Ногоон элсний системийн тогтвортой байдлыг хэрхэн хангах вэ?

I. Танилцуулга 
    Үйлдвэрлэлийн нөхцөл, хүрээлэн буй орчны өөрчлөлтөөс шалтгаалан цутгамал бусад үзүүлэлтүүд өөрчлөгдөх нь дамжиггүй. Хэрэв хэвний элсний процессыг цаг хугацаанд нь тохируулах боломжгүй бол элсний систем тогтворгүй байх бөгөөд энэ нь эцэст нь цутгамал эсвэл бүр хаягдлыг цэвэрлэхэд илүү төвөгтэй болно;

Ийм байдлаар элсний системийг тогтворжуулахын тулд анхны хэвний элсний процессыг тохируулах шаардлагатай; хэвний элсний материалын найрлага нь ихэвчлэн хуучин элс, түүхий элс, бентонит ба нэмэлтээс бүрддэг. Хэвний элсний 95% -иас илүү нь хуучин элс бөгөөд хуучин элс нь цутгамал, төмрийн харьцаа, цөмийн элсний холилтын хэмжээ зэрэг хүчин зүйлүүдэд нөлөөлдөг тул маш их хэлбэлзэлтэй байдаг. материалын найрлага. Тиймээс хэвний элсний найрлагад хяналт тавихын тулд элс холих явцад нэмсэн бентонит, нэмэлт, түүхий элсний хэмжээг тодорхойлохын тулд хэвний элсэнд агуулагдах үр дүнтэй бентонитийн агууламж, үр дүнтэй нэмэлт бодисын агууламж, шаврын агууламжийг шалгах шаардлагатай байна.

Энэхүү нийтлэл нь зохиогчийн компаний цутгах үйлдвэр нь бодит үйлдвэрлэлийн процесст хэрхэн үндэслэж байгааг товч танилцуулах болно.
Параметрүүдийн өөрчлөлтийн дагуу элсний системийн тогтвортой байдлыг хангах үүднээс хэвний элсний процессыг тохируулна.

2. Хэвний элсний үндсэн үзүүлэлтүүдийн тодорхойлолт:

    1. Үр дүнтэй бентонитийн агууламж: Метилен цэнхэр болон бусад будагч бодисыг шингээж авах чадвартай бентонитэд агуулагддаг монтмориллонитын эрдсийн шинж чанарт үндэслэн үр дүнтэй бентонитийн (идэвхитэй) агууламжийг тодорхойлно; Энэ нь 5.00% -ийн концентрацийн урвалж бүхий цэвэр метилен цэнхэр уусмал [мл] бүхий 0.20г хэвний элсийг титрлэхийг хэлнэ; бентонитийн стандарт муруйн томъёоны дагуу хөрвүүлсэн (%)

    2. Үр дүнтэй нэмэлт тун: Энэ нь хэвний элсний нэмэлтийг хийн хувьсалтай харьцуулж, томъёогоор тооцоолсон болно; өөрөөр хэлбэл 1.00г хэвний элсний 900 ° С температурт [mL] хийн хувьсал өөрчлөгдсөнийг хэвний элсэн дэх идэвхжүүлсэн бентонитийн хийн хувьсалаас хасч тооцно (тооцоолохоос өмнө хэмжсэн дундаж хэмжээ) Дараа нь 1г нэмэлт хийн эзэлхүүнтэй харьцуулна уу (%).

    3. Шаврын агууламж: Үндэсний GB / T9442-1998 стандартын дагуу 20мм-ээс бага диаметртэй нунтаг нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг шавар гэж тодорхойлдог. Лагыг ихэвчлэн угаах аргаар зайлуулдаг [2].

    4. Хэвний элсний ширхэгийн хэмжээ: AFS-ийн нарийхан хэлбэрээр илэрхийлэгддэг, өөрөөр хэлбэл элсний ширхэгийн дундаж хэмжээ нь төсөөллийн шигшүүрийн тэмдгийн дагуу тусгагдсан байдаг [3];

    5. AFS-ийн нарийн ширийнийг тооцоолох арга: Америкийн цутгамал үйлдвэрлэлийн хүрээлэнгээс тогтоосон AFS-ийн нарийн ширийнийг хэмжих журам, тооцоолох аргууд нь дараах байдалтай байна.

①. Эхлээд хэмжих элсний дээжээс 50г жинлээд шавраа угаагаад хатаагаад шигшээд ав

②. Шигшүүр тус бүрт үлдсэн элсний ширхэгийн чанарыг жигнэж тэмдэглэнэ;

    ③. Шигшүүр тус бүрт үлдсэн элсний ширхэгийн нийт элсний дээжийн эзлэх хувь хэмжээг тооцоолох;

    ④. Шигшүүр тус бүрт үлдсэн элсний ширхэгийн эзлэх хувийг шигшүүр тус бүрт харгалзах "AFS-ийн нарийн үржүүлэгч" -ээр үржүүлнэ;

    ⑤. Дээрх бүтээгдэхүүнийг шигшүүрийн дугаар бүрт нэмж нийлбэрийг олох болно.

    ⑥. 5-р зүйлд авсан нийлбэрийг 3-р зүйл дэх шигшүүр тус бүр дээр хадгалагдсан элсний хувийн жингийн нийлбэрт хувааж AFS-ийн нарийвчлалыг авна.

3. Тохируулах төлөвлөгөө:

    Үйлдвэрийн ашигладаг элс холих төхөөрөмж нь DISA элс тээрэм ба хэвний тоног төхөөрөмж KW статик даралтын хэвний шугам; хагас жилийн өгөгдлийн статистикийг ашиглан түүний хэвний элс системийн талаар дараахь төлөвлөгөөг боловсруулсан болно.

1. Статистик:

① Хэвний эзний тохируулах утгын дагуу хайрцаг бүрт нэмж буй хэвний элсний хэмжээг тодорхойлж, цутгамал хайрцаг бүрийн жин ба цутгах жингийн дагуу цутгамал хайрцаг бүрийн элс, төмрийн харьцааг тооцоолно. систем, цутгахад ашигласан үндсэн элсний хэмжээ;

②Хаягдал элсний хэмжээ, үндсэн элс ба туслах материалын ашиглалтын статистик

③ Хэвний элс системийн тоосжилтыг арилгах статистик

2. Элсний тохируулга:

① Үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлын дагуу цутгамал материалыг хоёр ба түүнээс дээш хоногийн турш тасралтгүй үйлдвэрлэх үед хэвний элсний нэмэлт хэрэгслийг (бентонит, нэмэлт) нэмсэн хэмжээг тогтоож, хэвний элсний үр дүнтэй хэмжээ дэх өөрчлөлтийг тоолж, дараа нь бусад цутгамал үйлдвэрлэлийн тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад аажмаар баталгаажуулна.Элс ба төмрийн харьцаа ба нэмэгдсэн хэмжээ хоорондын хамаарал;

② Хэвний элсний ширхэгийн хэмжээг тохируулах: хэвний элсний AFS байх үед 50/100 шигшүүрийн дундаж утга (50/100 шигшүүрийн цахиурын элс, дундаж нарийн ширхгийн дундаж утга 50 [4]). 50-аас бага буюу тэнцүү байх тохиолдолд нарийн ширхэгтэй элс нэмж 70/140 эсвэл нарийн ширхэгтэй шинэ элс 140/70 тохируулж, тээрэм бүрт 30кг-60кг нэмж, ширхэгийн хэмжээ өөрчлөгдөхөд дүн шинжилгээ хийнэ.

③ Хэвний элсний шаврын хэмжээг тохируулах: хэвний элс системийн шаврын агууламжийн өөрчлөлтөд өдөр бүр тоос зайлуулах статистик үзүүлэлтээр дүн шинжилгээ хийх;

Дөрөвдүгээрт, тодорхой тохируулах үйл явц:

1. Элс ба төмрийн харьцааг цутгах статистик:

(Тэмдэглэл: X2B1 цилиндрийн их биеийг элсний цөмтэй цутгасан тул хэвний элсийг шатаахгүй тул цутгамал гадна хэвний элсний жинг "0" гэж тооцно)

2. Цутгамлын элс ба төмрийн харьцааны дагуу үр дүнтэй хэмжээг тохируулна. 56D цилиндр блокийн элс ба төмрийн харьцаа нь 6.57 байна. Дээрх цутгамал материалуудаас элс ба төмрийн харьцаа нь цилиндрийн блок цутгамал дотроос хамгийн өндөр үзүүлэлт юм. Тиймээс 56D цилиндрийн блокыг эхлээд туршина.

   56D-ийг гурван өдөр дараалан үйлдвэрлэхэд нэмэлт бодисын хэмжээ 22кг / тээрэм, шаварлаг нэмэлтийн хэмжээ 33кг / тээрэм байв; нэмэлт бодисын үр дүнтэй хэмжээ 4.55% -иас 5.03% хүртэл өссөн; шаврын үр дүнтэй хэмжээ 6.56% -иас 7% хүртэл өссөн; ойролцоогоор 0.5% -иар өссөн; Энэ нь 56D цилиндрийг үйлдвэрлэх үед нэмсэн хэмжээг элсний системийн тэнцвэрийн хэмжээнээс их байхаар тохируулна гэсэн үг юм.

Дээрх мэдээллийн дүн шинжилгээгээр нэмэлт материалын хэмжээг дараах байдлаар тохируулна.

   1) Цилиндрийг дахин үйлдвэрлэх үед нэмэлт бодисын хэмжээг 19кг / тээрэмд тохируулж, шаварлаг нэмэлтийн хэмжээг 26кг / тээрэм байх үед гурван өдрийн турш дараалсан өгөгдлийн статистик нь нэмэлт бодисын үр дүнтэй хэмжээ 4.36% -иас 4.29% болж өөрчлөгдсөн болохыг харуулж байна. ; шаврын үр дүнтэй хэмжээ 4.36% -иас 4.29% болж өөрчлөгдсөн. 7.22% нь 7.11% болж байна; үр дүнтэй хэмжээ нь 0.1% -иар хэлбэлздэг; Тиймээс процессын тохируулгын төлөвлөгөө нь боломжийн бөгөөд хэвний элс системийн тэнцвэрийг хангах боломжтой;

   2) Үүнтэй адил бусад цутгамал найрлагад нэмсэн туслах материалын хэмжээ ба үр дүнтэй дүнгийн хоорондын хамаарлыг туршилтын өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийх, онолоор тооцох; янз бүрийн цутгамал материалыг хуулбарлахдаа нэмэлт материалын зохих хэмжээг тохируулна.

3. Элсний хэмжээг тохируулахын тулд 70/140 торон шинэхэн элс, 140/70 шинэ элс ашиглана уу (эх загвар дахь шаврын хэмжээ 11.42%):

① 16-р сарын 21-аас 4257-р сарын 4257 хүртэл таван өдрийн хугацаанд нийт 3 элс нунтаглах хугацаа, ойролцоогоор 900 * 14/0.26 = 16 удаа; мөчлөг бүрийн ширхэгийн хэмжээ 49.15 орчим өөрчлөгддөг (нунтаглах бүрт); Тиймээс 16-р сарын 70-нд хэвний элс AFS утга нь 140; 60-р сарын 21-ны өдрөөс эхлэн ширхэглэлийн хэмжээг тохируулахын тулд 52.84/XNUMX шинэ элс нэмж таван өдөр тасралтгүй нэмнэ, нэг тээрэмд XNUMXкг, XNUMX-р сарын XNUMX-ний хэвний элсний AFS утга нь XNUMX;

② 25-р сарын 27-наас 2165-р сарын 2165 хүртэл гурван өдрийн дотор нийт 3 элс нунтаглах хугацаа, ойролцоогоор 900 * 7/0.22 = 24 цикл; мөчлөг бүрийн үр тарианы хэмжээ ойролцоогоор 52.44 (нунтаглах тутамд) өөрчлөгддөг; Тиймээс 52-р сарын 53-ний элс AFS = 70, хэвний элсний ширхэгийн хэмжээ 140-26 хүрэх үед 140/70 шинэ элс нэмж тасралтгүй нэмэхэд элсний системд бага нөлөө үзүүлдэг; 60-р сарын 1-наас эхлэн 28/54 шинэ элс нэмж гурван өдөр дараалан тохируулж, нунтаглалт бүрт XNUMXкг нэмнэ XNUMX XNUMX-р сарын XNUMX-нд элсний AFS нь XNUMX болно.

 (Тэмдэглэл: ① FAW аж ахуйн нэгжийн стандартад 70/140 кварцын элс шигших шигшүүр 70,100,140 80%, үүнээс 70,100 шигших ≥60%; 140/70 кварц элс 70,100,140 шигших хэмжээ rate80%, үүний 100,140 шигших ≥60 % ② Нунтаглах хэмжээ 3 тонн, системийн элсний хэмжээ 900 тонн гэж тооцогддог)

4. Гурван сар дараалан шаварлаг болон тоосжилтыг арилгах харьцуулалт:

 4-р сараас 8-р сар хүртэл хойд зүгийн хүйтэн уур амьсгалтай тул хүйтэн тоосыг зайлуулах хоолойн тоос шороо нягтарч, хатуу тоосыг арилгасны дараа хатуурна. Хэрэв дамжуулах хоолойг цаг тухайд нь цэвэрлээгүй бол түгжрэл байнга гарч, хоногийн ялгаруулалт XNUMX-XNUMX тонн хооронд хэлбэлздэг. Элсний системийн шаврын агууламж маш их хэлбэлздэг. Энэ хугацаанд тоос зайлуулах хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх, шаврын хэмжээг бууруулах цорын ганц арга зам бол тоос зайлуулах төхөөрөмжийн агаарын хэмжээг нэмэгдүүлэх, хоолойг ухах явдал юм;

  7-р сараас хойш температур аажмаар нэмэгдэж, тоосны конденсац, хатуурлын үзэгдэл гарахаа больсон, тоос зайлуулах хэмжээ аажмаар тогтворжиж, өдөрт дунджаар 8-XNUMX тонн ялгарч, шаврын агууламжийн хэлбэлзлийн хязгаарыг бууруулсан;
Хэвний элсний системийн шаврын хэмжээг шинэ элс нэмэх эсвэл туслах материалын нэмэгдлийг багасгах замаар багасгаж болно. Эдгээр хоёр аргын сул талыг туршилтын дүгнэлт дээр тайлбарлах болно.

5. Туршилтын дүгнэлт

1. Элсний дагалдах хэрэгслийн үр дүнтэй хэмжээг тохируулах

Бентонитийн талст халах явцад тодорхой хэмжээгээр гэмтдэг бөгөөд ус нэмж хольсны дараа нойтон холболтын бат бэх буурах нь дамжиггүй. Илүү өндөр температурт, удаан хугацаанд халсаны дараа бентонитийн болор бүтцийг бүрэн устгадаг бөгөөд энэ нь нэгдмэл хүчгүйгээр "үхсэн шавар" болдог. Цутгамал зузаан, элс ба төмрийн харьцаа бага, цутгах өндөр температур, удаан хөргөх хугацаа зэрэг нь бентонитийн шаталтын алдагдлыг нэмэгдүүлдэг.

Хэвний элсэнд агуулагдах үр дүнтэй нүүрсний нунтаг хангалттай эсэхийг дүгнэх хамгийн шууд арга бол цутгамал гадаргуугийн тэгш байдал, элс наалдсан эсэхийг ажиглах явдал юм. Хуучин элсэн дэх нүүрсний нэг хэсэг нь цутгасан хайлмал металлын дулаанаас болж шатдаг тул нөхөн сэргээх шаардлагатай болдог. Нөгөөтэйгүүр шинэхэн элс, холимог цөмийн элс, бентонит зэрэг шинээр нэмсэн материалыг нэмж үр дүнтэй нунтагласан нүүрсний түвшинд хүргэх шаардлагатай байна. Элсийг холих явцад нунтагласан нүүрсний нийт хэмжээ нь шаталтын алдагдлын нийлбэр ба нэмэлт нэмэлт хэмжээ юм. (Үр дүнтэй нүүрсний нунтаг нь текстэн дэх үр дүнтэй нэмэлттэй тэнцүү байна)

2. Элсний хэмжээг тохируулах:

Өндөр даралтат хэвний элсний ширхэгийн хэмжээ ерөнхийдөө 50/140 байдаг бол давирхайн элсний судлын ширхэгийн хэмжээ ихэвчлэн 50/100 буюу илүү бүдүүн байдаг. Цөмийн элсийг хэт их холих нь хуучин нойтон элсийг бүдүүн ширхэгт нөлөөлөх бөгөөд ингэснээр элсний нэвчилт нэмэгдэж, цутгамал гадаргууг барзгар болгоно.

Хэвний элсний ширхэгийн хэмжээг том ширхэгтэй байлгахгүйн тулд тоос зайлуулах системийн тоосонцорыг хуучин элс болгон дахин боловсруулж болно. Эсвэл тохируулахын тулд нарийн ширхэгтэй шинэ элс нэмнэ үү; цутгах үйлдвэрт дурьдсанчлан хэвний элсний AFS 48 орчим хүрэхэд 70/140 эсвэл 140/70 шинэ элс нэмж тасралтгүй нэмж тохируулна; Гэсэн хэдий ч цутгамал нь элсний системийн цөмд хуваагдсан тул элсний хэмжээ аль хэдийн их болжээ. Хэрэв хэвний элсний ширхэгийн хэмжээг тэсвэрлэх чадваргүй хэмжээгээр нягтруулахгүй бол ийм их хэмжээний элсийг тасралтгүй нэмж оруулахыг зөвлөдөггүй бөгөөд ингэснээр хэвний элсний системийн бусад гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдэд нөлөөлөх болно (шаврын агууламж, үр дүнтэй хэмжээ, хэт их хэмжээний элсний улмаас хүч чадал). ) нөлөөлөх;  

3. Шаврын агууламжийг тохируулах

Шаврын агууламж ихсэх нь хэвний элсний нэвчилтийг бууруулж, цутгах явцад "хий дэлбэрэх" үзэгдэл гарч, дэлбэрэлт, наалдамхай элсний улмаас цутгамал хаягдал хаягдах болно. Хэвний элсний системийн шаврын хэмжээ хэт өндөр байх ёсгүй; туслах материалын хэмжээг багасгах замаар элсний системийн шаврыг багасгаж болох боловч үр дүнтэй бентонитийн агууламж буурснаар хэвний элсний бат бөх чанар буурч, элс өргөх, эсэргүүцэх чадвар буурах болно; Бууралтын үр дүнтэй тун нь хэвний элсний наалдахаас хамгаалах чадвар буурахад хүргэдэг.

Хэрэв та шаврын агууламжийг тохируулахын тулд шинээр нэмж буй элсний хэмжээг нэмэгдүүлбэл шинээр шинээр нэмсэн материалууд цутгамал элсэнд хичнээн хэмжээний шавар ялгарч байгааг тооцоолоод дараа нь шаврын агууламжийг бүрдүүлэхийн тулд хичнээн түүхий элс нэмэх шаардлагатайг тооцоолж болно. хэвний элс нь үйл явцыг хангасан Дүрэм.

Өгүүлэлд дурьдсанчлан цутгах үйлдвэрт шинээр нэмсэн 0.1 кг тутамд шаврын хэмжээг 30% -иар бууруулах боломжтой; гэхдээ шинээр элс хэт их нэмсэнээр зардлыг үргүй зарцуулахаас гадна хэвний элс системд ашигласан элсний эзлэх хувь буурч улмаар хэвний элсний гүйцэтгэл буурах болно. , Хэвний элс нь ялгардаг бөгөөд энэ нь хэвний элс хэвэнд орох чадварт нөлөөлдөг бөгөөд элс угаах үзэгдэл нь цутгах явцад тохиолддог;

Тиймээс, элсний системийн шаврын агууламжийг тоос зайлуулах төхөөрөмжийг тохируулах замаар хянах боломжтой бол энэ нь хамгийн зөв сонголт гэж зохиогч үзэж байна.

Бүхэлдээ тогтворжсон элсний систем нь өндөр чанартай цутгамал үйлдвэрлэх чадвартай байх ёстой. Энэхүү үзэл баримтлалын дагуу бид үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн нөхцлийн дагуу хэвний элсний процессыг тасралтгүй тохируулах ёстой.

Дахин хэвлэхийн тулд энэ нийтлэлийн эх сурвалж, хаягийг хадгална уу: Ногоон элсний системийн тогтвортой байдлыг хэрхэн хангах вэ?

Минге Die Casting компани цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх, чанарын өндөр түвшинд хангахад зориулагдсан (метал хэлбэрийн цутгамал эд ангиуд нь ихэвчлэн багтдаг Нимгэн хананы цутгамал,Халуун танхим Die Casting,Хүйтэн танхим Die Casting), Дугуй үйлчилгээ (Die Casting Service,Cnc Машинист,Мөөгөнцөр хийх, Гадаргуугийн боловсруулалт) .Хөнгөн цагааны хэвний хийц, магни эсвэл Замак / цайрын хэвний хийц болон бусад цутгамал шаардлагыг бидэнтэй холбоо барьж урьж байна.

ISO9001 ба TS 16949-ийн хяналтан дор бүх процессыг тэсэлгээнээс авахуулаад Ultra Sonic угаалгын машин хүртэлх хэдэн зуун дэвшилтэт хийцтэй цутгамал машин, 5 тэнхлэгтэй машин болон бусад байгууламжуудаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. хэрэглэгчийн загварыг бодит болгох туршлагатай инженер, оператор, байцаагчдын баг.

Цутгамал цутгамал гэрээний үйлдвэрлэгч. Чадварууд нь 0.15 фунт стерлингээс хөнгөн хийцтэй цутгамал хэсгүүд орно. 6 фунт стерлингийн багтаамжтай, хурдан сольж тохируулах, боловсруулалт хийх. Нэмүү өртөг шингээсэн үйлчилгээнд өнгөлөх, чичиргээ, шүлт арилгах, буудлага хийх тэсэлгээ, будах, өнгөлөх, өнгөлөх, угсрах, багаж хэрэгсэл багтана. 360, 380, 383, 413 гэх мэт хайлшууд орно.

Цайрын цутгамал хийц дизайны тусламж / зэрэгцээ инженерийн үйлчилгээ. Нарийвчлалтай цайрын цутгамал цутгамал гаалийн үйлдвэрлэгч. Бяцхан цутгамал, өндөр даралттай хэвний цутгамал, олон слайдтай хэвний цутгамал, ердийн хэвний цутгамал, нэгжийн хэвний ба бие даасан хэвний хийц, хөндий битүүмжилсэн цутгамал үйлдвэрлэх боломжтой. Кастингийг 24 / инч хүртэл урт, өргөнөөр +/- 0.0005 инч-д үйлдвэрлэх боломжтой.  

ISO 9001: 2015 сертификаттай, магнийн цутгамал үйлдвэрлэгч, Чадварын хувьд өндөр даралттай магнийн хэвийг 200 тонн хүртэл халуун камертай, 3000 тонн хүйтэн камертай цутгах, багаж хэрэгслийн хийц, өнгөлгөө, хэв, боловсруулах, нунтаг, шингэн будгаар хийх, CMA багтаамжтай бүрэн QA орно. , угсралт, сав баглаа боодол, хүргэлт.

ITAF16949 сертификаттай. Нэмэлт кастинг үйлчилгээ орно хөрөнгө оруулалт хийдэг,элс цутгах,Таталцлын кастинг, Алдагдсан хөөс цутгах,Төвөөс зугтах кастинг,Вакуум дамжуулалт,Байнгын хэвний цутгамал, .Чадавхи нь EDI, инженерийн туслалцаа, хатуу загварчлал, хоёрдогч боловсруулалт орно.

Casting Industries Сэлбэг хэрэгслийн жишээ: Машин, Дугуй, Нисэх онгоц, Хөгжмийн зэмсэг, Усан онгоц, Оптик төхөөрөмж, Мэдрэгч, Загвар, Электрон төхөөрөмж, Хаалт, Цаг, Машин механизм, Хөдөлгүүр, Тавилга, Үнэт эдлэл, Жиг, Цахилгаан холбоо, Гэрэлтүүлэг, Эмнэлгийн хэрэгсэл, Гэрэл зургийн хэрэгсэл, Робот, уран баримал, дуу авианы тоног төхөөрөмж, спортын хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, тоглоом гэх мэт. 

Дараа нь танд юу туслах вэ?

∇ Нүүр хуудас руу очих Цутгамал Хятад

By Minghe Die цутгамал үйлдвэрлэгч | Ангилалууд: Хэрэгтэй нийтлэлүүд |материал Сэдвийн: Хөнгөн цагаан цутгамал, Цайр цутгах, Магнийн цутгалт, Титан цутгах, Зэвэрдэггүй ган цутгамал, Гуулин цутгамал,Хүрэл хийц,Видео дамжуулж байна,Компанийн түүх,Хөнгөн цагаан Die Casting | Сэтгэгдэл унтраалттай