Чанарын согогийг арилгах, нэвтэрхий толь бичгийг хянах

Бөхөөсний дараа ган эд ангиудын бат бөх чанар, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах боломжтой боловч ажлын хэсгийн анхны хэмжээ буюу хэлбэр нь бөхөөх явцад хүсээгүй өөрчлөлтөд орно. Энэхүү өөрчлөлт нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөх согог болох бөгөөд эдгээр согогийг багасгах эсвэл зайлсхийх нь юуны түрүүнд бөхөөх замаар ямар согог гарахыг, тэдгээрийн үүсэх шалтгаан нь юу болохыг мэдэж, тохирох шийдлийг олох ёстой. Чанарын согогийг арилгах, хяналтыг дараахь байдлаар тайлбарлав.

1. Гажуудлыг арилгах

Бөхөөх гажилтын төрлийг эзлэхүүний гажуудал, хэлбэрийн гажуудал гэсэн хоёр ангилалд хувааж болно.

Унтраахаас өмнө ба дараа янз бүрийн бүтцийн тодорхой эзлэхүүний ялгаа нь эзэлхүүний өөрчлөлтийн гол шалтгаан болдог. Мартенсит → байнит → перлит → аустенитын эзлэхүүний хэмжээ дарааллаар буурдаг. Анхны бүтэц нь перлиттэй бэлдэцийг мартенсит болгон унтрааж, хэмжээ нь хавагнана. Хэрэв байгууллагад их хэмжээний хадгалагдсан аустенит байгаа бол эзлэхүүнийг багасгаж магадгүй юм. Эзлэхүүний жигд тэлэлтээс үүсэх эзэлхүүний өөрчлөлтийг зөвхөн өндөр нарийвчлалтай ажлын хэсгүүдэд тооцдог.

Хавтан ба саваа гулзайлгах, дотоод нүхний өргөтгөл, агшилт, нүхний хоорондын зай өөрчлөгдөх гэх мэт бэлдэцийн хэсэг бүрийн харьцангуй байрлал эсвэл хэмжээ өөрчлөгдсөнийг нийлбэр хэлбэрийн гажуудал гэж нэрлэдэг. Гажуудлын шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

• (1) Халаалтын температур жигд бус, үүссэн дулааны стресс нь гажуудлыг үүсгэдэг эсвэл бэлдэцийг зууханд үндэслэлгүй байрлуулдаг бөгөөд мөлхөгч гажуудал нь ихэвчлэн өндөр температурт өөрийн жингээс болдог.
• (2) Халах үед халаалтын температур нэмэгдэхийн хэрээр гангийн гаралтын бат бэх буурдаг. Ажлын хэсэг доторх үлдэгдэл стресс (хүйтэн хэв гажилтын стресс, гагнуурын стресс, боловсруулалтын стресс гэх мэт) нь өндөр температурт гаралтын бат бэхт хүрэхэд энэ нь бэлдэцийг үүсгэдэг Тэгш бус хуванцар хэв гажилт нь хэлбэрийг гажуудуулж, үлдэгдэл стрессийг тайвшруулдаг.
• (3) Бөхөөх, хөргөх явцад янз бүрийн хугацаанд үүссэн дулааны стресс ба зохион байгуулалтын стресс нь ажлын хэсгийн орон нутгийн хуванцар деформацийг үүсгэдэг. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бэлдэцүүдийн хувьд бүтцийн онцлогоос шалтгаалан бөхөөх явцад дулаан ба хөргөлтийн хурд харилцан адилгүй байдаг тул гажиг үүсэх хандлагыг нэмэгдүүлдэг.

2. Бөхөөх гажуудлыг бууруулах арга, арга

• (1) Боломжтой дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглах нь гажуудлыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой. Бөхөөх халаалтын температурыг бууруулах гэх мэт; бэлдэцийг удаан халаах эсвэл урьдчилан халаах; давстай ванны соронзон хутгалтыг ажлын хэсэгт үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахын тулд статик халаалтын арга, туйлын нарийхан, туйлын нимгэн бэлдэцийг халаах боломжтой; хөндлөн огтлолын хэмжээ бага байна Бэлтгэсэн материалын хувьд цөмийн хүч чадал өндөр биш бол хурдан халаалт ашиглана уу; бэлдэцийг боломжийн байдлаар боож, өлгөх; ажлын хэлбэрийн дагуу бөхөөх боломжийн аргыг ашиглах; шаталсан бөхөөх эсвэл залгамжлах аргыг ашиглах; бэлдэцийн хэлбэрийн шинж чанар ба хэв гажилтын хуулиудын дагуу бөхөөхөөс өмнө хийцийг хийснээр хиймэл аргаар урвуу чиглэлд хийж, бөхөөсний дараахь гажуудлыг нөхнө.
• (2) Хэсгүүдийг оновчтой төлөвлөх. Жишээлбэл, хөндлөн огтлолын тэгш бус байдлаас зайлсхийхийн тулд бэлдэцийн хэлбэр нь тэгш хэмтэй байх ёстой бөгөөд ингэснээр тэгш бус хөргөлтөөс үүсэх гажуудлыг багасгах; ховилын тэлэлт, агшилтыг багасгахын тулд ховилтой бэлдэцийг эсвэл амархан гажууддаг нээлхийн бэлдэцийг бөхөөхөөс өмнө битүү бүтэцтэй болгох хэрэгтэй, жишээлбэл ховилын хавиргыг ихэсгэж, бөхөөсний дараа зүсэх; хөндийн агшилтыг багасгахын тулд технологийн нүх гаргах; нарийн төвөгтэй хэсгүүд нь хосолсон бүтэцтэй болох бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй бэлдмэлийг хэд хэдэн энгийн хэсгүүдэд хувааж, дараа нь микро гажуудуулж, унтрааж, дараа нь угсарна; зөв Ган ашиглаж байна. Өндөр нарийвчлалтай, бага дулааны боловсруулалтын гажуудал бүхий багаж хэрэгслийн хувьд бичил гажуудалтай ган, өндөр хатуулаг бүхий ганг өндөр нарийвчлалтай хуванцар хэвэнд ашиглаж болно.
• (3) Боломжийн хуурамчаар үйлдэх ба урьдчилсан дулааны боловсруулалт. Карбидын хүчтэй тусгаарлалт ба туузан бүтэц нь бөхөөх гажилтыг анизотропик буюу жигд бус болгодог. Карбидын тархалтыг хуурамчаар сайжруулснаар гажуудлыг багасгахаас гадна бэлдэцийн ашиглалтын хугацааг сайжруулах боломжтой юм.

3. Гажуудлыг засах

Дулааны боловсруулалт хийсний дараа эд ангиудыг гажуудуулахад хүйтэн даралтыг тэгшлэх, халуун цэгийг тэгшлэх, халуун тэгшлэх, уур амьсгалыг тэгшлэх, довтолгооны эсрэг тэгшлэх, агшилтын эмчилгээ гэх мэтийг ашиглаж болно.

Хүйтэн даралтаар шулуун болгох нь гулзайлгасан бэлдэцийн хамгийн өндөр цэг дээр гадны хүчээр нөлөөлж хуванцар хэв гажилт үүсгэдэг. Энэ арга нь 35HRC-ээс бага хатуулаг бүхий босоо амны ажлын хэсэгт тохиромжтой; халуун цэгийг тэгшлэх нь гүдгэр хэсгийг оксиацетилений дөлөөр халааж, дараа нь дулааны стрессийн нөлөөгөөр халсан хэсгийг агшаахын тулд ус эсвэл тос ашиглан хурдан хөргөнө. Энэ арга нь 35-40HRC-ээс их хатуулагтай бэлдэцүүдэд тохиромжтой; халуун шулуун болгох нь бэлдэцийг Ms температурын ойролцоо унтраах боловч аустенитийн уян хатан чанар ба уян хатан чанарыг ашиглана уу Фазын өөрчлөлтийн хэт уян хатан чанар нь гажуудлыг засч залруулахад хүргэдэг; ууршуулах залруулга нь гаднах хүчийг бэлдэц дээр хэрэглэх бөгөөд дараа нь ууршилт, температурын температур 300 ℃-ээс их байна; довтолгооны эсрэг тэгшлэх нь бэлдэцийн багахан хэсгийг бий болгох үүднээс ган алхаар нүхийг тасралтгүй цохих явдал юм Хуванцар хэв гажилт; Агшилтын эмчилгээ нь бөөлжсөний дараа хавдсан бэлдэцийг 600-700 to хүртэл улайж халаах явдал юм. Нүхэнд ус орохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд бэлдэцийн хоёр үзүүрийг хоёр нимгэн хавтангаар хучиж, бэлдэцийг хурдан хөргөх зорилгоор усанд хурдан хаядаг. Нүх нь багасч, нэг буюу хэд хэдэн удаа давтан хийсний дараа хавдсан нүхийг засах боломжтой.

4. Хагарлыг бөхөөх

Бөхөөх хагарал нь материалын хугарлын бат бэхээс хэтэрсэн дулааны боловсруулалтын стрессээс үүдэлтэй хагарлын үзэгдэл юм. Хагарлыг үе үе цуврал байдлаар тарааж, хугарсан газрын тос, давстай усыг бөхөөх ул мөр, исэлдэлтийн өнгө ороогүй, ан цавын хоёр тал нь нүүрстөрөгчгүй болсон. Хагарлыг арилгах шалтгаан, шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

• (1) Материалын менежмент нь эмх замбараагүй бөгөөд өндөр нүүрстөрөгчийн ган эсвэл өндөр нүүрстөрөгчийн хайлштай ганыг бага ба дунд нүүрстөрөгчийн ган гэж андуурч ашиглаж, ус бөхөөх аргыг ашигладаг.
• (2) буруу хөргөх. Ms температураас доош хурдан хөргөх нь эд эсийн хэт их стрессээс болж хагарал үүсгэдэг. Усны тосны давхар, дунд зэргийн унтраах гэх мэт усанд байх хугацаа удаан, бөхөөх тос нь хэт их ус агуулдаг.
• (3) Хатуулагдаагүй бэлдэцийн цөм хатуулаг 36 ～ 45HRC байхад хатуурсан давхарга ба хатуураагүй давхаргын уулзварт бөхөөх хагарал үүсдэг. Гол хатуулаг нь 36HRC-ээс бага бөгөөд уулзвар дахь суналтын бат бэх буурдаг. Гол хатуулаг нь 45HRC-ээс их бөгөөд мартенсит бүтэцтэй, суналтын оргил ачаалал буурч, хагарах хандлага буурч байгааг харуулж байна.
• (4) Хамгийн аюултай бөхөөх хагарлын хэмжээ бүхий бэлдэц нь ан цавыг бөхөөх хандлагатай байдаг. Ажлын хэсгийг бүрэн унтрааж дуусахад хагарлын хамгийн аюултай хэмжээтэй байдаг ба түүний голч нь: усанд бөхөөх үед 8-15мм; Тосонд бөхөөх үед 25-40мм. Хэмжээ нь хамгийн аюултай бөхөөх хагарлын хэмжээнээс бага байх үед цөм ба гадаргуугийн температурын ялгаа бага, хатуурах хүч бага, хагарахад хялбар биш юм. Эсрэгээрээ энэ нь нэмэгддэг боловч суналтын стрессийн дээд цэг гадаргуугаас хол байдаг бөгөөд оронд нь бөхөөх хагарлын хандлага буурдаг.
• (5) Гадаргууг хүчтэй арчлах нь сүлжээний ан цав үүсгэхэд хялбар байдаг. Нүүрсгүйжүүлсэн давхаргын мартенсит нь бага эзэлхүүнтэй бөгөөд суналтын стресс дор сүлжээний ан цав үүсэх үүрэгтэй.
• (6) Бага хэмжээтэй дотоод диаметр бүхий гүн нүхтэй ажлын хэсгүүдийн хувьд дотоод гадаргуу нь гаднах гадаргуугаас хамаагүй бага хөргөлттэй бөгөөд үлдэгдэл дулааны стресс бага байдаг. Үлдэгдэл суналтын стресс нь гаднах гадаргуугаас их бөгөөд дотоод хана нь зэрэгцээ уртааш хагарал үүсгэхэд хялбар байдаг.
• (7) Халалтын температурыг унтраах нь хэт өндөр тул талст ширхгийг том ширхэгтэй болгож, үр тарианы хил хязгаарыг сулруулж, гангийн хэврэг бат бөх чанарыг бууруулж, бөхөөх явцад амархан хагардаг.
• (8) Давтан унтрахаас өмнө завсрын анизац хийхгүйгээр хэт халах хандлага өндөр, өмнөх эд зүйлийн унтрах стрессийг бүрэн арилгах боломжгүй бөгөөд дахин халаахад үүссэн гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн ялгаруулалт нь бөхөөх хагарлыг дэмжих болно.
• (9) Том огтлолтой өндөр хайлштай ган бэлдэцийг бөхөөх, халаах явцад урьдчилан халаадаггүй эсвэл хэт хурдан халаадаггүй бөгөөд халах явцад дулааны стресс эсвэл бүтцийн стресс нэмэгдэж хагарал үүсгэдэг.
• (10) Муу чанарын анхны нүүрстөрөгчийн ган бөмбөрцгөөсөн анализийн чанар муу, бүтэц нь ламелар эсвэл цэгэн перлит, дулааны өндөр хандлагатай; үр тариа нунтаглах, мартенситийн өндөр агууламж, бөхөөх хагарлын өндөр хандлага.
• (11) Түүхий материалын бичил хагарал, металл бус орц, карбидын хүчтэй тусгаарлалт нь бөхөөх хагарлыг нэмэгдүүлэх хандлагатай байдаг. Жишээлбэл, металл бус хольц эсвэл хүнд карбидууд нь өнхрөх чиглэлийн дагуу тууз үүсгэдэг. Механик шинж чанарын анизотропийн улмаас хөндлөн шинж чанар нь уртааш шинж чанараас 30-50% бага байдаг. Металл орц эсвэл карбидын тархалтын чиглэл нь уртааш хагарал юм.
• (12) Бөхөөх явцад хуурамч хагарал өргөждөг. Уян хатан зууханд унтрааж, халаахад хагарлын хагарлын гадаргуу нь хар оксидын масштабтай бөгөөд ан цавын хоёр тал дээр нүүрсхүчлийн давхарга байдаг.
• (13) Шатах хагарал. Хагарал нь ихэвчлэн сүлжээнд холбогддог бөгөөд үр тарианы хил хязгаар нь исэлдэж хайлдаг.
• (14) Хатуулаг багатай гангийн хувьд хавчаараар бахө дарахад хавчих хэсэг нь аажмаар унтардаг бөгөөд мартенсит бус бүтэцтэй байдаг. Эрүү нь хатуурсан давхарга ба хатуураагүй давхаргын уулзвар дээр байрладаг ба суналтын стресс Том бөгөөд амархан хагардаг.
• (15) Өндөр хурдны ган, өндөр хромын ганг үе шаттайгаар унтрааж, бэлдэцийг өрөөний температурт хөргөхгүй, цэвэрлэхийг маш их хүсдэг (Ms-ээс доош хурдан хөргөдөг тул) хагарал үүсгэдэг.
• (16) Түргэн хөргөлт ба халалтаас үүсэх криогенийн боловсруулалтаас үүсэх дулааны стресс ба бүтцийн стресс харьцангуй том бөгөөд нам температурын материалын хэврэг бат бэх чанар бага тул бөхөөх хагарлыг гаргахад хялбар байдаг.
• (17) Хэрэв бөхөөсний дараа цаг хугацаанд нь ууршуулаагүй бол ажлын хэсэг доторх бичил хагарал нь стресс унтраах нөлөөгөөр макро хагарал болж өргөжиж тэлнэ.

5. Хагарлыг бөхөөхөөс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

• (1) Ажлын хэсгийн бүтцийг сайжруулах. Хөндлөн огтлолын хувьд жигд байхыг хичээгээрэй, мөн стрессийн концентрациас үүдэлтэй хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд нүх, хурц өнцгийг багасгахын тулд янз бүрийн хөндлөн огтлол дээр дугуйрсан шилжилт байх ёстой.
• (2) Ганыг боломжийн сонгох. Нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, хагарахад хялбар бэлдэцийг өндөр хатуулагтай хайлшин гангаар хийсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр хөргөх хурд багатай бөхөөх орчинг бөхөөх стрессийг багасгахад ашиглаж болно.
• (3) Түүхий эд нь бичил хагарал, металл бус орц, карбидыг ноцтой тусгаарлахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
• (4) Бүтцийн согогийг хэвийн болгох, зөөлрүүлэхээс зайлсхийхийн тулд дулааны өмнөх эмчилгээг зөв хийх хэрэгтэй.
• (5) Халаалтын параметрүүдийг зөв сонгоно уу.
• (6) Бөхөөх орчин, бөхөөх аргыг боломжийн сонгох.
• (7) Ажлын хэсгийн амархан хагардаг хэсгүүдийг, тухайлбал хурц өнцөг, нимгэн хана, нүх гэх мэт хэсгийг хэсэгчлэн боож боох.
• (8) Бөхөөсний дараа амархан хагардаг бэлдэцийг цаг тухайд нь эсвэл температурын дагуу ууршуулах хэрэгтэй.

6. Хатуулаг хангалтгүй

Бөхөөсний дараа бэлдэцийн гадаргуугийн хатуулаг нь ашигласан гангийн бөхөөх хатуулгийн утгаас доогуур байдаг бөгөөд үүнийг хатуулаг хангалтгүй гэж нэрлэдэг.  

Хатуулаг хангалтгүй байх шалтгаан

• Орчны хөргөх чадвар муу, бэлдэцийн гадаргуу нь феррит, троостит зэрэг мартенсит бус бүтэцтэй байдаг.
• Бөхөөх халаалтын температур бага, эсвэл хөргөлтийн өмнөх хугацаа удаан, бөхөөх хөргөлтийн хурд бага, мартенсит бус бүтэц гарч ирдэг.
• Гипоэктектоидын гангийн халаалт хангалтгүй байгаа нь уусаагүй ферриттэй байдаг
• Нүүрстөрөгчийн ган эсвэл бага хайлштай ганыг усны тосны давхар тэжээлээр унтраахад усанд байх хугацаа хангалтгүй эсвэл эд ангиудыг уснаас гаргасны дараа агаарт оршин суух хугацаа хэтэрхий удаан байдаг.
• Гангийн хатуулаг чанар муу, ажлын хэсгийн хэмжээ том биш тул хатууруулах боломжгүй юм.
• Өндөр нүүрстөрөгчтэй өндөр хайлштай ган нь бөхөөх температур өндөр, хадгалагдсан аустенит ихтэй байдаг
• Изотермийн цаг хугацаа хэт урт тул аустенит тогтворжиход хүргэдэг
• Гадаргууг нүүрсгүйжүүлэх
• Нитрат буюу шүлтлэг ванны чийгийн хэмжээ хэт бага бөгөөд үе шат хөргөх явцад мартостит бус троостит үүсдэг.
• Хайлшны элементүүд дотроо исэлдэж, гадаргуугийн хатуурал багасч, дотоод бүтэц нь мартенсит байхад троостит гэх мэт мартенсит бус гарч ирдэг.

Хяналтын арга хэмжээ

• Бөхөөх хэрэгслийг илүү хурдан хөргөх замаар ашиглах; унтрах халаалтын температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх
• Халаах температурыг хэвийн унтраах температурыг хангах үүднээс; урьдчилан хөргөх хугацааг багасгах
• Халаалтын температур, чийгшүүлэх хугацаа, зуухны температурын жигд байдлыг хатуу хянаж байх
• Усан дотор байгаа эд ангиудын ашиглалтын хугацаа, ашиглалтын нөхцлийг чандлан хянах
• Хатуулаг сайтай ган ашигла
• Бөхөөх халаалтын температурыг бууруулж, эсвэл криогенийн эмчилгээг хий
• Ангилал эсвэл изотермийн цаг хугацааг хатуу хянах
• Агаар мандлын хяналттай халаалт эсвэл нүүрсхүчлийн эсрэг бусад арга хэмжээг ашиглана уу
• Давстай банн ба шүлтлэг ванны чийгийг хатуу хянах
• Зуухны агаар мандал дахь исэлдүүлэгч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламжийг бууруулах; хурдан хөргөх хурдтай унтраах хэрэгслийг сонгоно уу.

7. Зөөлөн толбо

Бөхөөсний дараа бэлдэцийн гадаргуугийн хатуулаг багатай үзэгдлийг зөөлөн цэг гэж нэрлэдэг. Нүүрстөрөгчийн ган ба бага хайлштай ган нь хатуурал муутай тул зөөлөн толбыг бөхөөх хандлагатай байдаг.

Зөөлөн толбоны шалтгаан

• Бэлтгэх явцад бэлдэцийн гадаргуу дээрх бөмбөлгийг цаг тухайд нь хугалаагүй тул бөмбөлөг дэх хөргөлтийн хурд буурч мартенсит бус бүтэцтэй болжээ.
• Ажлын гадаргуу дээрх орон нутгийн оксидын хуваарь, зэвний толбо эсвэл бусад бэхэлгээ (будаг) нь бөхөөх явцад хальслаагүй тул хөргөлтийн хэмжээ буурсан байна.
• Анхны бүтэц нь жигд бус, тууз шиг ноцтой бүтэцтэй эсвэл карбидын тусгаарлалттай байдаг

Хяналтын арга хэмжээ

• Дунд болон бэлдэцийн харьцангуй хөдөлгөөнийг нэмэгдүүлэх; усан дахь усны температур ба хольцыг хянах
• Бэлтгэхээс өмнө бэлдэцийн гадаргууг цэвэрлэ
• Түүхий материалыг хуурамчаар бүтээж, нэгэн төрлийн болгохын тулд урьдчилан халаадаг

8. Гадаргуугийн зэврэлтээс хамгаалах нүх

Ажлын хэсгийг унтраасан, даршилсан эсвэл элсэнцэр хийсний дараа гадаргуу дээр нүхний гэж нэрлэгддэг өтгөн цэг шиг нүхнүүд гарч ирдэг бөгөөд тэдгээр нь орчны зэврэлтээс үүсдэг. Нүхүүд нь бэлдэцийг гялалзуулж, гадаргуугийн өнгөлгөө хийхэд нөлөөлдөг.

Шороон нүх үүсэх олон шалтгаан бий, гэхдээ бид ажлын явцад энэ согогийг багасгаж болно, жишээлбэл матрицын зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд давсны банн дахь сульфатын хэмжээг багасгах; нитратын температурыг бууруулах; өндөр температурт унтраах халаалтын ажлын хэсгийг урьдчилан хөргөнө Дараа нь нитратын задралаас зайлсхийхийн тулд уусмалд хийнэ; өндөр температурыг орон нутгийн хэмжээнд халаахад халаалтгүй хэсгийг давсны хатуу жавараар хучихын тулд нүхний зэврэлтээс хамгаална.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Чанарын согогийг арилгах, нэвтэрхий толь бичгийг хянах

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай