Температурыг хэмжих ба нарийвчлалтай цутгах ажлыг хянах

Амжилттай нарийвчлалтай цутгамал үйлдвэрлэгчид өндөр чанарын цутгамал үйлдвэрлэхэд процессын хяналтын ач холбогдлыг мэддэг. Цутгах процессын гол хувьсагчид нь хэвний температур, хэвний дулаан тусгаарлах шинж чанар, мөчлөгийн хугацаа, операторын арга гэх мэт орно. Гэхдээ процессын хамгийн чухал хувьсагч нь металлын температур юм. Нарийвчлалтай цутгах явцад металлын температурыг холбоо барихгүйгээр хэмжих нь олон томоохон бэрхшээлтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, саяхан боловсруулсан төхөөрөмжүүдийн багц нь бодит цаг хугацаанд үнэн зөв тоон хариу өгч, гарч болзошгүй асуудлуудыг илрүүлж чаддаг.

Температурын ач холбогдол

Нарийвчлалтай цутгах процесст, ялангуяа "тэнцүү тэнхлэг" процесст металлын температур давамгайлах хүчин зүйл болдог тул чанарын олон шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Хэрэв хэмжилт, хяналт нь буруу байвал металлын температурын зөрүү нь эцсийн цутгамал хэмжээ, ширхэгийн хэмжээ, сүвэрхэг чанар (гадаргуу ба дотоод), механик шинж чанар, бүтээгдэхүүний чанар (өөрөөр хэлбэл халуун нулимсны хандлага), бүрэн бүтэн байдалд нөлөөлнө. -ханаатай хэсэг гэх мэт. нөлөөлөл үзүүлэх.

Тиймээс металлын температурын хэмжилт, хяналтыг сайжруулснаар чанар, бүтээмж дээшилж, засвар үйлчилгээ, хөдөлмөрийн зардал буурч, туршилтын зардал, өр төлбөрийн нөхөн олговрын зардал буурна.

Температурыг хэмжихэд бэрхшээлтэй байдаг

Нарийвчлалтай цутгах, ялангуяа индукцийн хайлах төхөөрөмжийг ашиглан нарийвчлалтай цутгах нь ерөнхийдөө тодорхой төрлийн контактгүй хэт улаан туяаны термопар эсвэл пирометрийг металлын температурыг хэмжих анхдагч буюу хоёрдогч хэрэгсэл болгон ашигладаг. Уламжлалт пирометр ашигладаг хүмүүс хэмжилт хийхдээ гарч болзошгүй алдааны эх үүсвэрийг ойлгохгүй байж болох ч багажны техникийн "нарийвчлалтай" нөхцөлд анхаарлаа хандуулж, төөрөгдөлд оруулах нь олонтаа. Эдгээр нарийвчилсан үзүүлэлтүүд нь лабораторийн орчинд хамгийн тохиромжтой зорилтууд юм. Бодит ертөнцийн зарим нөхцөл байдал нь хэмжилтийн алдааны утгыг гайхалтай өндөр түвшинд хүргэж болзошгүй юм. Үүнд дараахь зүйлс орно (гэхдээ үүгээр хязгаарлагдахгүй).

• Үл мэдэгдэх / өөрчлөгдөж буй ялгаруулалт - төрөл бүрийн хайлш, эвдрэлийн нөлөөлөл, температур ба долгионы уртаас хамаарал, боловсруулах явцад найрлага дахь өөрчлөлт гэх мэт. Эдгээр нь ялгаруулалтыг урьдчилан таамаглах боломжгүй байдалд нөлөөлдөг.
• Уурын ялгаруулалт: Өндөр даралттай хайлахад (атмосферийн даралттай ба түүнээс дээш) хайлсан усан сан эсвэл тигель дэх хальсан хий нь дулааны цацрагийг ихэсгэж бууруулж улмаар алдаа гаргадаг.
• Ажиглалтын нүхний саад: Ихэнх багаж хэрэгслийн хувьд аливаа дохио суларвал температурын заалт буурахад хүргэдэг; ажиглалтын цонхны шороо нь ихэнх пирометрүүдийн нарийвчлалд нөлөөлдөг.
• Ажиглалтын цонхны шилэн материал: бүх шил ижил дамжуулах шинж чанартай байдаггүй; зарим нь "саарал" өнгөтэй бол бусад шилний дамжуулах шинж чанар нь долгионы уртаар өөрчлөгддөг. Энэ нь ердийн пирометр алдагдахад хүргэнэ.
• Шалгалт тохируулга: Салбарын стандарт нь жилд нэг удаа шалгалт тохируулга хийх явдал юм. Гэсэн хэдий ч багаж хэрэгслийн урсац, доголдол нь өөрийн хуваарьтай байдаг. Хамгийн тохиромжтой арга бол үйлдвэрт ашигладаг бүх оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тохируулах явдал юм (ажиглалтын шил эсвэл ажиглалтын толь).
• Хэмжих хэрэгслийн шалгалт тохируулга: линзээр чиглүүлэхэд хоёр оптик замыг нарийвчлалтай давхцуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь бүх түвшний уламжлалт пирометрүүдэд нөлөөлнө.

Эдгээр бэрхшээлүүд нь оптик температурыг хэмжихэд өвөрмөц онцлог юм. Үүний зэрэгцээ үйл явцтай холбоотой бэрхшээлүүд бас байдаг бөгөөд үүнд аливаа төрлийн багаж хэрэгслийн температурын хэмжилтийг төвөгтэй болгодог.

• Процессын хувьсах хэмжигдэхүүний зөвшөөрөгдөх хүрээ: Хайлах зуух бүхэлдээ тогтвортой байдалд байхаас бусад тохиолдолд (ихэвчлэн энэ нь бодит байдалд нийцэхгүй), эс тэгвээс цутгах явцад температур нь хэлбэлзэлтэй байх бөгөөд энэ температурын хязгаар нь маш чухал юм. бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах чадвартай.
• Сигнал боловсруулах чадвар: Хэмжих хэрэгсэл ба хяналтын төхөөрөмжийн хоорондох аналог дижитал эсвэл дижитал болгон аналог болгон хувиргах нь алдааны эх үүсвэр бөгөөд өргөн аналог хүрээ нь нарийвчлалгүй байдалд хүргэдэг.
• Хайлуулах технологи: Муу хайлуулах технологи нь уурын даралт ихтэй элементүүдийн шилжилтийг буцалгах, хайлсан усан сангийн гадаргуу дээр эвдрэл үүсэх, урвалын бүтээгдэхүүн үүсэх зэрэгт хүргэдэг бөгөөд энэ нь ердийн пирометрүүдэд алдаа үүсгэдэг.
• Хоолой, тигель, ороомог хооронд таарч тохирох нь: Хайлах мөчлөгийн онцлог шинж чанаруудын хувьд хайлах системийн эдгээр гурван бүрэлдэхүүн хэсэг нь бүгд чухал юм. Зохисгүй тохирох нь удаан, жигд бус хайлах, орон нутгийн хэт халалт эсвэл цацралыг үүсгэдэг. Эдгээр нь ердийн пирометрийн алдааны эх үүсвэр юм.

Асуудлыг шийдвэрлэх өндөр температурт спектрометр

Өндөр температур хэмжих технологи нь угаасаа давуу талтай байдаг: бохирдолгүй, зайлуулахад мэдрэгчийн хордлого байхгүй; хялбар суулгах, ашиглах; тасралтгүй хэмжилт хийх боломжтой; ашиглах материал байхгүй; сүйрлийн доголдол (хэмжилтийн функц алдагдах) маш ховор тохиолддог. Одоо пирометрийн шинжлэх ухааны дэвшил нь ашиглагдаж буй бодит ертөнцтэй холбоотой янз бүрийн асуудлыг шийдэж байна. Пироспектрометр нь цоо шинэ хэрэгсэл бөгөөд олон долгионы пирометрийн системийн шинжээч бөгөөд эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх чадвар сайтай юм.

Бодит ертөнцөд маш сайн нарийвчлалтай байхаас гадна өндөр температурын энергийн спектрометр нь бусад олон давуу талтай байдаг: хэмжилт бүрийн явцад чанар, хүлцэл (өөрөөр хэлбэл хэмжих явцад тодорхойгүй байдлын зэрэг) -ийг бодит цаг хугацаанд унших боломжийг олгодог; Энэ нь мөн ижил температур, төлөвт байгаа зорилтот ба хамгийн тохиромжтой байг харьцуулах дохионы хүчийг өгч чадна. Эдгээр хоёр функц нь түүхий эд, процессын төлөв байдлын талаар үнэ цэнэтэй мэдээлэл өгөх, хайлшийн зөв найрлагыг бүрдүүлэх, хайлш материалыг буцалгаж ууршуулах эсэхийг харуулах боломжтой. Мэдээжийн хэрэг, энэ мэдээллийг эзэмшсэн хэрэглэгчид илүү дэвшилтэт талбарт ашиглах боломжтой.

Төрөл бүрийн хэрэглээний хувьд өндөр температурын спектрометрүүд нь контактгүй температурыг хэмжихэд бэрхшээлтэй тулгардаг.

• Ялгаруулалт: Материалын дээж тус бүрээр ялгаралт өөрчлөгдөнө.Энэ нь өндөр температурын хэмжилтийн онолын тооцоо ба бодит байдал дахь материаллаг зан үйлийн харилцан хамаарал юм. Нарийвчлалтай цутгах үйлдвэрлэлийн хувьд метал ялгаруулах чадвар нь харилцан адилгүй байдаг. Аливаа дээжийн хувьд түүний ялгаруулалт нь найрлагын түүхэн нөхцөл, механик ба дулааны шинж чанар, хэмжилт хийсэн долгионы урт, температураас хамаарна. Температурын харьцангуй алдаа нь ялгаруулалтын харьцангуй алдаатай пропорциональ байна гэж шинжээчид үзэж байна, тухайлбал:
• Үүнд: T нь температур, ялгаруулалт, ΔT ба Δ нь тэдгээрийн холбогдох алдаа юм. Нарийвчлалтай цутгахад шингэн металлын ялгаруулалтын утга ихэвчлэн 0.15-0.30 хооронд хэлбэлздэг бөгөөд ялгаруулагч бага утга нь температурын алдаанд ихээхэн нөлөөлдөг.

Цутгах цех нь 20 эсвэл 30 өөр хайлшийн элементээс бүрдэх эд анги нийлүүлж болно. Металлын ялгаруулалтанд хайлшийн материалын бага хэмжээний өөрчлөлтийн нөлөөллийн хэмжээг тодорхойлох ажлыг өргөн цар хүрээтэй явуулаагүй байна. Тиймээс нарийвчлалтай цутгах хайлшийг ялгаруулах гарын авлага байхгүй байна. . Найрлагын ижил төстэй байдлыг ялгаруулалтыг тооцоолоход ашиглах боломжгүй, бага хэмжээний нэмэлт нь ялгаруулалтыг ихээхэн өөрчилж чаддаг. Зураг дээр үзүүлсэн хоёр хайлшийн ялгаруулалтыг Зураг 1-д үзүүлсний дагуу найрлагын ялгаа нь нэмсэн элементийн нийт жингийн 2% -ийг эзэлдэг. Үүний үр дүнд ялгарлын ялгаа нь хайлшийн дагуу пирометрийг "шалгалт тохируулга" хийхэд хэдэн зуун градусын уншилтын алдаа гарахад хүргэдэг. Их хэмжээний алдаа нь процесст эмх замбараагүй байдал үүсгэж, хайлуулах зуухыг хэдэн өдрийн турш зогсооно.

Пироспектрометр нь пирометр бөгөөд урьдчилан мэдээлэл хийх шаардлагагүй бөгөөд ялгаруулалтаас үл хамааран нарийвчлалтай хэмжилт хийх боломжтой бөгөөд хүрээлэн буй орчноор хязгаарлагдахгүй. Энэ нь никель дээр суурилсан нарийн хийцтэй хайлшийг хянахын тулд FAR өндөр температурт спектрометрээр бүртгэгдсэн температур ба ялгаруулалтыг харуулж байна. Зураг дээрээс харахад эрчим хүчний тохируулгын утга өөрчлөгдөх бүрт ялгаралт эрчимтэй нэмэгдэх бөгөөд энэ нь хайлмал материалыг цахилгаан соронзон хутгахаас үүдэлтэй бөгөөд ялгаруулалтыг бэхжүүлдэг. Шингэний хөдөлгөөн нь жижиг хөндий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь олон тооны тусгалын нөлөөгөөр шингээлт, ялгаралтыг нэмэгдүүлдэг. Хоёрдугаарт, хайлмал хөрөхөд ялгаралт нь шатлалт хэлбэрийн өөрчлөлтөд орно: 1:15 орчимд тохиолдлын хэмжээ 10% -иас илүү буурч 0.245-аас 0.220 болж буурав.

Энэ нөлөө нь хайлш материалыг буцалгах, ууршуулахтай нийцдэг. Энэ өөрчлөлт гарах үед температур тогтмол хэвээр байна. Эцэст нь хайлмал хөлддөг бөгөөд ялгаралт эрс өөрчлөгдөж, 0.22-оос 0.60 болж өөрчлөгддөг. Удаан буурах температур ба нэгэн зэрэг аажмаар нэмэгдэж буй ялгаруулалт нь метал хатуурах үйл явц нь ус мөс болж хувирахтай адил үе шат гэнэт өөрчлөгдөхөөс илүүтэйгээр зутан төлөвт ордог болохыг харуулж байна. Зураг 3-т Зураг 2-тэй адил үйл явцыг харуулсан боловч энэ удаад ердийн пирометрийн гаралтыг нэмж оруулав. Температурын том алдаанаас гадна хөргөх процессын үед ердийн пирометр хэмжих боломжгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. 1:35 - 1:50 цагийн хооронд пирометр температур нэмэгдсэн гэж мэдээлсэн. Энэ нь металыг хөргөх явцад ялгаралт ихэссэнээс үүссэн хуурамч нөхцөл юм.

Бодит ашиглалтын явцад буруу ялгаралтаас үүдэлтэй температурын асар том алдаа нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхөөс гадна цахилгаан эрчим хүчний хаягдал, удаан хугацааны мөчлөг, галд тэсвэртэй материалын элэгдэл нэмэгдэх зэрэг тодорхой үр дагаварт хүргэдэг. пирометрээр хэмжсэн цутгах дараалсан дөрвөн циклд. Оргил температур нь давтагдашгүй байдаггүй тул Зураг 4-т ялгарах чадлын хувьд нэлээд том үсрэлтүүд байгааг харж болно. Баяжуулалт нь цахилгаан соронзон хүчтэй хутгалтаас үүсдэг.

Энэ үйл явц дараах байдалтай байна: хайлмал дахь эвдрэл нь ялгаруулалтыг бэхжүүлдэг бөгөөд ердийн пирометрүүд үүнийг хэт температурын утга гэж тайлбарладаг; дараа нь үзэгдэлд хариу үйлдэл үзүүлэхийн тулд хянагч хүчийг тасалдаг; цахилгаан тасарна Үүний дараа үймээн самуун намдаж, ердийн пирометр нь хэт бага температурын нөхцлийг илрүүлж, хүчийг дахин асаав. Үүний үр дүнд үүссэн гүйдлийн хүч нь хайлсан материалыг хүчтэй өдөөж, үе үе мөчлөг эхэлж, хүчтэй зөрчил нь галд тэсвэртэй материалын зэврэлтийг үүсгэдэг. Үүний үр дүнд бүтээгдэхүүний орцууд бий болно.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу:Температурыг хэмжих ба нарийвчлалтай цутгах ажлыг хянах

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай