгой ба цилиндрийг чангалж, улмаар алх толгой, галуу, алхны толгойн хаягдлыг гацаадаг.
• 6. Хайлмал дээрх шаарыг арилгахын тулд хуримтлуулахын тулд шаарны хусуураар зөөлөн хутгана.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Die Casting хайлш хайлуулах тухай мэдлэг

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай